DIY Fundament von FBS-Blöcken

Jeder möchte ausnahmslos ein solides Fundament haben. Und eines der zuverlässigsten und vorhersehbarsten ist das Band. Aber monolithisches Streifenfundament Der Bau dauert lange: nur für die Montage Schalung Es dauert drei Tage, und es ist immer noch notwendig, die Verstärkung zu stricken, dann zu betonieren und einige Tage zu warten, bis sie mindestens die Hälfte ihrer Stärke erreicht. Es wird mindestens zwei bis drei Wochen dauern. Es ist gut, wenn es eine solche Zeitreserve gibt, aber was ist, wenn es keine gibt? Es gibt einen Ausweg: Kluge Köpfe haben einen Teil der Arbeit auf das Unternehmen übertragen - sie stellen konkrete Blöcke her - FBS. Dann wird daraus ein Fundament gemacht, das als Fertigteilband bezeichnet wird. Die FBS-Stiftung ist einfach mit eigenen Händen herzustellen.

Bei Verwendung dieser Technologie wird das Fundament aus Stahlbetonblöcken verschiedener Typen und Größen zusammengesetzt. Daher wird es oft als Block oder vorgefertigt bezeichnet. Sie sind alle vom gleichen Typ.

Vorteile und Nachteile

Das wichtigste Plus des vorgefertigten Streifenfundaments aus FBS ist eine kleine Zeitressource, die für seine Herstellung benötigt wird. Die Montage dauert nur wenige Tage.

Der Hauptnachteil: Es ist nicht monolithisch, daher kann es nicht überall und nicht immer installiert werden. Vorgefertigte Bänder aus Blöcken werden normalerweise auf trockenen Böden installiert, die nicht zum Heben neigen. Unter anderen Umständen ist eine Berechnung erforderlich, und besser - eine professionelle.

Fundamentelement blockieren

Es ist zu beachten, dass vorgefertigte Fundamente sorgfältig wasserdicht und isoliert sein müssen. Es ist auch notwendig, eine isolierte zu machen blinder Bereich... Dies sind die notwendigen Bedingungen für ihren normalen Betrieb.

Wenn wir das monolithische Band und das Blockfundament vergleichen, ergibt sich das folgende Bild:

• Monolithic braucht viel Zeit, um zu bauen, zu blockieren - schnell
• Ein monolithisches Klebeband kann hergestellt werden, ohne spezielle Ausrüstung zu mieten (obwohl es schwierig ist, auf die Bestellung von Beton zu verzichten). Um das Fundament aus dem FBS mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, müssen Sie einen Kran oder zumindest eine Winde mieten.
• Wenn Sie selbst ein monolithisches Fundament herstellen, kostet es weniger als ein Blockfundament. Wenn angestellte Arbeitnehmer oder ein Unternehmen arbeiten, kostet dies eher mehr: Das Arbeitsvolumen ist größer, und dies sind erhebliche zusätzliche Kosten.
• Der Monolith ist haltbarer als das Fertigteil. Die Festigkeit ist ca. 20-30% höher. Dies ermöglicht es ihm, ein monolithisches Klebeband auf Lehm und Ton zu verwenden.

Monolithisches Band gewinnt in vielerlei Hinsicht. Wenn jedoch seine Stärke und Zuverlässigkeit nicht gefragt sind, ist seine Herstellung nur Zeitverschwendung. Es ist auch eine Geldverschwendung bei der Arbeit mit Auftragnehmern. Wenn die Böden eine normale Tragfähigkeit haben und das Grundwasser nicht näher als 2 Meter von der erforderlichen Tiefe des Fundaments entfernt ist, ist es daher sinnvoll, das Haus auf ein vorgefertigtes Fundament zu stellen.

Fundamentblöcke: Typen, Größen, Kennzeichnung

Im privaten Bau werden verschiedene Arten von Blöcken verwendet. Für die Vorrichtung eines vorgefertigten Streifenfundaments werden am häufigsten nur zwei Typen verwendet:

• FBS - solider Baustein. Wenn sie über diese Art von Block sprechen, meinen sie ein Stahlbetonelement (mit Bewehrung) ohne Hohlräume. Dies sind rechteckige Blöcke in verschiedenen Größen mit montierten Stahlscharnieren auf der Oberseite. Manchmal bilden sich in den Seitenflächen vertikale Kanäle, die während des Baus mit Mörtel gefüllt werden. Aus diesen Blöcken wird ein Fundamentstreifen gefaltet.
• FL - Blockkissen. Sie sehen aus wie ein Trapez. Sie werden auf einen vorbereiteten Untergrund gelegt und dienen zur Erhöhung der Tragfähigkeit des Fundaments.
  

