DIY Rahmenhaus: Fotos von Bauphasen

Fertighäuser sind attraktiv, weil mit einem vorgefertigten Fundament das Haus selbst sehr schnell installiert werden kann. Zum Beispiel ist der Bau eines Fachwerkhauses mit eigenen Händen durch die Kräfte von zwei Personen in einem Monat ohne Eile möglich. Und das - wenn unerfahrene Arbeiter am Bau beteiligt sind, die nur wissen, wie man einen Hammer in der Hand hält. Dies liegt daran, dass die Montage Schritt für Schritt erfolgt: die regelmäßige Wiederholung einfacher Aktionen. Es ist nur wichtig zu wissen, wie jeder Knoten richtig zusammengesetzt wird. Mit Anweisungen und dem Verständnis des Konstruktionsprinzips kann jeder ein Rahmenhaus selbst zusammenbauen.

Die Rahmenkonstruktion ist nicht weniger attraktiv, da Sie mit minimalen Kosten auskommen können. Wie viel Geld für eine Baustelle benötigt wird, hängt von der Größe des Hauses und den verwendeten Materialien ab (Art und Qualität des Holzes, Veredelungsmaterialien). Dies ist jedoch auf jeden Fall eine der billigsten Methoden. ((Lesen Sie hier mehr über Hausbautechnologien.

Holzrahmenhäuser sind nicht die einzigen. Es gibt Regionen, in denen Holz ein Luxus ist. Sie setzen Metallrahmen. Trotz der Tatsache, dass Metall heute nicht billig ist, ist es immer noch relativ billig.

Noch ein Punkt. Viele interessieren sich dafür, ob und zu welchem ​​Zeitpunkt ein Fachwerkhaus unvollendet bleiben kann. Die Antwort ist, dass Sie es können, und die erste Phase ist allen bekannt: Sie überlassen das fertige Fundament dem Winter. Überwinterungsmöglichkeiten sind auch in folgender Form möglich:

• Fundament + Rahmen + Dach (kein Boden);
• Fundament + Rahmen + Dach + OSB-Außenverkleidung + Windschutz;
• Fundament + Rahmen + Dach + OSB-Außenverkleidung + Windschutz + montierter und isolierter Boden und Decke + Trennwände.

Es ist gefährlich, Fenster und Türen für den Winter unbeaufsichtigt zu lassen. Bei anderen Optionen ist die Verschiebung der Fertigstellung des Baus sogar nicht schlecht: Das Holz wird austrocknen. Im Winter ist die Luftfeuchtigkeit normalerweise niedrig und die Trocknung ist aktiv. Identifizieren Sie gleichzeitig alle Pfosten im bereits montierten Teil.

Im Allgemeinen muss ich sagen, dass es gut ist, in einem Rahmenhaus zu leben, in dem alle Knoten korrekt erstellt wurden. Diese Technologie verzeiht keine Fehler. Auch kleinere. Wenn Sie sich mit den Bauvorschriften vertraut machen möchten, suchen Sie nach SP 31-105-2002, das als "Entwurf und Bau energieeffizienter Einfamilienhäuser mit Holzrahmen" bezeichnet wird. Alle Beschreibungen und Anforderungen sind da.

Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Fotos

Es gibt verschiedene Frame-House-Building-Technologien, aber die klassische Bauweise ist die kanadische. Es wird auch als Plattformmethode bezeichnet, da zuerst der Boden des Rahmenhauses zusammengebaut wird und dann das Skelett der Wände wie auf einer Plattform darauf zusammengebaut wird. Wir erklären Ihnen, wie Sie mit dieser Technik ein Haus bauen. Es wird nicht schwierig sein, mit dem Rest umzugehen: Nur die Reihenfolge der Aktionen ist unterschiedlich.

Schritt 1: Fundament für ein Fachwerkhaus

Die Wahl der Stiftung ist ein eigenständiges komplexes und umfangreiches Thema. Das geologische Bild auf dem Gelände, die Höhe des Grundwassers, das Gewicht des Gebäudes und die Saisonalität des Lebens in ihm, die Region, in der der Bau stattfindet, sowie Schnee- und Windlasten werden berücksichtigt. Im Allgemeinen werden Pfahl-, Pfahlgrill- oder Streifenfundamente jedoch meistens für Rahmenrahmen hergestellt.

In unserem Land gehört die Palme für den Rahmenhausbau mit eigenen Händen dazu Pfahlgrillfundament... Es wird schnell gebaut, erfordert wenig Materialinvestition, ist korrekt berechnet und gebaut und zuverlässig. Durch die Kombination der Vorteile von Stapel und Klebeband wird die Last gleichmäßig auf alle Stützen übertragen.

Zuverlässiger beim Bau eines Pfahls oder Pfahlgrillfundaments sind TISE-Stapel... Aufgrund der verlängerten Ferse haben sie eine größere Tragfähigkeit und widerstehen Auftriebskräften besser.

