Wie man ein Haus aus einer Bar baut: Technologie + Fotobericht + Video

Die Entscheidung, ein Haus aus einer Bar zu bauen, wird nicht sofort und nicht plötzlich getroffen. Es ist nur so, dass diese Technologie mit einer einfacheren Montage von Wänden es Ihnen ermöglicht, hervorragende Eigenschaften für den Wohnungsbau zu erzielen: Für die Region Moskau reicht eine 195 mm dicke Stange aus. Bei einer solchen Dicke der Außenwände ist es warm, aber um Heizkosten zu sparen, ist es besser, sie zu isolieren (außen mit 10 mm Mineralwolle) und eine wiederverwendbare Fassade zu erstellen. Dann gibt es auch Einsparungen beim Heizen.

Plastizität bei der Verarbeitung ist einer der Vorteile von Holz

Plastizität bei der Verarbeitung ist einer der Vorteile von Holz

Welches Holz soll ich wählen?

Für den Bau eines Hauses wird üblicherweise Nadelholz verwendet. Es gibt verschiedene Gründe. Erstens der hohe Gehalt an Harzen, die natürliche Konservierungsmittel und Antiseptika sind. Holz wird aufgrund ihrer Anwesenheit lange Zeit nicht zerstört. Zweitens der erschwingliche Preis. Sie können natürlich ein Haus aus Buchen- oder Eichenholz bauen, aber der Preis wird einfach exorbitant sein. Drittens ist das Holz weich und leicht zu verarbeiten.

Von allen Nadelbäumen stellen sie meistens ein Haus aus einer Kiefernbar. Bei guter Leistung ist es relativ kostengünstig. Häuser aus Lärche und Zeder werden selten installiert: Sie sind zu teuer. Fichte ist noch seltener, aber aus einem anderen Grund: Sie wird am schnellsten zerstört und ist sogar schwer zu verarbeiten. In Bezug auf die Holzart gibt es also eigentlich keine Wahl. 95% ist Kiefer. Es ist jedoch notwendig, die Holzart zu verstehen.

Durch die Verarbeitungsmethode kann das Holz sein:

  • Normales oder massives, nicht gehobeltes Holz. Aus einem festen Baumstamm gesägt, ist der Abschnitt ein Viereck (Quadrat oder Rechteck).
  • Profilholz. Es wird auch aus einem festen Stamm herausgeschnitten, aber danach verarbeitet: Spikes und Rillen werden durch Schneidprofile gebildet, mit deren Hilfe eine Stange mit einer anderen verbunden wird. Die Seitenflächen werden ebenfalls bearbeitet. Sie kommen aus der bereits geplanten Maschine. Abschnitt - komplexe Form. Die Seitenflächen können glatt, abgerundet, lockig sein - mit Fasen, der Form des "Schlosses" - zahlreiche Widerhaken und Rillen.
  • Brettschichtholz. Äußerlich ähnlich wie profiliert, aber aus mehreren Brettern zusammengesetzt (geklebt).

Lassen Sie uns die Merkmale jeder Holzart in Bezug auf den Bau eines Hauses analysieren.

Haus aus gewöhnlichem Holz

Wenn sie früher sagten, dass sie beschlossen, ein Haus aus einer Bar zu bauen, dann verstanden sie definitiv eine gewöhnliche rechteckige Bar. Es gab einfach kein anderes oder es war zu teuer: Es wurde aus dem Ausland gebracht. Normales Holz ist der günstigste Preis pro Kubikmeter. Aufgrund aller erforderlichen Maßnahmen können sich die Baukosten jedoch als höher herausstellen als bei den profilierten. Es geht um die Eigenschaften des Materials. Sie verursachen bereits in der Bauphase erhebliche zusätzliche Kosten: Beim Bau eines Hauses aus einem nicht gehobelten Balken wird zwangsläufig eine Mezhventsovy-Heizung verwendet. Seine Geometrie ist unvollkommen, und wenn dies nicht getan wird, wird das Durchblasen der Lücken zwischen den Kronen sooooo stark sein. Das zweite Merkmal ist, dass die Oberfläche der Wände uneben ist und Sie nicht darauf verzichten können, innen und außen fertig zu werden.

