Stahlbetonplattenfundament
Bei der Auswahl eines Fundaments orientieren sie sich zum einen an der Zuverlässigkeit und zum anderen an den Kosten. Es wäre schön, wenn beide Eigenschaften kombiniert würden, aber das ist nicht immer möglich. Eine der zuverlässigsten Grundlagen für den Bau eines Hauses ist ein monolithisches Plattenfundament. In einigen Fällen - auf normalen Böden für Leuchttürme ist es relativ kostengünstig, in schwierigen Fällen kann es teuer sein.
Der Inhalt des Artikels
Umfang und Typen
Eine monolithische Platte für ein Haus gehört zu schwimmenden unbegrabenen Fundamenten, es gibt auch flache Fundamente. Es erhielt seinen Namen aufgrund der Tatsache, dass der Stahlbetonsockel unter die gesamte Fläche des Hauses gegossen wird und eine große Platte bildet.
Voraussetzung ist das Vorhandensein eines Sand- und Kieskissens, das die Ladung vom Haus auf den Boden umverteilt und bei Frost als Dämpfer dient. Oft ist eine solche Grundlage die einzig mögliche Lösung. Zum Beispiel auf instabilen, lockeren Böden oder auf Tonen mit großer Gefriertiefe.
Die Konstruktion des monolithischen Plattenfundaments ist einfach und zuverlässig, aber seine Herstellung erfordert eine große Menge an Bewehrung und große Mengen an hochwertigem Beton (mindestens B30), da die gesamte Fläche des Gebäudes verstärkt und betoniert wird und sogar mit einem Rand - für mehr Stabilität. Daher wird eine solche Stiftung als teuer angesehen. Im Prinzip ist dies so, aber es muss berücksichtigt werden. In einigen Fällen sind die Kosten niedriger als die eines tiefen Gürtels - aufgrund weniger Landarbeiten und weniger Beton.
Die Tiefe der monolithischen Platte wird in Abhängigkeit von der Masse des Hauses und der Art des Bodens bestimmt. Mit einer geringen Tiefe auf wogenden Böden im Winter kann das Haus zusammen mit der Basis steigen und fallen. Bei korrekter Berechnung der Bewehrung und der Plattendicke wirkt sich dies nicht auf die Integrität des Gebäudes aus. Die Platte gleicht alle Änderungen aufgrund der elastischen Kraft aus. Im Frühjahr, nachdem der Boden geschmolzen ist, "setzt" sich das Haus an seinen Platz.
Es gibt vier Arten von Plattenfundamenten:
- Klassik. Eine Stahlbetonplatte wird mit oder ohne Isolierung auf ein Sand- und Kieskissen gelegt. Die Dicke der Betonschicht beträgt je nach Boden und Masse des Gebäudes 20-50 cm. Die Dicke der Schichten des Kissens hängt von der Tiefe der fruchtbaren Schicht ab - sie muss vollständig entfernt werden. Die resultierende Fundamentgrube kann zu 2/3 mit Sand und Kies gefüllt werden.
- Isolierte schwedische Platte (USHP) mit eingebauter Fußbodenheizung. Erstens unterscheidet es sich dadurch, dass die Plattenschalung nicht entfernbar ist - aus L-förmigen Polystyrolschaumblöcken. Dies reduziert die Heizkosten erheblich - die Wärmeleckage ist minimal. Außerdem werden Fußbodenheizungsrohre auf die Dämmung gelegt, sie werden verstärkt (manchmal darunter) und alles wird mit Beton gegossen, die Dicke der Betonschicht beträgt 10 cm. Alle Kommunikationen, einschließlich Wasserversorgung und Kanalisation, werden in der Phase der Grundvorbereitung verlegt - in einem Sandkissen. Das heißt, nachdem das Fundament hergestellt wurde, ist das Heizsystem bereit und die technischen Systeme sind installiert. Dieser Ansatz ermöglicht es Ihnen, den Bau zu beschleunigen, aber das Fundament selbst ist teuer. Diese Art von Fundament erfordert eine kompetente technische Berechnung und die gleiche Ausführung: Bei der Berechnung und Verlegung von Mitteilungen kann man keine Fehler machen, da Änderungen unmöglich sind. Es stellen sich auch Fragen zur Reparatur von im Fundament eingebetteten Systemen. Es ist unmöglich, daher werden teure Materialien mit einer langen Garantie verlegt.
