So bauen Sie Trennwände aus Nut-Feder-Platten (GWP)

Wenn Sie eine Wohnung sanieren oder ein Privathaus bauen, müssen Sie neue Trennwände installieren. Es ist nicht so einfach, Material für sie zu finden. Es sollte keine übermäßige Belastung des Bodens verursachen, es sollte zuverlässig sein und eine gute Tragfähigkeit aufweisen. Und es ist auch wünschenswert, dass die Installation einfach und schnell ist und der Preis niedrig ist. Es gibt nicht so viele Materialien und Technologien, die diese Anforderungen erfüllen. Das Gipskartonwände und Nut-Feder-Platten. In diesem Artikel werden wir über die Nut und Feder sprechen.

Was ist dieses Material und seine Arten

Zungenplatten (abgekürzt als PGP) oder Blöcke sind großformatige Baumaterialien für den Bau von Trennwänden in Form einer Platte, an deren Enden ein Kamm (Spike) und eine Nut ausgebildet sind. Daher dieser Name - Nut-Feder-Platten. Sie sind:

  • auf Gipsbasis (Gips);
  • aus Sand und Branntkalk, unter einem bestimmten Druck gepresst und in einem Autoklaven (Silikat) dampfbehandelt.

    Abmessungen der Nut- und Federblöcke aus Gips gemäß GOST und TU

    Abmessungen der Nut- und Federblöcke aus Gips gemäß GOST und TU

Weichmacher und hydrophobe (wasserabweisende) Additive werden der Lösung zugesetzt, um die Eigenschaften zu verbessern. Gips GWP hat einen anderen Namen - Gipsplatten. Es ist verständlich: Die Gipslösung wird in Formen gegossen. Hier ist die "Quelle" dieser Variante des Namens.

Feuchtigkeitsbeständigkeit und Leerheit

Je nach Einsatzgebiet können Nut- und Federplatten für normale Betriebsbedingungen (normal, Standard) oder für feuchte Räume (feuchtigkeitsbeständig) ausgelegt werden. Feuchtigkeitsbeständig zur besseren Identifizierung, grünlich getönt.

Massiv und hohl unterscheiden sich in Gewicht und Festigkeit

Massiv und hohl unterscheiden sich in Gewicht und Festigkeit

Sowohl Gips- als auch Silikat-Nut-Feder-Platten sind vollmundig und hohl. Korpulent, haltbarer, hohl aufgrund des geringeren Gewichts belasten den Boden weniger. Die Wahl zwischen korpulent und hohl muss auf mehreren Faktoren beruhen:

  • Schalldämmeigenschaften... Ein monolithisches Material ohne Hohlräume leitet Geräusche besser. Daher wird es verwendet, wenn die Schalldämmung in einer separaten Schicht erfolgt (die beste Option) oder wenn dies nicht so wichtig ist.
  • Partitionslasten... Wenn Regale und Möbel an die Wände gehängt oder schwere Gegenstände befestigt werden müssen, ist es besser, einen Monolithen zu verwenden.
  • Boden oder Bodenlast... Es ist besser, weniger schwere (hohle) Blöcke auf Holzböden oder alten Holzböden zu platzieren.

Unter Berücksichtigung mehrerer Faktoren ist die Schalldämmung das Letzte, was zu berücksichtigen ist. Es ist möglich, den Geräuschschutz durch eine spezielle Montagetechnologie (auf Schwingungsdämpfungspads) sowie durch eine zusätzliche Schicht schalldichter Materialien zu erhöhen.

Technische Eigenschaften

Wenn wir gewöhnliche und feuchtigkeitsbeständige Nut-Feder-Platten vergleichen, bestehen die Unterschiede in den Eigenschaften nur in der Wasseraufnahme und -festigkeit. Aufgrund der großen Menge an hydrophoben Additiven sind sie feuchtigkeitsbeständig und nehmen fast keine Feuchtigkeit auf. Aufgrund der großen Anzahl dieser Additive sind sie teurer, da diese Additive teuer sind. Gleichzeitig erhöhen sie auch die Festigkeit (M50 gegenüber M35).

Übrigens können Sie "ohne die Kasse zu verlassen" überprüfen, ob Sie wirklich feuchtigkeitsbeständiges GWP haben oder einfach grün gefärbte Standard-GWP. Gießen Sie einfach etwas Wasser auf die Oberfläche. Standardplatten nehmen es schnell auf und stehen auf wasserabweisenden Platten lange in einer Pfütze.