  Arten von Fundamentblöcken, die für ein vorgefertigtes Streifenfundament benötigt werden

Bei der Errichtung eines Streifenfundaments müssen Routen für die Verlegung und Versorgung von technischen Systemen angegeben werden: Wasserversorgung, Kanalisation, Strom, Heizung. Wir dürfen das Lüftungssystem nicht vergessen und Öffnungen für Lüftungsschlitze zur Belüftung des unterirdischen Raums oder Kellers lassen. Hierzu können Blöcke mit einem Kanal zum Verlegen von Kommunikationen nützlich sein: FBV.

Die Größe und Art der Blöcke wird durch GOST 13579-78 geregelt. Für einen privaten Entwickler sind hauptsächlich die Größe und Leistung wichtig. Das Foto unten zeigt einen Teil des Standards, der die Typen und Größen von Blöcken definiert.

Auszug aus GOST zur Standardisierung der Abmessungen von Fundamentblöcken

GOST-Kennzeichnung

Um die Navigation in der Spezifikation zu vereinfachen, enthalten die Namen der Blöcke mit demselben GOST Informationen zu deren Größe und Typ.

Der Titel steht an erster Stelle. Weitere - Zahlen, die die Geometrie in Dezimetern beschreiben;

• das erste ist die Länge (9, 12,24);
• die zweite (durch einen Strich oder Punkt) - Breite (3,4,5,6);
• der dritte ist die Höhe (3,6);
  

  Kennzeichnung von Betonfundamenten

Wenn eine Länge und Breite gefunden wird, beträgt die FBS-Höhe normalerweise 580 mm (in der Markierung "6"). Blöcke mit einer Höhe von 280 mm können auf Anfrage angefertigt werden.

Nach den Zahlen gibt es eine Buchstabenbezeichnung für die verwendete Betonart:

• T - schwer (Zement-Sand-Mischung mit Schotter). Schwerster Block mit hoher Dichte. Dieser Typ wird beim Bau von Fundamenten verwendet.
• P - porös mit expandiertem Tonaggregat. Sie haben weniger Gewicht, aber auch weniger Festigkeit und sind auch hygroskopischer.
• C - aus Silikatbeton (das Hauptbindemittel ist Kalk). Diese Art von Blöcken hat Angst, nass zu werden, daher wird sie nicht für den Bau von Fundamenten verwendet.

Zum Beispiel steht FBS 24.4.6 -T für einen rechteckigen Block aus hochdichtem Stahlbeton. Länge 2380 mm, Breite 400 mm, Höhe 580 mm. Analog können Sie andere Bezeichnungen entschlüsseln.

Abmessungen der FBS-Blöcke nach GOST

Stapeln von FBS-Blöcken

Die Wahl der Blockbreite wird durch die Dicke der darüber liegenden Wände bestimmt. Die Länge der Blöcke wird so gewählt, dass sie nach Möglichkeit das gesamte Band belegen. Aber auch erfahrene Bauherren machen Fehler bei der Auswahl von Blöcken: Es bleiben einige ungefüllte Bereiche übrig, in die selbst die kleinsten Elemente nicht werden (sie werden als zusätzliche bezeichnet). Diese Bereiche sind normalerweise mit Zementmörtelsteinen bedeckt. Wenn sich herausstellt, dass das Mauerwerk uneben ist, wird es verputzt. Es ist bequemer, Abdichtungen und Isolierungen anzubringen.

In der Regel besteht ein vorgefertigtes Bandfundament aus mehreren Blockreihen. Ihre spezifische Anzahl hängt von der erforderlichen Riemenhöhe ab. Häufiger wird es unterhalb der Tiefe des Bodengefrierens gelegt. Die erforderliche Sockel- / Sockelhöhe wird ebenfalls berücksichtigt.

Fundamentelement blockieren. Beim Verlegen der Stehlager bleiben einige Bereiche leer. Sie werden nach der Installation betoniert.

Bei der Verlegung von Betonsteinen jeglicher Art gilt die gleiche Regel wie beim Verlegen von Ziegeln: Die Nähte dürfen nicht übereinstimmen. Dazu werden sie so platziert, dass die Naht der vorherigen Reihe vom Körper des Blocks in der nächsten Reihe überlappt wird. Die Lücken (vertikale Fugen) zwischen den benachbarten Elementen sind mit Zementsandmörtel gefüllt.