- Russische Platte mit Versteifungen. Um die Struktur für schwere Häuser und unter schwierigen Betriebsbedingungen (starker Frost) zu stärken, kamen russische Wissenschaftler auf die Idee, massivere Versteifungen herzustellen. Sie sind üblicherweise unter tragenden Wänden angeordnet. Gleichzeitig nimmt die Komplexität der Arbeit zu - Versteifungen werden getrennt, getrennt angeordnet - eine Platte. Die Tragfähigkeit eines solchen Fundaments ist jedoch viel höher, wodurch die Dicke der Platte auf 10 bis 15 cm reduziert werden kann.
Isolierte Plattenbautechnologie
Das Einsparen von Energie wird zu einem wirklich relevanten Thema, daher bauen nur wenige Menschen ein Fundament ohne Isolierung. Jedes Plattenfundament ist eine mehrschichtige Struktur und bei der Isolierung von Schichten sogar noch mehr. Um das gewünschte Qualitätsniveau zu erreichen, muss jedes Niveau sorgfältig erfüllt werden. Lassen Sie uns näher darauf eingehen.
Vorbereitung der Stiftung
Die Abmessungen der Grube für eine monolithische Platte sollten mindestens 1 Meter größer sein als das Gebäude selbst. In diesem Gebiet wird fruchtbarer Boden vollständig entfernt. Seine Dicke ist in verschiedenen Regionen unterschiedlich - von 20-30 cm bis 50 cm und mehr. In jedem Fall entfernen sie alles.
Entwässerungsrohre werden entlang des Randes der Grube direkt unterhalb des allgemeinen Bodenniveaus verlegt, wodurch Oberflächenwasser in Entwässerungsbrunnen abgelassen wird. Diese Maßnahme ist notwendig, damit die Wände und das Fundament selbst nicht nass werden.
Der Boden wird geebnet, die Gruben werden aufgefüllt, die Buckel werden entfernt, alles wird sorgfältig auf die Höhe des Horizonts ausgerichtet und verdichtet. Rollt auf den ebenen Boden Geotextil... Es sollte nicht nur den Boden, sondern auch die Wände bedecken. Die Leinwände werden überlappend verlegt, die Kanten mit verstärktem Klebeband zusammengeklebt. Geotextil verhindert das Keimen von Pflanzenwurzeln und das Auswaschen von Sand, der als Dämpfungskissen dient.
Sauberer Sand mittlerer Korngröße wird auf das verlegte Geotextil gegossen. Sandschicht - 20-30 cm. Sie wird in dünnen Schichten gegossen, gleichmäßig verteilt und in Schichten gestampft. Eine Sandschicht, die mit einer manuellen Vibrationsplatte gestampft werden kann, ist 8-10 cm groß. Dies sind die Schichten, auf die Sand gelegt wird. Es muss auch während der gesamten Ausgrabung in einer Ebene in derselben Schicht verlegt werden.
Die Dicke der Schicht kann mit den gedehnten Schnüren gesteuert werden. Sie werden an gehämmerten Pfählen, speziell angefertigten Stützbänken, an die in der Ebene installierte Schalung gebunden (siehe Foto unten). Alle Kabel müssen in einer horizontalen Ebene liegen. Wenn Sie den anfänglichen Abstand vom Boden der Grube zu den gedehnten Fäden kennen, können Sie die Höhe der gegossenen Schicht bestimmen.
Schotter wird auf den verdichteten Sand gegossen. Das gesamte Volumen wird auf einmal gegossen und gleichmäßig auf der Baustelle verteilt. Der geebnete Schotter wird auf eine hohe Dichte gerammt.
In diesem Stadium werden Abwasser- und Wasserleitungen verlegt. In den bereits gerammten Trümmern werden Gräben der erforderlichen Tiefe gegraben. Sie sollten so sein, dass um die eingebetteten Elemente herum etwas Platz ist. Rohre werden in die Gräben gelegt, mit Sand bedeckt, geebnet, der Sand mit einer Schaufel oder einem Brett verdichtet. Eine stärkere Verdichtung kann zu Rissen führen. Daher werden Rohre nach dem Rammen verlegt.