So etwas sieht aus wie eine normale Bar

So etwas sieht aus wie eine normale Bar

Zusätzlich zum Verlegen der Zwischenkronenschicht wird das gelieferte Blockhaus verstemmt und zusätzlich die Nähte versiegelt. Das Abdichten ist nicht erforderlich, nicht mindestens eines, sondern mindestens zwei, manchmal mehr. Und das alles, weil es aus Holz mit natürlicher Feuchtigkeit hergestellt wird. In der Praxis hat dies folgende Konsequenzen:

  • Ein gefaltetes Haus muss lange ohne Fertigstellung stehen. Die gewünschte Haltezeit beträgt ca. zwei Jahre. Darüber hinaus wird das Dach im ersten Jahr nicht installiert oder ein Sparrensystem errichtet, mit einer Membran bedeckt und in dieser Form belassen. Im zweiten Jahr wird Dachmaterial verlegt.Während dieser Zeit trocknet das Holz aus, die Wände "setzen sich" und Sie können mit der Arbeit beginnen.
  • Im trockenen Zustand reißt das Holz mit natürlicher Feuchtigkeit stark. Manchmal bilden sich sehr tiefe und breite Risse, die dann auch verstemmt werden müssen. Im schlimmsten Fall kann ein Ende-zu-Ende auftreten. Es gibt noch ein weiteres Ärgernis: Das Holz kann "führen": sich in eine Richtung drehen. Alle diese Prozesse sind für Holz natürlich, müssen aber berücksichtigt werden.

    Die Risse können tief sein

    Die Risse können tief sein

  • Holz mit natürlicher Feuchtigkeit ist sehr anfällig für Fäulnis und blaue Verfärbungen. Während der Lieferung kann der Prozess der Holzverdunkelung beginnen. Daher muss das Holz zu belüfteten Pfählen gefaltet und die Auskleidungen unter die unteren Reihen gelegt werden. Darüber hinaus muss Holz vor dem Verlegen in einem Blockhaus mit Schutzimprägnierungen (Antiseptika) und Flammschutzmitteln behandelt werden. Es ist für jedes Holz notwendig, nur dass eine hohe Luftfeuchtigkeit hohe Anforderungen an die Verarbeitungsqualität stellt.

Ein weiteres Merkmal eines Hauses aus gewöhnlichem Holz: Die Wände sind uneben. Um ihnen ein "anständiges" Aussehen zu verleihen, sind sie entweder mit Veredelungsmaterialien ummantelt oder poliert. Das Schleifen ist jedoch ein umstrittenes Unterfangen: Die Bleidichtung macht es fast unmöglich. Was tun mit den Nähten, auch wenn Sie es schaffen, das Holz zu schleifen?

Es stellt sich also heraus, dass die Kosten des Hauses infolgedessen höher sein können: Fügen Sie zu den Kosten des Holzes eine Dämmung zwischen den Kronen, Dichtungsmaterial und die Arbeit selbst (und es ist nicht billig) hinzu, die Kosten für die Außen- und Innenveredelung. Beachten Sie auch, dass Formteile zu Ihrer Baustelle gebracht werden - Stangen der bestellten Länge. Die Schalen werden an Ort und Stelle ausgeschnitten. Dies bedeutet, dass die Qualifikationen der Tischler hoch sein müssen. Wie warm die Ecken sein werden, hängt davon ab, wie der Schnitt gemacht wird. Und in einem Blockhaus sind die Ecken der problematischste Ort.

Lesen Sie hier mehr über die technischen Merkmale der Fertigstellung eines Holzhauses.

Merkmale der Profilleiste

In Anbetracht des profilierten Holzes fällt als erstes die nahezu perfekte Geometrie und die glatten Oberflächen auf. In jedem Fall sollte es so sein. Bei guter Verarbeitung ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Die Wand ist sofort flach und glatt, auch wenn sie sofort gestrichen werden muss.