Um der Struktur mehr Festigkeit zu verleihen und alle Blöcke zu einem einzigen System zu verbinden, wird auf jede Reihe eine Verstärkung gelegt. Je nach Bodenart und Gebäudegewicht wird ein Stab der Klassen A-I - A-III verwendet. Die Anzahl der Stäbe wird durch Berechnung während des Entwurfs bestimmt, sie können 2 bis 5 Stück betragen. Beim Verlegen und Anschließen der Stange sind alle Regeln zu beachten Streifenfundamentverstärkung - Die Verbindung von Ecken und Wänden erfolgt auf die gleiche Weise. Der einzige Unterschied besteht darin, dass es nur einen Verstärkungsgürtel gibt. Auf das Verstärkungsband wird eine Mörtelschicht gelegt, auf der mit einem Versatz der Nähte die nächste Blockreihe freigelegt wird.

Um das Fundament aus dem FBS mit Ihren eigenen Händen haltbarer zu machen, wird es verstärkt

Wenn diese Regeln eingehalten werden, ist das vorgefertigte Streifenfundament stark und zuverlässig.

Do-it-yourself-Stiftung von FBS

Die Technologie für den Bau eines vorgefertigten Fundaments, insbesondere in der Vorbereitungsphase, unterscheidet sich nicht wesentlich von anderen Typen: Zuerst graben wir eine Grube. Der Unterschied liegt in der weniger mühsamen Herstellung des Bandes selbst und in der Tatsache, dass keine Schalung erforderlich ist.

Die Vorbereitung der Basis für ein Blockfundament ist Standard:

• Die fruchtbare Bodenschicht wird entfernt, herausgenommen oder auf der Baustelle gelagert.
• Als nächstes kommt das Markup. Wenn im Haus ein Keller vorhanden ist, wird der Umfang markiert, wenn kein Keller vorhanden ist, wird das Band markiert. Die Markierungen erfolgen mit Stiften und Schnüren. Das Klebeband ist auf beiden Seiten markiert und gibt die Breite der Wand an.
• Als nächstes kommen die Erdarbeiten. Der Boden wird auf das geplante Niveau entfernt.
• Der Boden der Grube oder der Gräben ist eben und vorgerammt.
  

  Vergessen Sie beim Zusammenbau von Blöcken nicht, Löcher für technische Systeme zu hinterlassen: Das Brechen des Fundaments ist nicht akzeptabel

• Eine Schicht Sand oder Schotter wird mit einer Vibrationsplatte aufgefüllt und gut gerammt. Durch manuelles Rammen wird nicht die erforderliche Dichtung hergestellt. Daher ist es besser, eine Vibrationsplatte zu verwenden. Dies ist besonders wichtig, wenn die Tragfähigkeit des Bodens nicht sehr hoch ist. Eine so einfache Bedienung wie ein gut verdichtetes Kies- und Sandbett kann erheblich verbessert werden.
• Auf die verdichtete Basis werden zwei Schichten Abdichtung gelegt.
• FL Fundamentblöcke sind installiert. Sie sind streng horizontal angelegt. Überprüfen Sie die Richtigkeit der Einstellung anhand einer Gebäudeebene oder -ebene. Die Lücken zwischen ihnen sind mit Zementsandmörtel gefüllt.
• Die Verstärkung wird gelegt, darauf liegt eine Mörtelschicht von mindestens 2-3 cm.
• FBS-Blöcke werden mit Verschiebungsnähten installiert. Kein Gelenk darf übereinstimmen. Der minimale Versatz beträgt 0,4 der Höhe des freigelegten Blocks. Wenn FBS mit einer Höhe von 580 mm verwendet wird, muss der Versatz größer als 240 mm sein.
• Wenn es eine weitere Reihe von Blöcken gibt, wird der Armopoyas erneut gelegt und eine Lösung darauf gelegt.
• Blöcke werden auch mit versetzten Nähten freigelegt.

Die Anzahl der Reihen hängt von der erforderlichen Grundhöhe und der erforderlichen Bandtiefe ab. Die Einhaltung der Regel zum Stapeln von Blöcken mit Verband ist obligatorisch. Nur so erhalten Sie, nachdem Sie das Fundament mit Ihren eigenen Händen aus dem FBS zusammengebaut haben, ein zuverlässiges Fundament für die gesamte Struktur.