Betonvorbereitung
Die Schalung wird um den Umfang der Grube gelegt. Es wird normalerweise aus einer 40 mm dicken Platte oder 18-21 mm Sperrholz zusammengesetzt. Die Höhe der Schalung für eine monolithische Platte entspricht der Gesamtdicke der verbleibenden Schichten. Entlang seiner Kante ist es bequem, den Betonstand beim Gießen zu kontrollieren, daher muss die Platte kantig sein. Um Material zu sparen, können Sie die Schalung nur zur Vorbereitung einstellen.Nachdem der Beton ausgehärtet ist, wird er zerlegt und höher gesetzt, wobei die Hauptplatte erneut gegossen wird. Der Zeitverlust bei diesem Ansatz ist jedoch erheblich, sodass dies nicht immer der Fall ist.
In jedem Fall wird die Schalung von außen mit Anschlägen und Auslegern abgestützt. Die Struktur muss starr sein, um das Gewicht des Betons zu tragen.
Auf den verdichteten Kies wird eine 100 mm dicke Betonschicht gegossen. Es kann Beton niedriger Qualität sein - B7.5 - B10. Die Betonvorbereitung ist eine zuverlässige Grundlage für die Verlegung von Abdichtungen und Isolierungen und dient auch dazu, die Last vom Haus gleichmäßiger zu verteilen.
Abdichtung
Da sich die monolithische Fundamentplatte vollständig im Boden befindet, muss sie sorgfältig wasserdicht gemacht werden. Daher werden üblicherweise zwei Arten von Materialien verwendet: Beschichten und Rollen. Die Basis wird zuerst gründlich entstaubt und dann mit einem verdünnten Kerosin oder Lösungsmittelprimer imprägniert (und die Seiten der Betonzubereitung werden ebenfalls beschichtet). Es wird sehr dick verkauft und haftet nicht gut auf Beton. Infolgedessen haftet die gerollte Abdichtung nicht gut und das Fundament wird nass. Wenn es verdünnt wird, wird es flüssiger und dringt tiefer in den Beton ein. Gleichzeitig verliert es fast nicht seine Eigenschaften.
Beim Verlegen von Rollenabdichtungen wird es 10-15 cm außerhalb des Fundaments freigegeben. Die Bleche werden mit einer Überlappung ausgerollt, die Verbindungskanten müssen mit bituminösem Mastix beschichtet und gut gepresst werden. Achten Sie beim Auslegen darauf, dass keine Falten und Wellen entstehen.
Wenn der Grundwasserspiegel hoch ist, benötigen Sie möglicherweise zwei Schichten Roll-Up-Abdichtung. Es wird dann überrollt und auf eine Grundierung geklebt (bituminöse Abdichtung), aber Sie können es nicht mehr verdünnen.
Unter den Rollenabdichtungsmaterialien zeigten sich Gidroizol, TechnoNIKOL Technoelast EPP-4 auf Polystyrol hoher Dichte am besten. Technolynicol dieser Marke hat eine hohe Zugfestigkeit von ca. 60 kg, was die Wahrscheinlichkeit erhöht, dass es bei weiteren Arbeiten nicht beschädigt wird. Sie sollten kein Dachmaterial verwenden, egal wie viel Sie Geld sparen möchten. Im modernen Design ist es zu dünn und spröde, es verliert schnell seine Eigenschaften. Sie können die Abdichtung nicht in der Platte ersetzen, legen Sie daher das beste Material.
Es ist auch möglich, die Kapillarabsaugung von Feuchtigkeit durch die Platte mit Hilfe von flüssigen Imprägnierungen wie Betonit zu reduzieren. Es reduziert die Feuchtigkeitsaufnahme erheblich. Es dringt bis zu einer Tiefe von 50-60 cm ein, so dass es die Betonvorbereitung durch und durch sättigt. Der Nachteil dieses Materials ist sein hoher Preis, aber das Material hat ausgezeichnete Eigenschaften.
Erwärmen
Zur Isolierung des Plattenfundaments wird extrudierter Polystyrolschaum hoher Dichte verwendet. Die Dicke der Isolationsschicht beträgt je nach Region 10-15 cm (10 cm reichen für den Mittelstreifen). Die Verlegung erfolgt in mindestens zwei Schichten, die die Nähte überlappen und kalte Brücken bilden. Es dauert länger, aber die Heizkosten werden niedriger sein. Wenn die Platten ein L-förmiges Schloss haben, können sie in einer Schicht verlegt werden.
