Fusionsdach

Moderne Schweißdächer haben eine Lebensdauer von bis zu 25-30 Jahren - die aktuellen Werkstoffe behalten ihre Eigenschaften genau in diesem Zeitraum. Dies setzt jedoch voraus, dass jede der Ebenen korrekt installiert ist. Fehler sind nicht akzeptabel, da sie nicht behoben werden können. Wir müssen ein Stück des Daches abbauen, wenn die Fehler lokal sind oder alle, wenn sie global sind. Wahrscheinlich aus diesem Grund ziehen es viele Hausbesitzer vor, ein Schweißdach selbst herzustellen - ein selbstgemachtes Dach kostet in der Regel länger ohne Undichtigkeiten.

Die Struktur der Materialien für überlagerte Dächer

Die Materialien für das überlagerte Dach sind mehrschichtig aufgebaut. Auf beiden Seiten wird ein Adstringens auf die Basis aufgetragen und eine Schutzbeschichtung darauf aufgetragen. Alle diese Ebenen haben mehrere Optionen. Ihre Kombinationen ergeben unterschiedliche Eigenschaften und Eigenschaften.

Die Struktur der Materialien für das Schweißdach

Basistypen

Ein wesentlicher Teil der Materialeigenschaften wird durch die Basis bestimmt, auf der das Bindemittel aufgetragen wird. Wenn es sich dehnen kann, kann das Material für das abgelagerte Dach bis zu einem gewissen Grad auch seine Abmessungen ändern. Wenn es keine Verformungen toleriert, bricht das Material ebenfalls. Es gibt die folgenden Grundlagen für das Hardfacing:

• Dachkarton. Eine ziemlich starke und preiswerte Basis, die aufgrund ihres niedrigen Preises beliebt ist. Alle Arten von Dachmaterialien werden auf der Basis von Dachkarton hergestellt. Wenn sie an der ersten Stelle markieren, setzen sie daher den Buchstaben "P", der dieses Material kennzeichnet. Dies ist eine gute Wahl für temporäre Dächer - die Lebensdauer von Dachmaterialien beträgt bis zu 5 Jahre. Der Anwendungsbereich von Dachdeckermaterial ist jedoch eher begrenzt - es beginnt bei Temperaturen über + 40 ° C und unter -20 ° C zu platzen und zu bröckeln. Und das ist der Hauptnachteil.
• Asbestpapier. Auf dieser Basis wird Hydroizol hergestellt. Es wird hauptsächlich zur Unterlage von Dachkuchen als Abdichtungsschicht verwendet. Es hat einen niedrigen Preis, aber seine Lebensdauer beträgt bis zu 5 Jahre.
  

  Bezeichnung der Grundstoffe

• Glasbett. Starke Basis, die nicht leicht zu brechen ist. Wenn sich das Dach bewegt, können Materialien auf Glasfaserbasis von der Oberfläche abfallen, brechen jedoch selten. Es ist mit dem Buchstaben "C" (an der ersten Stelle der Bezeichnung) gekennzeichnet.
• Fiberglas. Vliesstoff mit mittlerer Festigkeit, geeignet für stabile Substrate, bei denen eine Bewegung unwahrscheinlich ist. Glasfaser in der Markierung ist durch den Buchstaben "X" gekennzeichnet.
• Polyester, strapazierfähiger und dehnbarer Stoff. Schweißbare Materialien aus Polyester können bis zu 30% ihrer ursprünglichen Größe dehnen, ohne die Integrität zu beeinträchtigen. Es ist an der ersten Stelle der Bezeichnung mit dem Buchstaben "E" gekennzeichnet.

Die haltbarsten Materialien werden auf Basis von Polyester hergestellt. Hersteller sagen, dass diese Materialien ihre Eigenschaften für 25-30 Jahre behalten. So viele Schweißdächer können jedoch bei ordnungsgemäßer Installation ohne Reparatur verwendet werden. Der Nachteil von Oberflächenmaterialien auf Polyesterbasis ist der hohe Preis zum Zeitpunkt der Installation. Sie können jedoch bei Reparatur und Austausch sparen.