Technische Hauptmerkmale von PPGs aus Gips und Silikat

Technische Hauptmerkmale von PPGs aus Gips und Silikat

Wenn wir Gips- und Silikat-Trennblöcke vergleichen, fällt die erhöhte Festigkeit der letzteren sofort ins Auge - M150 im Vergleich zu M50 und M35. Das heißt, die Festigkeit von Silikatplatten ist vergleichbar mit Beton der nicht schlechtesten Marke. Wenn Sie etwas sehr Schweres an die Trennwand hängen möchten, ist es besser, Silikat zu verwenden. Die Hersteller produzieren auch Blöcke mit einer Dicke von 115 mm, die als Inter-Apartment-Blöcke bezeichnet werden.

Technische Eigenschaften von Nut-Feder-Trennblöcken aus Gips

Technische Eigenschaften von Nut-Feder-Trennblöcken aus Gips

Wie unterscheiden sich Silikatplatten sonst von Gipsgegenstücken? Die Tatsache, dass sie in der Standardversion nicht so hohe Saugfähigkeit haben. Es ist nicht so niedrig wie bei feuchtigkeitsbeständigen Blöcken, aber dieses Material kann problemlos in jedem feuchten Raum verwendet werden (13% gegenüber 26-32%). Die Nachteile dieses Materials sind mehr Gewicht (bei gleichen Abmessungen) und geringere Wärmedämmeigenschaften.

Silikat oder Gips?

Wenn wir die Schalldämmeigenschaften von Gipsblöcken und Silikatblöcken vergleichen, leiten letztere bei gleichen Parametern die Geräusche schlechter (40-43 dB für Gipsblöcke und 48-52 dB für Silikatblöcke). Für eine bessere Schalldämmung wählen wir also Silikat.

Abmessungen nach GOST und TU

Abmessungen nach GOST und TU

Silikatblöcke gleicher Größe haben jedoch ein höheres Gewicht und eine höhere Wärmeleitfähigkeit (sie leiten die Wärme besser). Der Schlüssel bei der Auswahl ist das Gewicht, da die Schall- und Wärmedämmung durch zusätzliche Schichten spezieller Materialien verbessert werden kann, das Gewicht der Trennwand jedoch nicht reduziert werden kann. Und wenn seine Masse für die Überlappung kritisch ist, kann nichts Gutes erwartet werden.

Wie man aus Nut-Feder-Platten baut

Damit die Trennwand aus Nut- und Federblöcken zuverlässig und stabil ist, müssen bestimmte Bedingungen erfüllt sein:

  • Stellen Sie die Blöcke auf einen vollkommen flachen Untergrund mit Höhenunterschieden von nicht mehr als 2-3 mm pro Meter. Es muss in allen Ebenen ausgerichtet sein. Auf Betonsockeln wird ein Nivellierestrich (Mindeststärke 3-5 cm) gegossen, auf Holzböden ein trockener Flachstab verlegt.
  • Die Verlegung erfolgt analog zu Ziegeln - mit einem Verband in der Mitte. Spezial- oder Fliesenkleber wird verwendet. Mit Silikatblöcken können Sie eine Lösung für verwenden Mauerschaumblöcke.
  • Die Partition muss streng vertikal sein. Eine Abweichung von nur einem Grad führt zu Instabilität, sodass die Kontrolle auf der üblichen Gebäudeebene unzureichend ist. Kann gesteuert werden Laserebene und / oder ein Lot.

    So sieht die fertige Trennwand von Nut und Feder aus, die das Badezimmer in einem neuen Gebäude trennt

    So sieht die fertige Trennwand von Nut und Feder aus, die das Badezimmer in einem neuen Gebäude trennt

  • Die maximale Höhe der Trennwand aus Nut- und Federplatten beträgt 3,5 Meter, die maximale Länge 6 Meter.
  • Zwischen der Oberseite der PPG-Trennwand und der Decke sollte ein Abstand von 20 bis 30 mm verbleiben. Diese Lücke ist mit Polyurethanschaum gefüllt.
  • Um mehr Stabilität zu gewährleisten, ist es ratsam, das Abutment mit der Decke zu verstärken, indem die Stifte eingeschlagen und in die Blöcke gemauert werden (nicht zwischen den Nähten, da die Nähte sehr dünn sind).
  • Die Schalldämmung der Nut-Feder-Trennwand ist nicht zu hoch. Um Ihr Leben angenehm zu gestalten, verwenden Sie eine Kork- oder Bitumenauskleidung unter der Wand und umhüllen Sie die Wände auf beiden Seiten mit Gipskartonplatten. Dieser "Kuchen" schafft komfortable Lebensbedingungen.