Da expandiertes Polystyrol mit Ölprodukten "nicht freundlich" ist, wird ein dichter Polyethylenfilm darauf verteilt und dann wärmeisolierendes Material gelegt.
Verstärkung
Für den Bewehrungsrahmen wird eine Rippenbewehrung der Klasse AIII mit einem Durchmesser von 12-14 mm verwendet. Es wird auf und ab gelegt, mit einer Stufe von 15-30 cm, es kann ein oder zwei Schichten haben. Es hängt alles von der Art des Bodens und der Masse des Gebäudes ab. Alle Bewehrungsparameter werden separat gezählt.
Die Bewehrung sollte einen Abstand von mindestens 5 cm vom Rand der Platte haben. Daher wird sie auf speziellen Stützen platziert, die den erforderlichen Spalt bieten.
Bei der Verstärkung wird ein Käfig erhalten, an jedem Schnittpunkt werden die Stangen mit einem speziellen weichen Stahldraht zusammengebunden. Es gibt auch Verbindungstechniken - mit Kunststoffklammern oder Schweißen.Das Binden mit Plastikklammern ist schnell, aber nicht jeder vertraut ihnen. Schweißen wird nicht empfohlen, da die Schweißnaht am anfälligsten für Rost ist und die Verbindung zu starr ist. Bei Verwendung von Draht und Klemmen kann die gesamte Struktur ein wenig spielen, ohne die Verbindung zu lösen, und beim Schweißen führen solche Bewegungen dazu, dass die Naht platzt. Infolgedessen ist die Zuverlässigkeit einer solchen Verstärkung gering.
Gießen Sie die Fundamentplatte mit Beton
Die Dicke der Platte wird für jeden Einzelfall berechnet und kann zwischen 20 cm und 50 cm liegen. Beim Gießen wird Beton verwendet, der nicht niedriger als die Sorte B30 ist. Der gesamte Umfang muss an einem Tag gegossen werden, um das Auftreten vertikaler Nähte zu vermeiden. Daher wird zum Betonieren eines Plattenfundaments Beton meistens fertig gebracht: Zu einem bestimmten Zeitpunkt sind große Mengen erforderlich.
Der Zeitplan für die Ankunft der Maschinen muss so berechnet werden, dass Sie Zeit haben, die erste Portion zu verteilen und zu verdichten. Konstruktionsvibratoren werden zur Verdichtung verwendet, die hochfrequente Schwingungen erzeugen. Dadurch wird die gesamte Luft entfernt, der Beton mischt sich besser, wird flüssiger und plastischer. Das Ergebnis dieser Behandlung ist nicht nur eine flache Betonoberfläche, sondern auch eine höhere Hygroskopizitätsklasse.
Als letzten Ausweg können Sie die Platte mit horizontalen Schichten füllen. Eine vertikale Teilung ist in diesem Fall nicht akzeptabel, da Risse an den Fugen wahrscheinlich auftreten.
Aushärten
Für den normalen Prozess der Betonhärtung sind eine ausreichende Luftfeuchtigkeit von 90-100% und Temperaturen über + 5 ° C erforderlich. Es ist ratsam, den Ofen bei warmem Wetter mit einer Temperatur von ca. + 20 ° C zu füllen. Dieses Temperaturregime ist für den Härtungsprozess optimal. Die Pflege des Betons einer monolithischen Platte besteht darin, mechanische Schäden zu verhindern und die Feuchtigkeit aufrechtzuerhalten.
Unmittelbar nach dem Verlegen wird der Beton mit einer Windel oder Plane abgedeckt. Dies verhindert, dass es sich von der Sonne erwärmt, es wird nicht vom Wind beeinflusst. Der Film wird in große Platten geklebt. Die Streifen werden mit einer Annäherung von 10-15 cm verlegt und mit Klebeband verklebt. Es ist ratsam, dass es so wenig geschraubte Verbindungen wie möglich gibt, dh der Unterstand sollte aus einem oder zwei Teilen bestehen, wenn eines zu unpraktisch ist. In diesem Fall überlappen sich einzelne Filmstücke mindestens einen halben Meter.