Das zweite, ebenfalls ganz offensichtliche Merkmal ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Kanten, die zwei profilierte Balken verbinden, Aussparungen aufweisen und Vorsprünge (Verriegelungen) von Durchgangsschlitzen nicht sein können. Hersteller von Profilbalken sagen, dass Wände ohne Abstandsisolierung verlegt werden können: Es wird sowieso warm. Aber nur wenige hören ihnen zu. Sie setzen mindestens eine dünne, aber Isolierung. Jemand verwendet ein dünnes Substrat unter dem Laminat, jemand verwendet selbstexpandierendes Klebeband für die Montage von Kunststofffenstern sowie Juteband und ähnliche Materialien.

Zwischen dem Holz liegt eine Laminatunterlage

Zwischen dem Holz liegt eine Laminatunterlage

Auf dem Foto ist übrigens das in letzter Zeit unter Entwicklern am weitesten verbreitete Profil „Kamm“. Es kann einen "Zahn" unterschiedlicher Höhe und Breite haben und wird von jedem geliebt, weil es theoretisch unmöglich ist, ihn zu "blasen". Trotzdem sind sie hier durch Verlegen der Isolierung versichert.

Mehrere typische Stangenprofile

Einige typische Holzprofile (die beiden äußersten rechts im Bild sind geklebtes Holz, aber das gleiche Profil besteht aus Massivholz)

Im Allgemeinen gibt es viele Profile. Einige von ihnen sind auf dem Foto. Bei der Auswahl eines Lieferanten müssen Sie nicht nur auf die Form der Schlösser achten, sondern auch auf deren Herstellung. Die Übereinstimmung in einem Paar sollte maximal sein.

Nachdem Sie die Entscheidung getroffen haben, ein Haus aus einer Bar mit einem Profil zu bauen, müssen Sie den Feuchtigkeitsgehalt bestimmen. Profilholz kann von natürlicher Feuchtigkeit sein (billiger), manchmal ist es Kammertrocknung mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 14-16%. Die Eigenschaften von Holz mit natürlicher Feuchtigkeit wurden bereits berücksichtigt. Lassen Sie uns nun über das Kammertrocknen sprechen. Das Unternehmen installiert große Trockenschränke, in die das fertige Profilholz geladen wird. Dort verliert es bei hohen Temperaturen überschüssige Feuchtigkeit.Gleichzeitig finden in der Kammer alle Prozesse statt, die normalerweise mit dem Trocknen von Holz einhergehen: Es platzt, es dreht sich. Dementsprechend geht ein Teil davon verloren und der Rest wird zu einem höheren Preis verkauft. Die Gründe scheinen klar zu sein.

Wenn Sie sich entscheiden, ein Haus aus ofengetrocknetem Holz zu bauen, können Sie früher mit der Fertigstellung beginnen. Das Blockhaus muss noch stehen, aber es wird 9-12 Monate dauern. Gleichzeitig bilden sich selten neue Risse, nur bestehende dehnen sich aus. Es ist jedoch zu beachten, dass aufgrund der hohen Trocknungskosten die Luftfeuchtigkeit meist nur auf den Betriebszustand reduziert wird - 16 bis 18%, während Holz für die Kammertrocknung als 8 bis 12% angesehen wird.

In jedem Fall müssen Lücken geschlossen werden. Das Abdichten ist in sehr begrenzten Mengen erforderlich: Zunächst müssen Sie alle Ecken und Schnitte durchsehen, falls vorhanden (dies ist der Name der Befestigungspunkte der Wände). Selbst eine gut gemachte Schüssel kann bei Lücken ungleichmäßig austrocknen. Es kann auch das Holz herausgestellt werden, was auch zum Auftreten oder zur Erweiterung des Spaltes führt. Daher ist auch während des Betriebs eine regelmäßige Überarbeitung der Ecken erforderlich. Holz ist ein lebendiges Material und etwas wird sich ständig ändern. Nach einem Jahr Schlamm müssen zu große Risse im Holz repariert werden (ohne Fanatismus, damit der Schlepptau den Riss nicht öffnet).

Das Blockhaus wird aus nummerierten Rohlingen mit einer geformten Schüssel zusammengesetzt

Das Blockhaus besteht aus nummerierten Rohlingen mit einer geformten Schale (Zahlen in Blau an den Enden).