Bindemitteltypen

Das Bindemittel bestimmt auch die Eigenschaften des Materials für das geschweißte Dach, beeinflusst jedoch nicht mehr die Festigkeit, sondern die Wasserdichtigkeitseigenschaften und die Witterungsbeständigkeit.Diese Schicht ist auch für den Grad der Haftung (Adhäsion) an der Basis oder der darunter liegenden Schicht verantwortlich. Es gibt folgende Arten von Bindemitteln:

• Bituminös.
• Basierend auf Teer.
• Bituminöser Teer.
• Gummibituminös.
• Gummipolymer.
• Polymer.
  

  Die Eigenschaften der Oberflächenmaterialien für das Dach hängen von der Art des Bindemittels ab

Die besten Eigenschaften sind für Kautschuk-Bitumen- und Bitumen-Polymer-Zusammensetzungen. Sie haben einen weiten Temperaturbereich, bei dem sie eingesetzt werden können. Achten Sie bei der Auswahl der Materialien für das geschweißte Dach unbedingt auf diesen Parameter, da einige von ihnen hohe Temperaturen gut (bis zu + 150 ° C) und andere - niedrige Temperaturen (bis zu -50 ° C) gut vertragen. Und Sie können sie in keiner Weise verwirren.

Geplanter Termin

Das verkleidete Dach ist normalerweise mehrschichtig, und die Materialien für verschiedene Schichten müssen unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Die folgenden Angaben müssen wasserdicht und schallabsorbierend sein und wenn möglich wärmeisolierende Eigenschaften aufweisen. Diese Materialien werden als Futter bezeichnet und beim Markieren durch den Buchstaben "P" an dritter Stelle in der Markierung gekennzeichnet.

Die abgelagerten Materialien für die oberste Dachschicht müssen zusätzlich eine hohe Oberflächenbeständigkeit gegen mechanische Beschädigungen und Witterungseinflüsse aufweisen. Diese Materialien werden als "Dach" bezeichnet und in der Abkürzung an dritter Stelle mit dem Buchstaben "K" bezeichnet.

Schutzschichten

Da das Bindemittel in den zu schweißenden Materialien klebrig ist, muss es mit etwas bedeckt werden. Dies geschieht mit Steinschlägen verschiedener Größen oder Plastikfolie. Manchmal wird Folie (Folgoizol) als Schutzschicht verwendet. Solche Materialien werden in Ländern mit heißem Klima verwendet. Folie wird benötigt, um die Temperatur zu senken - die unteren Schichten erwärmen sich 15-20 ° C weniger als bei Verwendung herkömmlicher Materialien.

Steinschläge (Dressing) sind:

• Staubig (P) und feinkörnig (M). Wird verwendet, um zu verhindern, dass die Schichten in einer Rolle zusammenkleben.
• Grobkörnig (K) oder schuppiger Glimmer (Ch). Es wird von vorne auf Dachmaterialien verwendet, um vor mechanischer Beanspruchung und Wetterschutz zu schützen. Zusätzlich zu diesen Aufgaben erfüllt es auch dekorative Funktionen - die Krume ist in verschiedenen Farben bemalt.
  

  Wenn die Oberfläche mit grobkörnigen Spänen bedeckt ist, handelt es sich um eine Dachschicht

Da die Art der Schutzbeschichtung einen erheblichen Einfluss auf die Eigenschaften und den Umfang der Materialien hat (auf den Auskleidungsmaterialien werden beidseitig feinkörnig und staubig aufgebracht), ist ihre Bezeichnung auch in der Kennzeichnung enthalten - dies ist der zweite Buchstabe.

Dies sind kurz gesagt alle Eigenschaften, die Sie bei der Auswahl eines Schweißmaterials kennen müssen. Lesen Sie vor dem Kauf unbedingt die Beschreibung, studieren Sie den Umfang und die Spezifikationen.

Hier wird die Technologie zum Verlegen eines weichen Daches ohne Verschmelzen beschrieben.