Die Abmessungen der Folie sind so, dass auch die Seitenfläche der Schalung geschlossen ist und eine Last auf die Kanten der Folie aufgebracht werden kann, die es dem Wind nicht ermöglicht, sie anzuheben. Außerdem drücken sie mit einem Lastbrett auf die Stelle, an der sich zwei Paneele überlappen, um die Luftströmung zu verringern. Sie können über die Oberfläche verteilt werden.
Wenn die Lufttemperatur ungefähr 8 Stunden nach dem Gießen über + 5 ° C liegt, wird der Beton zum ersten Mal mit Wasser gegossen. Die Bewässerung sollte tropfen, nicht strahlen. Um die Oberfläche nicht mit Tropfen zu beschädigen, können Sie Sackleinen darauf legen oder eine Schicht Sägemehl darauf streuen und mit einer Folie darüber bedecken. Das Abdeckmaterial wird bewässert und hält den Feuchtigkeitsgehalt des Betons aufrecht. In jedem Fall wird nur bei Temperaturen über + 5 ° C bewässert.
Bei Frostgefahr sind die Platte und die Schalung zusätzlich isoliert. Sie können alle wärmeisolierenden Materialien verwenden, die sowohl für den Bau eines Hauses vorbereitet sind, als auch Sägemehl, Stroh und andere improvisierte Mittel.
Wann muss die Schalung entfernt werden?
Für eine monolithische Platte wird empfohlen, die Schalung zu entfernen, nachdem der Beton 70% der Bemessungsfestigkeit erreicht hat. Dieser Zeitraum hängt von der Temperatur ab, bei der das Aushärten auftritt. Diese Abhängigkeit ist in der Tabelle dargestellt.
Unterschiede zwischen isolierter monolithischer schwedischer Platte und Video über ihre Konstruktion
Wie bereits erwähnt, ist die von schwedischen Bauherren entwickelte Isolierplatte unter dem Haus energiesparend. Während des Aufbaus wird eine dauerhafte Schalung aus extrudiertem Polystyrolschaum verwendet. Infolgedessen ist die Wärmeableitung in den Boden minimal.Der zweite grundlegende Unterschied ist die in die Platte eingebaute Fußbodenheizung.
Da technische Systeme in die Dicke von Beton gegossen werden, ist eine genaue und kompetente Berechnung erforderlich. Auch an die Ausführung werden hohe Anforderungen gestellt. Auch kleine Fehler sind kritisch. Sie können UWB selbst durchführen, aber es ist besser, das Projekt zu bestellen. Eine ungefähre Kostenaufschlüsselung finden Sie auf dem nächsten Foto. Die Beträge sind nicht mehr relevant, aber die Prozentsätze sind fair. Die Kosten für das Stiftungsprojekt betragen ca. 1%.
In den folgenden Videos sehen Sie die Schritte zur Herstellung einer schwedischen Platte für ein bestimmtes Haus. Es werden viele nützliche Geräte beschrieben, die die Arbeit erleichtern. Zu einigen Funktionen werden Erklärungen gegeben.
Und schauen Sie sich auch an, wie die Deutschen einen solchen Teller einschenken. Es gibt auch viele nützliche Nuancen.
Guten Tag! Bitte sagen Sie mir, für ein Kissen unter dem Ofen füllen Sie zuerst Sand wie in der ersten Abbildung oder Schotter wie in den folgenden Abbildungen. Vielen Dank!
Ich vermute, dass die Eigenschaften des Bodens berücksichtigt werden müssen. Er beteiligte sich am Bau eines Schulkesselraums. Dem Projekt zufolge war die erste Schicht Schotter. Der Boden ist Ton, d.h. heben.
Sie haben eine Diskrepanz in den Diagrammen:
Legen Sie dann das Geotextil nach dem Sandkissen, dann zuerst und auf Sand und Kies. Sicherheit ist erforderlich.
Für mich ist die Leinwand so am Anfang.
Interessant ist auch - das Thema wurde nicht bekannt gegeben - im Fall der USP-Stiftung, ob ein blinder Bereich benötigt wird und wie dieser am besten durchgeführt werden kann (unter Berücksichtigung, dass die Kanten der Platte mit einer Isolierung geschützt sind). Wird der blinde Bereich vom Fundament "wegschweben"?