Im Allgemeinen müssen Sie alle Empfehlungen genau befolgen und die Technologie genau befolgen. Dann unterscheiden sich Nut-Feder-Trennwände nicht in Festigkeit und Zuverlässigkeit von Ziegel-Trennwänden, sondern werden um ein Vielfaches schneller errichtet.

Markup

Das Verlegen der Trennwand aus Nut und Feder beginnt mit der Markierung. Wenn Sie einen Laser-Flugzeugbauer haben, ist alles einfach: Sie entfalten das Flugzeug, zeichnen Linien auf dem Boden, den Wänden und der Decke. Wenn es kein solches Tool gibt, müssen Sie mehr Zeit aufwenden. Ein Lot ist erforderlich. Dasjenige, das nicht in ein Smartphone passt, ist kein Messwerkzeug. Besser in einem Baumarkt kaufen oder mit Bindfaden und Mittelgewicht herstellen.

Die Wand der Nut- und Federblöcke muss streng vertikal sein

Die Wand der Nut- und Federblöcke muss streng vertikal sein

Wir zeichnen die erste Linie an die Decke und übertragen sie mit einem Lot auf den Boden.Durch die Verbindung der Punkte auf dem Boden und der Decke erhalten wir Linien an den Wänden. Als Ergebnis wurde eine geschlossene Markierung gebildet, um die Trennwand auszurichten.

Wir untersuchen die Basis, auf die wir die Blöcke legen werden. Es sollte perfekt ausgerichtet sein, wenn es entlang der Pralllinie betrachtet wird, und sollte nicht von vorne oder hinten gekippt werden, wenn es von quer betrachtet wird.

Wenn sich in der Trennwand Tür- oder Fensteröffnungen befinden, müssen diese ebenfalls markiert werden. Mit Türen ist alles einfach - wir markieren sie auf dem Boden. Bei Fenstern ist es schwieriger - Leuchtfeuer an Wänden und Decke werden benötigt.

Vorbereitung der Stiftung

Wie bereits erwähnt, sollte die Basis vollkommen flach sein, ohne sich nach einer Seite zu neigen. Bei Abweichungen einen Ausgleichsestrich auf dem Betonboden einfüllen (Betonqualität nicht niedriger als М150). Dazu müssen Sie die Schalung zusammenbauen, in die die Lösung gegossen wird. Die Mindestschichtdicke beträgt 3 cm. Um ein garantiertes Qualitätsergebnis zu erzielen, verwenden Sie eine selbstnivellierende Verbindung. Denken Sie daran, dass sich nicht zu große Fehler "ausrichten". Sie müssen die Komposition noch manuell verteilen. Fegen Sie einfach mit einem Spatel, um die Lösung über die gesamte Länge zu beschleunigen, und kleine Unregelmäßigkeiten werden aufgrund der erhöhten Fließfähigkeit des Materials ausgeglichen.

Der Beton wurde in die Schalung gegossen und mit Polyethylen bedeckt

Der Beton wurde in die Schalung gegossen und mit Polyethylen bedeckt

Wir bedecken den gegossenen Beton mit Polyethylen und lassen ihn etwa eine Woche lang stehen. Wenn die Temperatur im Raum nicht unter + 20 ° fällt, wird sie während dieser Zeit um 50% fester. Dies bedeutet, dass Sie damit arbeiten können. Wenn die Temperatur niedriger ist, erhöht sich die Periode. Bei einer Temperatur von 17 ° C und etwas niedriger dauert es bereits 2 Wochen ... Wir beschichten die ebene Basis mit Betonkontakt - es verbessert die Haftung der Basis mit dem Klebstoff, auf den wir das GWP legen.

Wenn die Nut-Feder-Blöcke auf einem Holzboden platziert werden, muss die Trennwand über den Balken geführt werden - diesmal. Zweitens nivellieren wir die Basis mit einem trockenen Holz. Es muss so gesichert werden, dass es auch in alle Richtungen horizontal ausgerichtet ist. Wir befestigen das Holz mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben am Boden. Wenn es eine Fuge gibt, verbinden wir sie in einem halben Baum, beschichten die Fuge zusätzlich mit Holzleim und befestigen sie mit Nägeln.