Grundvoraussetzungen

Das geschweißte Rolldach wird meist auf Stahlbetonsockel hergestellt, die Fugen zwischen den Platten müssen mit einem Mörtel der Güteklasse M150 und höher abgedichtet werden. Die Gründe können auch sein:

• Starre Mineralwolleplatten (Zugfestigkeit mindestens 0,06 MPa. Wenn das Dach direkt darauf geschmolzen wird, wird die Oberfläche vorab mit heißem Dachmastix mit einem Verbrauch von mindestens 1,5 kg / m2 behandelt.
• Wärmedämmung aus monolithischem Leichtbeton mit Füllstoffen wie Perlit, Vermiculit. Ein Estrich aus Zementsandmörtel mit einer Qualität von mindestens M150.
• Extrudierter Polystyrolschaum.
  

  Die Basis für das geschweißte Dach können starre Mineralwollmatten oder Polystyrolschaum hoher Dichte sein

• Asphaltbasis, Druckfestigkeit nicht weniger als 0,8 MPa.
• Vorgefertigte Estriche aus flachen Asbestzement- und Glasmagnesiumplatten, DSP (zementgebundene Spanplatten). Die Mindestdicke der Platten beträgt 8 mm, sie werden in 2 Schichten mit einem Spalt in den Fugen verlegt. Eine Naht von der anderen ist mindestens 50 cm voneinander entfernt. Durch die Befestigung der Schichten aneinander - in der Mitte und entlang des Umfangs, genietet - können selbstschneidende Schrauben verwendet werden.Bei der Befestigung an selbstschneidenden Schrauben müssen Löcher vorgebohrt werden, deren Durchmesser 1-2 mm kleiner ist als der Durchmesser des Befestigungselements. Auf einem Blatt von 300 * 150 cm sind mindestens 14 Befestigungselemente installiert.
• Verfüllung aus Perlit und Blähton, auf der ein Zementsandestrich mit einer Dicke von mindestens 50 mm angeordnet ist. Der Estrich muss mit einem Straßenmetallgitter verstärkt werden.
  

  Eine Möglichkeit, einen Hang zu bilden, ist die Hinterfüllung aus expandiertem Ton

Wenn das Dach flach ist, muss eine Neigung zum Abfluss oder zu den Abflusstrichtern von mindestens 1,7% gebildet werden. Dies erfolgt normalerweise mit Isolierung. Hersteller von rollabgeschiedenen Materialien stellen Dämmplatten mit einer bestimmten Neigung her. Sie werden einfach gelegt und beobachten die Richtung.

Eine andere Möglichkeit, eine Neigung zu bilden, besteht darin, die Führungen vor dem Gießen des Estrichs festzulegen und den Beton entlang dieser auszurichten

Hier finden Sie eine bituminöse Dachziegelvorrichtung.

Dachkuchen Zusammensetzung

Bei der Installation eines geneigten oder flachen Daches ist der Kuchen derselbe - mit oder ohne Isolierung, aber er hat notwendigerweise eine Dampfsperrschicht. Das Material für die Dampfsperre wird für das verwendete Dach ausgewählt, und der Futterteppich wird dafür ausgewählt.

Materialverträglichkeit beim Einbau eines neuen schweißbaren Daches

Es geht um die Kompatibilität von Eigenschaften und Merkmalen, daher ist es ratsam, alle Elemente eines Herstellers auf dem Dach zu verwenden. Seriöse Kampagnen haben sogar spezielle Tische, an denen Sie den gewünschten Kuchen finden können. Einer der bekanntesten Hersteller in Russland ist Technonikol. Die Tabelle ist unten aufgeführt.

Was ist unter dem Dachmaterial

Die Dampfsperre schützt die darüber liegenden Schichten der Isolierung vor Feuchtigkeitssättigung, was besonders wichtig ist, wenn Steinwolle als Heizung verwendet wird. Sie hat Angst nass zu werden. Mit zunehmender Luftfeuchtigkeit werden die wärmeisolierenden Eigenschaften stark verringert. Wenn es im nassen Zustand gefriert, zerfällt es beim Auftauen einfach zu Staub und Ihr Dach wird kalt. Daher wird beim Verlegen einer Dampfsperre besonders auf die Dichtheit der Fugen und das korrekte Schneiden der Durchgänge geachtet.