Bei der Montage kann es einfacher sein. Wenn Sie nur Holz bestellen, können Sie Ecken von einer profilierten Leiste wie von einer üblichen auf der Baustelle abschneiden. Aber viele Unternehmen bieten, wenn es ein Projekt gibt, an, einen Teil der Arbeit zu übernehmen. Mit Hilfe eines speziellen Programms erstellen sie ein Layout auf dem Holz: Sie erstellen eine Liste von "Ersatzteilen", aus denen das Haus zusammengebaut wird. Dann werden gemäß dieser Liste Rohlinge geschnitten und mit geformten Dickichten. Die Rohlinge werden nummeriert und fertig auf die Baustelle gebracht, wo das Haus wie ein Designer gefaltet werden muss: Falten Sie die Stangen gemäß den auf dem Plan angegebenen Nummern.

Dies ist praktisch, insbesondere wenn Sie ein Haus mit eigenen Händen ohne Bauerfahrung bauen möchten. Es ist klar, dass der Service nicht kostenlos ist, aber Sie können bei der Bezahlung von Tischlern sparen: Die Montage eines so hochqualifizierten Designers ist nicht erforderlich. Nur in diesem Fall hängt es davon ab, wie genau die Schalen in der Produktion hergestellt werden, ob Ihr Zuhause warm ist oder nicht. Manchmal gibt es Firmen, die sehr minderwertige Schnitte machen. Sie können mehrere davon auf dem Foto sehen.

Schlecht gemachte Schalen - das Blasen wird unglaublich sein und das Verstemmen wird schlecht sparen

Schlecht gemachte Schalen - das Blasen wird unglaublich sein und das Verstemmen wird schlecht sparen

Im Allgemeinen gibt es Nachteile und Vorteile, aber im Vergleich zu einer herkömmlichen Stange ist eine profilierte Stange bequemer in der Konstruktion und zu einem Preis kann sie auch billiger herauskommen, wenn Sie mit der Endbearbeitung rechnen.

Lesen Sie hier mehr über die Verlegung von Kabeln in Holzhäusern.

Brettschichtholz

Wie der Name schon sagt, besteht es aus geklebten Teilen. Zuerst werden Lamellen ausgeschnitten, mit Antiseptika behandelt, auf eine bestimmte Luftfeuchtigkeit getrocknet und dann geklebt. Aufgrund des komplexen Herstellungsprozesses ist der Preis dieses Materials etwa 2,5 bis 3 Mal höher als der eines herkömmlichen Materials und 80 bis 90% höher als der eines profilierten Materials.

Was sind ihre Vorteile? Richtig gemacht, reißt es nicht, es führt nicht: trockenes Material kann nicht schrumpfen und geklebte Perlen sollten einen Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 12-15% haben. Daher kann der Endbearbeitungsprozess mit einer Strahlbreite, die ausreicht, um den Wärmeverlust auszugleichen, nur zum Streichen oder Lackieren verwendet werden, da die Schutzimprägnierung auch im Unternehmen durchgeführt wird (dies sollte auf jeden Fall der Fall sein).

Wie sieht Leimholz aus?

Wie Leimholz und seine Profile aussehen

Eine weitere Folge des fehlenden Schrumpfens ist, dass das gefaltete Blockhaus nach einigen Wochen sofort unter das Dach gestellt werden kann und nach einigen weiteren Wochen mit der Fertigstellung begonnen werden kann. Diese Zeit ist erforderlich, damit die Schalen schrumpfen, und die geometrischen Abmessungen des laminierten Furnierholzes sollten sich nicht ändern. Das heißt, es wird eine erhebliche Zeitersparnis erzielt - alles, einschließlich der Abschlussarbeiten, kann in einer Saison erledigt werden.