Wie man FBS legt

In jeder Reihe beginnt das Styling an den Ecken. Dann werden Blöcke an Stellen freigelegt, an denen die Wände entfernt werden. Sie werden Leuchttürme genannt, und dann sind alle anderen ihnen gleich. Die Vertikalität ihrer Belichtung wird überprüft und gegebenenfalls korrigiert. Meistens muss das Gerät angehoben, bewegt und wieder eingesetzt werden.

Nachdem die Leuchtturmelemente freigelegt wurden, werden die Liegeplätze gezogen - die Schnüre, entlang derer sie geführt werden, wenn die folgenden Blöcke installiert werden. Sie markieren die Grenzen der Wand, so dass die FBS symmetrisch zur Mitte des FL-Blocks (Stehlager) stehen. Die maximal zulässige Abweichung beträgt 12 mm. Alle nachfolgenden Blockreihen sollten ebenfalls genau über der Mitte platziert werden.

Stellen Sie beim Stapeln von Blöcken sicher, dass diese ohne zu große Verschiebung übereinander gestapelt sind

Es ist bequemer, die Schnüre 2-3 mm von den Seitenflächen der Leuchtturmblöcke zu ziehen. Dies erleichtert die Ausstellung. Zwischenblöcke werden beginnend mit dem größten gesetzt: Zuerst setzen sie alles 2,4 Meter lang, dann 1,2 und dann 0,9. Die Richtigkeit ihrer Installation wird in Bezug auf Markierungskabel, Vertikalität - mit einer Lotlinie überprüft.

So wählen Sie die Größe der FBS-Blöcke

Sie können durch Auswahl bestimmen, wie viele Blöcke Sie für Ihr Fundament benötigen. Sie können dies selbst nach einem maßstabsgetreuen Plan tun. Auf dem Plan markieren Sie jeden Block im gleichen Maßstab.

Die Größe der Blöcke für das Fundament aus dem FBS wird nach einer einfachen Regel ausgewählt: Um die Festigkeit der Struktur zu erhöhen, müssen Sie die größten Blockgrößen verwenden. Zeichnen Sie daher zuerst die in den Ecken installierten 2,4-Meter-Blöcke und dann, wenn sie passen, an der Verbindungsstelle der Wände.Platzieren Sie dazwischen auch die größten Blöcke, die dort passen können. Wo sie nicht mehr werden, legen Sie eine kleinere. Wenn es Lücken gibt, in die selbst der kleinste Block (0,9 Meter) nicht passt, ist das nicht beängstigend - diese Lücken sind mit Mauerwerk gefüllt.

Zwei Arten von vorgefertigten Streifenfundamenten aus FBS - mit und ohne Polster (flaches Klebeband)

Zeichnen Sie die zweite Reihe auf ähnliche Weise, ohne den Versatz der Nähte zu vergessen. Zeichnen Sie gegebenenfalls den dritten auf die gleiche Weise. Zählen Sie dann die erforderliche Anzahl von Blöcken jeder Größe. Werfen Sie den resultierenden Plan nicht weg: Er ist praktisch, wenn Sie das vorgefertigte Fundament bereits auf der Baustelle installieren.

Mauerwerksmörtel FBS

Für die Verlegung der Fundamentblöcke wird ein Standard-Zementsandmörtel der Marke M-100 verwendet. Es kann mit verschiedenen Zement Uterus und der Menge an Sand erhalten werden:

• für 1 Teil M300-Zement werden 2,5 Teile Sand entnommen;
• 1 Teil Zement M400 Sand besteht bereits aus 3 Teilen;
• Wenn Sie M500 Sand verwenden, fügen Sie 4 Teile hinzu.

Zunächst werden trockene Komponenten gemischt, bis eine einheitliche Zusammensetzung und Farbe erhalten wird. Dann nach und nach 0,5 Teile Wasser hinzufügen. Wenn sich herausstellt, dass die Lösung zu dick ist, wird das Wasser allmählich in kleinen Portionen hinzugefügt. Die Konsistenz sollte wie dicke saure Sahne sein: kein Klumpen, aber auch nicht fließend.

Versuchen Sie nicht, die Zementmenge zu erhöhen. Dadurch wird die Festigkeit des Betons nicht nur wie erwartet erhöht, sondern auch erheblich verringert. Um an Festigkeit zu gewinnen, benötigt Beton eine genau definierte Menge an Zuschlagstoffen (in diesem Fall Sand) und Wasser. Wenn das eine und / oder das andere fehlt, ist seine Stärke geringer. Im schlimmsten Fall wird es reißen und bröckeln.