Dachkuchen aus isoliertem Flachdach mit Schmelzdach

Wenn Sie ein Flachdach isolieren, müssen Sie daran denken, dass eine Neigung zum Abfluss oder zum Aufnahmetrichter erzeugt werden muss (mindestens 1,5%). Die gleiche Neigung bleibt beim Gießen des Estrichs erhalten. Seine Mindestdicke beträgt 5 cm, Betonqualität - nicht niedriger als М150. Der Estrich, der an Festigkeit gewonnen hat (mindestens 28 Tage ab dem Zeitpunkt des Gießens), ist mit einer bituminösen Grundierung beschichtet, die eine normale Haftung des Dachkuchens auf dem Estrich gewährleistet.

Auf harten Steinwollplatten ist das Verschmelzen von Materialien ohne Estrich zulässig. Dann wird die Oberfläche der Isolierung mit einer Grundierung beschichtet und die Schichten des geschweißten Daches werden darauf montiert.

Es ist jedoch nicht immer notwendig, das Dach zu isolieren. In diesem Fall gibt es weniger Ebenen (siehe Foto).

Flaches Schweißdach ohne Dämmung

Bei der Installation von geneigten Himmeln oder einem vorgefertigten Estrich (aus Platten und Platten) ist die Dachdecke dieselbe, nur die Dampfsperrschicht wird von der Seite des Raums gepackt, die Isolierung wird zwischen die Stämme gelegt und die vorgefertigten Estrichplatten werden an den darüber liegenden Stämmen befestigt (die Dicke der Platten beträgt mindestens 8 mm) zwei Schichten mit einem Spalt von Nähten).

Das Gerät des überlagerten Daches

Das geschweißte Dach hält lange, wenn seine Schichten nach allen Regeln verlegt werden. Es gibt ziemlich viele Werke, die im Artikel in der Reihenfolge ihrer Priorität angeordnet sind.

Vorbereitung der Basis.

• Alle Rückstände und Staub werden von der Dachfläche entfernt.
• Entfernen Sie Rost und andere nicht fettende Flecken mit Schleifmitteln.
• Fettige Flecken, einen Teil des Mörtels entfernen und die gebildete Aussparung mit Zementsandmörtelflecken ausgleichen.
• Wenn die Oberfläche relativ flach ist (der Unterschied beträgt nicht mehr als 5 mm / m² entlang der Dachneigung und 10 mm / m² in Querrichtung), werden Risse und Schlaglöcher mit Zementsandmörtel gefüllt.Wenn die Bodenplatte uneben ist, wird sie mit einem Ausgleichsestrich gefüllt. Zum Gießen wird Beton mit einer Güte von nicht weniger als M150 verwendet, die Mindestestrichdicke beträgt 30 mm.
  

  Zuerst dehnen wir die Risse aus, dann füllen wir sie mit Mörtel

• Vertikale Flächen sollten mit DSP-Platten und flachen Asbestplatten verputzt oder ummantelt werden. Wenn sie Risse und Spalten haben, werden sie mit einem Dichtungs- oder Zementsandmörtel versiegelt.
• Behandeln Sie vor Beginn der Installation das Dach und die vertikalen Flächen mit einer bituminösen Grundierung (Grundierungsmasse).

Installieren Sie an den Stellen, an denen Dächer an vertikale Flächen angrenzen, die zu schweißenden Dachmaterialien in einer Höhe von mindestens 10-15 cm (sofern keine besonderen Empfehlungen vorliegen). An Stellen, an denen die Dachfläche an die Wände der beheizten Räumlichkeiten angrenzt (einschließlich Schornsteinrohre und Lüftungskanäle), sollte der Zugang zur vertikalen Wand mindestens 25 cm betragen. Dies ist erforderlich, damit sich im Dachkuchen kein Kondenswasser bildet.