Aber ist geklebte Perle so gut? In Bezug auf die Baugeschwindigkeit ja. Aber es hat schwerwiegende Nachteile. Erstens: es ist geklebt. Dies negiert einen der Hauptvorteile von Holz - die Umweltfreundlichkeit. Zweitens hat es eine geringe Dampfdurchlässigkeit. Viele Menschen errichten Holzhäuser genau deshalb, weil sie die Luftfeuchtigkeit in Innenräumen auf natürliche Weise regulieren können. Geklebtes Schichtholz wird aufgrund des Vorhandenseins von Leimschichten davon abgehalten. Von allen Vorteilen des Holzes bleibt aber nur ein attraktives Erscheinungsbild übrig Porenbetonhaus, mit Schindeln des entsprechenden Profils oder Blockhauses besetzt, sieht genauso aus. Daher ist die Verwendung von Klebebalken für den Bau eines Hauses ein sehr kontroverses Thema.

Hier wird die Entwicklung des Entwurfs eines Holzhauses beschrieben.

Etappen des Hausbaus aus einer Bar

Ein Blockhaus hat mehrere Vorteile:

  • Die Wände sind leicht, weshalb die Belastung des Fundaments gering ist, was bedeutet, dass die Kosten für den Bau geringer sind.
  • Holz ist ein elastisches Material und gleicht kleine Bewegungen des Fundaments aus, ohne die Integrität des Gebäudes zu beeinträchtigen. Dies ermöglicht wiederum die Herstellung flacher Fundamente auf gut durchlässigen Böden.

Die Wahl des Fundamenttyps hängt weitgehend vom Boden ab, meistens jedoch StreifenfundamentWenn kein Keller benötigt wird, können Sie einen säulenförmigen (für kleine Gebäude mit vorübergehendem Wohnsitz - Sommerhäuser, Bäder usw.) oder Stapel (mit Grill oder ohne). Die Auswahl sollte vorzugsweise auf den Ergebnissen geologischer Studien beruhen. Der Prozess wird detaillierter beschrieben Hier.

Während das Fundament "beschlagnahmt" wird, bereiten Sie das Holz vor. Alle Hölzer und Dübel werden mit Antiseptika und Flammschutzmitteln behandelt. Es werden Zusammensetzungen verwendet, die keinen Film auf der Oberfläche des Stammes bilden. Sie stören den Trocknungsprozess nicht. Nach der Vorbereitung des Holzes beginnt der eigentliche Bau des Hauses:

  • Abgeschnittene Abdichtung. Um zu verhindern, dass das Holz vom Fundament Feuchtigkeit zieht, muss eine Schicht aus hydrophobem Material aufgetragen werden. Zuvor wurden zwei Schichten Dachmaterial unter die erste Krone gelegt. Heute gibt es modernere Materialien - Beschichtung und Walze. Sie können sie verwenden und in Kombination: Mantel, Stick Roll.
  • Klappe legen. Der Strahl wird ohne blaue Zeichen mit einer minimalen Anzahl von Knoten gewählt. Wünschenswert - vom mittleren Teil des Baumes - mit der maximalen Dichte der Jahresringe. Es wird zusätzlich mit Imprägnierungen behandelt, die für Holz in direktem Bodenkontakt bestimmt sind. Um die beste Erhaltung der ersten Krone zu gewährleisten, gibt es einen Trick: Auf die Abdichtung wird eine breite Platte mit Bitumenmastix mit Abarbeitung imprägniert. Eine weitere Schicht Abdichtung wird darauf gelegt, und oben befindet sich bereits die erste Krone. Alle diese Schichten sind durch Stifte, die in das Fundament eingebettet sind, mit dem Fundament verbunden.
  • Rauer Boden. An der ersten Krone sind Bodenstämme angebracht - eine Stange mit einem Querschnitt von 150 * 100 mm. Sie werden mit einer Stufe von mindestens 70 cm verlegt. Um das Arbeiten zu vereinfachen, werden Bretter des Unterbodens auf die Stämme gelegt, ohne sie festzunageln.
  • Montage von Wänden aus einer Bar. Wenn ein Wandset mit vorgefertigten Schalen nicht bestellt wird, werden sie "geschlachtet". Das Muster herausgesägt. Eine Schablone wird aus einem Stück Sperrholz gezeichnet, umrissen und dann ausgeschnitten. Eine Kettensäge wird häufiger verwendet, aber ein ziemlich hohes Maß an Werkzeugbesitz ist erforderlich: Wie warm das Haus sein wird, hängt von der Genauigkeit der Säge ab. Die Verbindungsformen des Holzes sind im Bild dargestellt.
Methoden zum Fügen von Holz