Zur Verbesserung der Schalldämmung

Der Hauptnachteil von Gipsnutenabtrennungen ist nicht zu hohe Schalldämmung. Die Situation mit Silikatblöcken ist besser, aber auch nicht ideal. Wir empfehlen daher, vibrationsdämpfendes Klebeband um den Umfang der Trennwand zu legen. Es ist kein Geheimnis, dass die meisten Geräusche durch Vibrationen durch den Boden, die Decke und angrenzende Wände übertragen werden und elastische Polster die Situation erheblich verbessern.

Korkband zur Verbesserung der Schalldämmung bei der Installation von Nut-Feder-Trennwänden

Korkband zur Verbesserung der Schalldämmung bei der Installation von Nut-Feder-Trennwänden

Unter Nut-Feder-Platten können Sie einen Streifen Bitumenfilz oder Korken mit einer Dichte von 250-300 kg / m³ verwenden. Die Breite des Streifens ist etwas geringer als die Breite der Blöcke. Es wird auf eine ebene Basis auf demselben Bindemittel gelegt, mit dem Sie die Fugen zwischen den Platten abdichten. Die Lösung wird mit einer Schicht von 2-3 mm auf die mit Betonkontakt behandelte Oberfläche (nach dem Trocknen) aufgetragen. Legen Sie das Klebeband, rollen Sie es mit einer Rolle und stoßen Sie Luftblasen aus. Die hervorstehende Lösung wird mit einem Spatel entfernt. Somit wird das Klebeband auf den Boden, die Wände und die Decke geklebt. Überprüfen Sie die Ebenheit mit einer Wasserwaage.

Platten für die Installation vorbereiten

Wenn Silikat-Nut-Feder-Platten verwendet werden, ist keine Vorbereitung erforderlich - sie haben keine Rillen- / Firstober- und -unterseiten. Sie sind absolut gleichmäßig (wie auf dem Foto unten).

Silikat-Nut-Feder-Platten haben eine flache Ober- und Unterseite

Silikat-Nut-Feder-Platten haben eine flache Ober- und Unterseite

Wenn Sie mit einer Gipsnut arbeiten, müssen Sie zuerst entscheiden, ob Sie die Blöcke mit dem Dorn oder der Nut nach oben platzieren möchten. Es ist bequemer zu arbeiten, wenn die Nut nach oben gerichtet ist, aber die umgekehrte Position ist auch kein Fehler.

Wenn Sie das GWP mit einer Nut auflegen möchten, muss an allen Blöcken der ersten Reihe ein Dorn geschnitten werden. Der bequemste Weg, dies zu tun, ist mit einer Bügelsäge. Der resultierende Schnitt ist ungleichmäßig. Wir richten es mit einem Hobel aus.

Beachten Sie! Die Platte muss vollständig flach geschnitten werden. Dies hängt davon ab, wie stark die Wand der Nut- und Federplatten steht. Und die geschnittenen Nut-Feder-Platten müssen gleich hoch sein.

Die Naht zwischen den Blöcken überschreitet nicht 2 mm, so dass es fast unmöglich ist, auch kleine Abweichungen zu korrigieren. Deshalb richten wir sorgfältig und sorgfältig aus. Nach dem Nivellieren wird der Staub mit einer Bürste gewischt und die Wand kann errichtet werden.

Erste Reihe

Die Abfolge der Aktionen beim Verlegen einer Wand aus Nut-Feder-Platten ist einfach und einer Ziegelwand sehr ähnlich. Es gibt nur wenige Funktionen. Da die Trennwand normalerweise an die Wand angrenzt, wird ein Dorn mit einer Säge abgeschnitten, die Oberfläche mit einer Ebene geebnet und Staub entfernt. Ferner ist das Verfahren wie folgt:

  • Eine Mörtelschicht mit einer Länge, die etwas länger als die Länge / Höhe des Blocks ist, wird auf die Wand und den Boden (oder das verlegte Schwingungsdämpfungsband) aufgetragen. Das Aufbringen einer großen Schicht lohnt sich nicht - sie wird immer noch herausgedrückt.
  • Die Platte wird installiert, geebnet, mit einem Gummihammer verärgert und nahe an die Wand gedrückt. Kontrollieren Sie erneut die Vertikale / Horizontale. Die herausgedrückte Lösung wird mit einem Spatel aufgenommen.