Dampfsperre verlegen

Bitumenschweißbares Dampfsperrmaterial kann durch Schmelzen oder frei verlegt werden, aber alle Verbindungen müssen verschmolzen sein.

• Das Material wird entlang des Daches ausgerollt, so dass die seitlichen Überlappungen 80-100 mm betragen, die Endüberlappungen (die Fugen zweier Rollen in einem Streifen) - mindestens 150 mm.
  

  Regeln für das Verlegen von Schweißdachrollen

• Endüberlappungen benachbarter Streifen müssen mindestens 500 mm voneinander entfernt sein.
• Bei der Installation eines wärmeisolierten Schweißdaches wird die Dampfsperre 10 cm über der Wärmedämmschicht an der Wand installiert.
• Abutmentstellen an senkrechten Flächen werden mit einer zusätzlichen Auskleidungsschicht verstärkt, die um 250 mm auf das Heu gelegt wird und daher 100 mm auf dem Dach liegen sollte.
  

  Nach dem Verlegen der Dampfsperre

Isolationsschicht

Die Wärmedämmung wird auf die fertige Dampfsperrschicht gelegt. Die Oberfläche muss absolut trocken und sauber sein. Die Regeln sind:

• Die Platten werden spaltlos verlegt und liegen eng aneinander. Wenn Lücken größer als 5 mm gebildet werden, werden diese mit Streifen aus Wärmedämmstoff gefüllt.
• Wenn Sie zwei Wörter legen, werden die Nähte auseinander gestapelt.
• Um die verlegte Isolierung nicht zu beschädigen, werden Pfade auf der Oberfläche des Plattenmaterials (Sperrholz, OSB usw.) hergestellt.
• Sie werden mit speziell geschärften selbstschneidenden Schrauben mit Kunststoffkappen anstelle von Regenschirmen befestigt.
  

  Die Verlegung der Wärmedämmung in mehreren Schichten erfolgt mit einem Versatz der Nähte

• Mit Hilfe der Wärmedämmung wird eine Neigung zum Abfluss gebildet.

Estrichgerät

Über die Isolierung wird ein Estrich gegossen. Bei Verwendung von Hartwolleplatten (Drucksteifigkeit mindestens 0,06 MPa) kann das geschweißte Dach ohne Estrich direkt über der Dämmung hergestellt werden. Für eine höhere Zuverlässigkeit ist es jedoch besser, diese Phase nicht zu überspringen. Die Reihenfolge der Arbeit ist wie folgt:

• Eine Trennschicht - Dachpappe oder Pergamin - wird auf Mineralwolle oder expandiertes Polystyrol gelegt.
• Ein Metallgitter aus Draht mit einer Dicke von mindestens 3 mm wird mit einer Stufe von 150 × 150 mm verlegt.
• Fragmente des Netzes werden mit einer Überlappung von mindestens einer Zelle (150 mm) gestapelt. In den Überlappungsbereichen werden sie mit einem Strickdraht mit einer Steigung von 300 mm gebunden.
  

  Estrichvorrichtung unter dem Dach aus abgelagerten Materialien

• Führungsschienen werden unter Berücksichtigung der Hangbildung eingebaut.
• Zwischen den Lamellen wird Beton gegossen. Es entspricht der Regel und ruht auf Lamellen.
• Zwei Tage nach dem Gießen werden die Lamellen entfernt und die entstehenden Hohlräume mit einem Zementsandmörtel gefüllt.

Der Estrich bleibt übrig, um an Stärke zu gewinnen. Es dauert durchschnittlich 28 Tage. Um die erforderliche Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten, wird der Estrich unmittelbar nach der Installation mit Plastikfolie, Plane und Sackleinen abgedeckt. In der ersten Woche wird die Oberfläche regelmäßig angefeuchtet: mehrmals täglich bei hohen Temperaturen, einmal bei niedrigen Temperaturen.