Methoden zum Fügen von Holz


Wir haben bereits über das Verlegen der Mezhventsovy-Isolierung gesprochen: Wenn Sie eine normale Stange verwenden, ist diese obligatorisch und unterprofiliert - bei Schalen ist dies wünschenswert, der Rest ist optional. Die Kronen sind durch Stifte miteinander verbunden - lange runde Stangen aus massivem Holz, Dübel - rechteckige oder Haarnadeln - Metallstangen. In jedem Fall wird unter der Verbindung, in die das Verbindungselement gehämmert wird, ein Loch gebohrt.

  • Montage des Sparrensystems. Die Reihenfolge der Arbeiten hängt von der Art des gewählten Daches ab. Wenn das Gerät inaktiv ist SatteldachSparrenbeine einbauen, mit das Gerät des Dachbodens Die Reihenfolge ist anders. Eine winddichte Membran wird ausgerollt und am montierten Sparrensystem befestigt. In dieser Form bleibt das Haus lange Zeit austrocknen.
  • Tür- und Fensteröffnungen. Für schnelles Schrumpfen und Schrumpfen können Sie Fenster- und Türöffnungen ausschneiden, ein Fenster anbringen oder Streifen befestigen. Tür- und Fensterblöcke werden erst am Ende der Hauptschrumpfung platziert.

Nach ein oder zwei Jahren können Sie mit der Arbeit beginnen. Während das Blockhaus steht, ist es notwendig, die im Holz ablaufenden Prozesse zu überwachen. Die Ecken müssen sofort inspiziert und gegebenenfalls gebohrt werden. Überwachen Sie dann ihren Zustand sowie die Gelenke der Stange. Wenn die Stifte beim Schrumpfen mit großer Anstrengung eingeschlagen wurden, kann das Holz daran hängen bleiben, wodurch sich Risse bilden. Sie können das Problem lösen, indem Sie herumwandern: Sie nehmen einen riesigen Holzhammer und klopfen an die Wände, was zu einem schnelleren Schrumpfen führt. Die gleiche Technik wird angewendet, wenn sich das Haus zu langsam hinsetzt.

Das Video zeigt die wichtigsten Schritte zum Bauen eines Hauses aus einer Bar. Trotz der lyrischen Abweichungen gibt es viele wertvolle Informationen.

Wie man ein Haus aus einer Bar baut: Fotobericht

Sie haben so ein Haus gebaut.

Fast fertig

Fast fertig

Wir bestellten ein Wandkit entsprechend dem Projekt, ein Streifenfundament wurde darunter gegossen.

Fertiges Fundament mit Lüftungsschlitzen

Fertiges Fundament mit Lüftungsschlitzen

Sie brachten Rohlinge mit heruntergespülten Schalen. Sie wurden vorsichtig entladen, während sie auf Mängel untersucht wurden. Ein Strahl stellte sich als problematisch heraus - er befand sich in der Mitte des Bandes und erstickte - er wurde mit einem Pilz bedeckt und für eine separate "Behandlung" verschoben. Der Rest wurde mit Imprägnierung (Valti Pohjusta) bedeckt und gestapelt.

Es ist bequemer, mit einem breiten Pinsel zu arbeiten

Es ist bequemer, mit einem breiten Pinsel zu arbeiten

Damit es keine Probleme mit dem Pilz gibt, wird unter jede Platte eine Dichtung gelegt, die quer liegt.

Das Holz wird zu belüfteten Pfählen gefaltet, damit es auf dem Weg trocknet

Das Holz wird zu belüfteten Pfählen gefaltet, damit es auf dem Weg trocknet

Es wurden auch Isolierrollen und Dübel gekauft. Nagels wurden geschickt, um in der Imprägnierung zu schwimmen. Sie gossen Imprägnierung in die alte Badewanne und ließen sie einen halben Tag lang stehen, dann nahmen sie sie heraus und trockneten sie.