    Biegen Sie die Wand, indem Sie die Reihen verbinden

    Biegen Sie die Wand, indem Sie die Reihen verbinden

  • Eine Lösung wird auf das Ende der installierten Platte aufgetragen und auf den Sockel gelegt - etwas mehr als die Länge der Platte.
  • Sie setzen den nächsten Block. Mit einem Hammer "klopfen" sie ihn an den bereits etablierten und erreichen engen Kontakt. Sie steuern die Position mit einer Ebene, stören sich und erreichen mit dem bereits installierten Block die gleiche Höhe. Die Richtigkeit der Installation wird durch eine Regel oder Ebene, eine gerade Leiste, gesteuert. Das Werkzeug wird mit der geraden Seite auf die bereits installierten Blöcke aufgebracht - über die gesamte Länge sollten keine Lücken vorhanden sein.

Somit wird die gesamte Reihe aufgebaut. Die letzte Platte muss normalerweise geschnitten werden. Dies kann der Beginn einer Tür oder nur die letzte Platte in einer Reihe sein. Seine Länge sollte 3-4 mm kleiner sein als der verbleibende Spalt - der Spalt für die Naht. Vergrößern Sie den Spalt nicht - die Stabilität nimmt ab. Für mehr Sicherheit kann die Verbindung mit einer Metallecke verstärkt werden. Zwei oder drei Ecken für jede Reihe. Das ist genug.

Zweitens und danach

Die Nut-Feder-Platten werden wie Ziegel mit einem Abstand von Nähten verlegt. Die Verschiebung der zweiten Reihe kann die Hälfte oder ein Drittel der Länge betragen. Die beste Option ist die Hälfte. Schneiden Sie die Hälfte der gesamten Platte ab, schneiden Sie den Dorn bei Bedarf ab und installieren Sie ihn. Auch das Mauerwerk ist nicht anders. Die dritte Reihe beginnt wieder mit einem ganzen Block, die vierte mit einer halben usw.

Überprüfen Sie nach dem Verlegen jedes Blocks, ob er richtig positioniert ist. Bei solchen Blockgrößen sammelt sich der Fehler sehr schnell an. Daher wird jeder gelieferte Block zuerst mit einer Ebene für vertikal / horizontal überprüft. und dann, indem wir den Balken horizontal platzieren, die angrenzenden Blöcke greifen und von oben nach unten zeichnen, schauen wir so, dass es keine Lücken gibt. Wir prüfen auch das Fehlen von Abweichungen in der vertikalen Ebene.

Die Kontrolle der Vertikalität und Horizontalität ist eine der Hauptaufgaben

Die vertikale und horizontale Steuerung ist eine der Hauptaufgaben

Winkel

Wenn die aufgerichtete Wand aus Nut-Feder-Blöcken eine äußere Ecke hat, beginnen wir damit zu legen. Erstellen Sie eine Eckstütze, um die Arbeit zu erleichtern. Dies kann eine Ecke mit ziemlich breiten Regalen oder zwei bei 90 ° C verbundene Bretter sein. Wir setzen die Struktur ein, überprüfen die Richtigkeit der Installation und befestigen sie vorübergehend an Decke und Boden.

Wie man eine äußere (hervorstehende Ecke) macht

Wie man eine äußere (hervorstehende Ecke) macht

An einer der Platten schneiden wir den seitlichen Dorn ab, legen seine Kante gegen den eingestellten Anschlag, richten ihn aus und stellen die Richtung mit einem Hammer ein. Bei der zweiten Platte schneiden wir auch die seitliche Spitze ab, tragen Klebstoff auf diese Kante auf, verbinden sie mit der Seitenfläche der installierten Platte und stoßen sie in engen Kontakt (Diagramm in der Abbildung oben).

Um die zweite Reihe zu installieren, muss die bereits installierte Platte unter dem unteren Dorn des nächsten Blocks eingeschnitten werden. Wir nehmen eine Metallsäge, machen Schnitte.Entfernen Sie dann mit Hilfe eines Wandjägers (ein Werkzeug zum Arbeiten mit Schaumbeton, aber auch zum Verlegen von Kabeln in GWP) oder eines festen Werkzeugs den Überschuss, richten Sie die Nut so aus, dass sie die gleiche Größe und Form wie die Nut hat. Wir entfernen Staub mit einer Bürste oder einem Konstruktionsstaubsauger.