Der Beton, der an Festigkeit gewonnen hat, wird mit einer Grundierung (und auch der Brüstung) behandelt. Warten Sie, bis er getrocknet ist (die Zeit hängt von der Marke und dem Wetter ab).Das Verschmelzen des Dachmaterials über der nicht getrockneten Grundierungsschicht ist verboten.

Angrenzende vertikale Flächen: Einbau von Seiten, Überlappungen

An Stellen, an denen das Dach an vertikale Flächen angrenzt, wird empfohlen, eine Seite mit einem Winkel von 45 ° zu erstellen, um die Dichtheit zu gewährleisten. Du kannst es schaffen:

• unter Verwendung von Zementsandmörtel (Klasse M 150, Abmessungen 100 * 100 mm)
• durch die Installation spezieller Filets, die von denselben Unternehmen hergestellt werden, die Materialien für Schweißdächer herstellen.

Filets werden auf bituminösem Mastix installiert, die Seite der Lösung wird nach dem Abbinden des Zements mit einer Grundierung beschichtet.

Das Gerät der Seiten auf dem Schweißdach

Die Seiten werden mit einer zusätzlichen Schicht Technoelast EPP-Futterteppich verschlossen. Ein Streifen mit einer solchen Breite wird von der Rolle abgeschnitten, so dass mindestens 100 mm Material auf der Dachbasis verbleiben und mindestens 25 mm auf einer vertikalen Oberfläche platziert werden. Seitenüberlappung der Streifen - mindestens 80 mm. Das Material des zusätzlichen Teppichs, der entlang des Umfangs ausgelegt ist, ist über die gesamte Breite an den Seiten verschmolzen.

Bearbeitung der Ecken des überlagerten Daches - außen und innen

Beim Verlegen der nächsten Schichten (Auskleidung und Dach) wird auch zuerst die Auskleidungsschicht verschmolzen, dann wird der Hauptteppich verlegt und verschmolzen, wodurch er um 80 mm über die Seite gebracht wird. Die Breite des zusätzlichen Teppichstreifens hängt von der Schicht ab.

Das schweißbare Dach an senkrechte Flächen anschließen

Endova und skaten

Wenn ein geneigtes Schweißdach installiert ist, wird an der Dachbiegung eine zusätzliche Auskleidungsschicht auf den First gelegt. Seine Breite beträgt auf jeder Seite 250 mm. Bei komplexen Dächern in Tälern sollte die Trägerschicht auf beiden Seiten der Biegung mindestens 500 mm betragen.

Verlegen Sie das Material im Tal (eine zusätzliche Schicht wird noch von unten verlegt

Beim Auflegen auf einen Grat werden die Gelenke der Leinwände gegen die Richtung der vorherrschenden Winde gelegt. Die Überlappung der Paneele beträgt mindestens 80 mm, die Fugen müssen verschmolzen sein. Wenn möglich, legen Sie die Unterlage im Tal in einem Stück. Wenn die Länge der Rolle nicht ausreicht, beginnt das Rollen von unten nach oben. Die Verbindung ist auch notwendigerweise geschmolzen.

Schweißdach: Regeln für das Verlegen von Material

Zunächst müssen Sie festlegen, in welche Richtung die Rollen gerollt werden sollen. Bei Flachdächern erfolgt dies entlang der Längsseite des Daches. Bei geneigten Dächern hängt die Richtung vom Winkel ab:

• weniger als 15 ° - rollt über den Hang (entlang des Hangs);
• mehr als 15 ° - entlang des Abhangs.

Beachten Sie! Das Verlegen verschiedener Schichten in senkrechter Richtung ist nicht akzeptabel. Alle Schichten von Dachmaterialien werden in die gleiche Richtung verlegt.

Bei Vorhandensein mehrerer Schichten sind die Längsnähte der Schichten um mindestens 300 mm versetzt. Beim Verlegen sind auch Standardüberlappungen vorgesehen: seitlich - 80-100 mm, Ende 150 mm.