Isolierung in Buchten und Stiften

Isolierung in Buchten und Stiften

Die erste Krone wurde auf die auf dem Fundament verlegte Abdichtung gelegt - ein Halbbalken. Es hat keine Rillen am Boden.

Erste Krone legen und ausrichten

Erste Krone legen und ausrichten

Es wurde mit Ankern an in Beton gegossenen Stollen zum Fundament gezogen.

Schneiden Sie flache Löcher für die Muttern aus

Schneiden Sie flache Löcher für die Muttern aus

Die erste Krone wurde gelegt. Die zuvor auf dem Fundament befestigte wird oft als "Null" bezeichnet.

Bei Null wird die erste Krone gelegt

Bei Null wird die erste Krone gelegt

Wir messen die Diagonalen. Damit die Tassen problemlos passen und keine Verzerrungen auftreten, müssen sie gleich sein. Die zulässige Fehlausrichtung beträgt einige Millimeter.

Wir messen die Diagonalen, bewegen uns bei Bedarf

Wir messen die Diagonalen, bewegen uns bei Bedarf

Nachdem wir die Diagonalen ausgerichtet haben, bohren wir Löcher für die Dübel. Damit keine Löcher größer / kleiner als nötig sind, wurde ein Begrenzerbaum auf den Bohrer gepflanzt.

Bohrlängenanschlag))

Bohrlängenanschlag))

Wir haben das Holz isoliert, aber auf Empfehlung der Finnen erreichen seine Kanten nicht die Holzkante. So wird keine Feuchtigkeit von der Straße gezogen.

Die Isolierung ist schmaler als das Holz selbst

Die Isolierung ist schmaler als das Holz selbst

Die Wände wachsen allmählich. Wir befestigen sie mit Stiften in einem Schachbrettmuster.

Wir falten die Wände

Wir falten die Wände

Im Allgemeinen ist das Holz mehr oder weniger normal, aber es gibt Probleme mit falsch gewaschenen Bechern. Beim Verlegen des Holzes bekommen wir eine große Lücke. Der Kampf dagegen besteht nur darin, die Tassen manuell so einzustellen, dass alles flach liegt.

Es sollte keine Risse geben. Eine Stange sollte ohne Lücke auf die zweite passen

Es sollte keine Risse geben. Eine Stange sollte ohne Lücke auf die zweite passen

Es braucht viel Zeit, um diese Inkonsistenzen zu beseitigen, aber nach und nach werden alle Wände ausgelegt.

Profilierte Perlenwände wurden herausgeschmissen

Profilierte Holzwände wurden herausgeschmissen

Wir beginnen mit der Montage des Sparrensystems. Zuerst werden wie üblich die beiden äußeren Farmen installiert, dann alles andere, je nach Projekt.

Montage des Sparrensystems

Montage des Sparrensystems

Die fertige Kiste wurde mit Dachpappe ummantelt. Verlassen wir also das Haus zum Trocknen.

Fast fertig

Fast fertig

Im Inneren legen wir die Bretter des Unterbodens aus und nageln jeden fünften. Sie werden mit dem Haus trocknen.

Unterboden gerade gelegt

Unterboden gerade gelegt

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Die Fehler, die beim Bau von Häusern aus Profilholz gemacht werden, werden in diesem Video ausführlich beschrieben und diskutiert. Sehr hilfreich. Schau mal.

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Kommentar 2
  1. Galina
    03.03.2017 um 12:34 - Antworten

    Vielen Dank. Nur für die doof wie ich. Nachdem ich durch das Unternehmen einen ziemlich problematischen Alltag hatte (ich hatte bereits fast seine eigenen Kosten in das Unternehmen investiert), beschloss ich, „selbst“ ein Haus zu bauen und mich gut vorzubereiten. Alles ist klar. Ideal. Es bleibt zu finden, diejenigen, die damit gute Arbeit leisten, und Kontrolle. Kontrolle ... Hier ist ein weiteres Video, das ich mir ansehen und - Moment mal, Mistkerle!

  2. Artem
    01.03.2019 um 17:43 - Antworten

    Wir bauen im Sommer bei gutem Wetter ein Haus. Ich bemerkte kein besonders starkes Schrumpfen in der Nähe meines Hauses von einer Bar.

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