Es ist notwendig, Rillen zu machen

Es ist notwendig, Rillen zu machen

Wir setzen die zweite Reihe von der anderen Seite aus - so dass sich die Naht auf der anderen Seite der Ecke befindet. Tragen Sie eine Lösung auf das Ende des unteren Blocks auf. Wir nehmen eine Hälfte des Blocks, schneiden den seitlichen Dorn ab und setzen ihn mit dem unteren in die vorbereitete Nut (das Diagramm ganz rechts in der Abbildung unten). Es sollte auch an der eingestellten Ecke anliegen. Wir richten die installierten Nut-Feder-Platten sorgfältig aus und prüfen dabei die Vertikalität und das Fehlen auch nur geringfügiger Abweichungen.

Ast

Es ist auch notwendig, den Zweig von der Trennwand im rechten Winkel zu betrachten. Trennwände sind zuverlässiger, wenn sie mit einem Verband hergestellt werden (mittleres Diagramm in der Abbildung). Alle drei installierten Platten haben einen abgeschnittenen seitlichen Dorn. Die Fugen sind mit Klebstoff beschichtet, drei Blöcke sind mit einem Hammer dicht beieinander angebracht. In diesem Fall muss auch gesteuert werden, dass die Trennwand senkrecht steht, dh der Winkel beträgt 90 °.

Verbindungsschemata

Verbindungsschemata

Wir bauen die zweite Reihe so, dass die Mitte des Blocks über der Kreuzung liegt. Um es zu installieren, müssen Sie auch eine Nut in die Vorsprünge des unteren Blocks machen. Ferner wechseln sich diese Zeilen ab.

Es gibt eine andere Möglichkeit, die T-förmige Trennwand von der Nut und Feder zu entfernen - ohne sich anzuziehen. Legen Sie dazu einfach die Wand aus (die im Buchstaben T die obere Querstange ist). Befestigen Sie die zweite Trennwand Ende an Ende an der fertigen Wand (linkes Diagramm in der Abbildung oben). Um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu erhöhen, werden an der Verbindungsstelle metallverstärkte perforierte Ecken installiert.

Türöffnung

Die Türöffnung in der Wand der Nut-Feder-Platten kann mit oder ohne Verstärkungsbalken ausgeführt werden. Ohne Verstärkungsbalken ist dies möglich, wenn die Breite der Öffnung die halbe Länge des Blocks nicht überschreitet. So kann eine Tür mit einer Breite von 900 mm ohne Balken hergestellt werden, wenn der Boden aus GWP mit einer Länge von 900 mm besteht. Darüber hinaus sollte sich die Verbindung der Platten fast in der Mitte befinden. Ein geringfügiger Versatz (um 10 mm) ist zulässig, aber die Länge des gesamten Teils des Blocks rechts und links von der Öffnung beträgt nicht weniger als 445 mm.

Zum Zeitpunkt der Installation, bevor der Klebstoff aushärtet, wird der Sturz über der Tür mit einer Betonung (einer Platte, die von einer auf dem Boden ruhenden Stange getragen wird) oder einer Struktur verstärkt, die wie in der rechten Abbildung aus Platten zusammengesetzt ist. In diesem Fall montieren Sie zuerst einen U-förmigen Jumper von den Platinen und befestigen Sie ihn mit selbstschneidenden Schrauben an den darunter liegenden Blöcken (steuern Sie die Horizontalität des Jumpers). Wenden Sie einen Block an und markieren Sie, wie geschnitten werden soll. Es stellt sich heraus, dass zwei L-förmige Blöcke gleich oder fast gleich groß sind. Nachdem die Lösung an den richtigen Stellen angewendet wurde, werden sie installiert.

Wir bauen aus Nut-Feder-Platten: wie man eine Tür in einer Trennwand macht

Wir bauen aus Nut-Feder-Platten: wie man eine Tür in einer Trennwand macht

Bei Verwendung von Nut-Feder-Platten mit einer Länge von 667 mm muss ein Verstärkungsbalken unter einer Öffnung von mehr als 660 mm installiert werden. Für die Herstellung von Trägern können Sie eine Metallecke, einen Kanal, eine Verstärkung und Metallstreifen von beträchtlicher Dicke verwenden. Es ist möglich, trockene Holzbalken mit einer Dicke von 50 mm oder mehr zu verwenden (mit einem Antiseptikum vorbehandeln). Der Balken sollte 400-450 mm über die Türöffnung hinausragen.

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