Verschiebung der Paneele beim Einbau eines Schweißdaches

Verlegevorgang

Beginnen Sie mit der Installation der Materialien des überlagerten Daches von der untersten Stelle aus. Die Rolle ist vollständig vorgerollt und bietet Zugang zu vertikalen Oberflächen (Brüstungen, Rohre usw.). Sie müssen es ohne Wellen ausrollen. Damit sich das Material beim Rollen nicht bewegt, wird eine Seite mit etwas Schwerem gedrückt (Sie können einen Assistenten einsetzen). Die Länge ist auf der gelegten Rolle angegeben, der Überschuss wird abgeschnitten.

Pre-Rolls werden "anprobiert"

Auf Flachdächern wird die Rolle von den Kanten in die Mitte gerollt. Zur Vereinfachung können Sie ein Eisenrohr verwenden. Bei einer Steigung von mehr als 8% funktioniert diese Option nicht. In diesem Fall beginnt die Fusion von oben nach unten. Ein Stück mit einer Länge von 1,5-2 Metern bleibt unbeschichtet. Es wird verarbeitet, nachdem das ganze Stück geklebt wurde.

Wenn die Rollen ausgerollt werden, gibt es einige Tage vor Beginn der Installation weniger Wellen, die auf den Kopf gestellt werden. Sie nehmen also eine runde Form an, das Material liegt dann flach.

Technologie verschmelzen

Unabhängig davon, wie das Material gewalzt wird, wird es durch Rollen "auf sich selbst" verschmolzen.Auf diese Weise können Sie den Erwärmungsgrad der Bitumenschicht steuern: Das gesamte Bild befindet sich vor Ihren Augen. Wenn Sie die Rolle von sich wegschieben, ist die Qualität der Dächer sehr gering und das Dach leckt schnell.

Sie müssen es auf sich selbst rollen

Die Brennerbewegungen sind gleichmäßig und gleichmäßig. Beim Verlegen werden die Überlappungsstellen zusätzlich aufgewärmt. In diesem Fall bewegt sich der Brenner entlang einer Flugbahn in Form des Buchstabens "G". Der Brenner ist so positioniert, dass sowohl die Dachbasis als auch das Bindemittel auf der Walzenoberfläche gleichzeitig erwärmt werden. Bei richtiger Erwärmung bildet sich vor der Rolle eine kleine Rolle geschmolzenen Bitumens.

Beim Schmelzen muss darauf geachtet werden, dass das Bitumen gleichmäßig schmilzt und keine "kalten" Zonen oder Zonen lokaler Überhitzung vorhanden sind. Einige Hersteller (Technonikol) bringen ein Muster auf der Unterseite der für das Dach zu schweißenden Materialien an. Es ist einfacher, den Grad der Erwärmung des Bitumens zu steuern - sobald das Muster "schwimmt", können Sie die Rolle ausrollen und weitermachen. Wenn das Bitumen richtig erhitzt wird, fließt es an den Rändern der Walze heraus und hinterlässt einen Streifen von etwa 25 mm. Das heißt, entlang der Kante wird eine gleichmäßige Naht dunkler Farbe erhalten.

So steuern Sie den Erwärmungsgrad des abgelagerten Materials für das Dach

Beachten Sie! Es ist unmöglich, nur auf einem geschweißten Dach zu gehen. Der Verband wird mit heißem Bitumen zertrampelt, was sein Aussehen und seine Schutzeigenschaften beeinträchtigt.

Beim Verlegen des Anschweißdaches in abgesenkten Bereichen werden die Ecken der Walzen an den Fugen um 45 ° geschnitten. Dies legt die richtige Richtung für die Bewegung des Wassers fest.

Verlegen des abgelagerten Materials in abgesenkten Bereichen (Tälern)

Manchmal ist es beim Verlegen der Deckschicht des überlagerten Daches erforderlich, das Material über den grobkörnigen oder schuppigen Verband zu legen. Wenn Sie das Material nur erhitzen und auf die Streusel kleben, besteht eine hohe Leckwahrscheinlichkeit. In diesem Fall muss die Oberfläche des Materials mit Streusel vorgewärmt und mit einem Spatel in Bitumen ertränkt werden. Danach können Sie wieder aufheizen und kleben.