Sie können Löcher für Pfähle mit einer Handbohrmaschine oder einer motorisierten bohren. Als Opabulka wird Dachmaterial verwendet, das in Rohre mit dem erforderlichen Durchmesser gerollt wird (mindestens drei Schichten müssen angeschraubt werden) und mit Klebeband befestigt wird. Andere Optionen sind Asbestzement- oder PVC-Rohre mit einem geeigneten Durchmesser. Innerhalb der Pfähle sind drei oder vier Bewehrungsstäbe installiert, die in Form eines Dreiecks oder Quadrats miteinander verbunden sind. Die Bewehrungsstäbe sind so geschnitten, dass mindestens 0,7 bis 0,8 Meter über der Pfahloberfläche herausragen. Alles wird mit Beton gegossen, dessen Gehalt nicht unter M25 liegt (Lesen Sie hier über konkrete Marken).

Nach dem Gießen der Pfähle wird es installiert Schalung für Klebeband (Grill), Beschläge werden verlegt und gestrickt. Längsstangen sind mit gebogenen Bewehrungsauslässen von Pfählen verbunden. Zu diesem Zeitpunkt verbleiben Löcher im Band für die Kommunikation und Belüftung (Kunststoffschlauchstücke über das Klebeband führen).

Anschließend wird eine Umreifungsstange am Fundamentstreifen befestigt. Für die Installation sind die Bolzen im Band befestigt. Sie werden in Schritten von 1-2 Metern installiert. 30 cm treten von jeder Ecke in beide Richtungen zurück. Hier sind Stollen erforderlich, der Rest je nach Größe des Hauses, jedoch mindestens alle 2 Meter. Bitte beachten Sie, dass es die Stollen sind, die den Rahmen des Hauses mit dem Fundament verbinden. Daher ist es besser, öfter zu setzen. Und noch etwas: Egal wie kurz die Wand ist, es sollten mindestens zwei Stollen vorhanden sein.

Wenn alles fertig ist, wird Beton gegossen.

Nach dem Gießen von Beton, damit dieser nicht trocknet, sondern an Festigkeit gewinnt, ist es besser, ihn mit Polyethylen zu bedecken (siehe Foto). Wenn die Temperatur nach dem Gießen des Fundaments innerhalb von + 20 ° C gehalten wird, kann der Bau nach ca. 3-5 Tagen fortgesetzt werden. Während dieser Zeit gewinnt Beton unter solchen Bedingungen mehr als 50% seiner Festigkeit. Sie können frei mit ihm arbeiten. Mit sinkender Temperatur nimmt die Periode erheblich zu. Bei + 17 ° C müssen Sie also etwa 10 Tage warten.

Schritt 2: Bodenschiene und Boden

Um zu verhindern, dass das Rahmenholz Feuchtigkeit aus dem Beton zieht, ist eine Absperrabdichtung des Fundaments erforderlich. Der sicherste Weg, dies zu tun, ist mit bituminösem Mastix. Und besser - in zwei Schichten. Sie können auch eine Roll-Up-Abdichtung verwenden. Dachmaterial ist billiger, bricht aber mit der Zeit. Zuverlässigere Abdichtung oder ähnliches modernes Material.

Sie können den Grill einmal mit Mastix bestreichen und die Abdichtung oben ausrollen. Eine weitere Option für die Absperrung der Abdichtung unter einem Rahmenhaus sind zwei mit Mastix verschmierte Schichten der Abdichtung: Je näher das Grundwasser ist, desto gründlicher sollte die Abdichtung sein.

Dann werden die Betten gelegt - Bretter mit den Maßen 150 * 50 mm. Sie müssen trocken und mit bioprotektiven und flammhemmenden Verbindungen imprägniert sein. Die Bettkante ist an der Außenkante des Fundaments ausgerichtet. An den für die Bolzen erforderlichen Stellen werden Löcher gebohrt (der Lochdurchmesser ist 2-3 mm größer als der Bolzendurchmesser). Dann wird die zweite Tafel gelegt. Es ist so verlegt, dass es die Fuge der ersten Reihe bedeckt. Es stellt sich heraus, eine Burg.

Im Allgemeinen kann ein Balken von 100-150 cm verlegt werden, aber sein Preis ist viel höher als der von zwei Brettern, die zusammen die gleiche Dicke ergeben, und korrekt befestigte zwei Bretter haben eine größere Tragfähigkeit, obwohl die Installation länger dauert.Damit sie als einzelne Stange funktionieren, werden sie mit Nägeln mit einer Stufe von 20 cm in einem Schachbrettmuster niedergeschlagen.

Wir legen das Geschirr und die Protokolle

Als nächstes wird ein Umreifungsbrett am Bett befestigt. Seine Abmessungen betragen ebenfalls 150-50 mm, aber es wird am Rand platziert. Es wird entlang der Außenkante des Fundaments ausgerichtet und alle 40 cm mit langen Nägeln (9 cm) an das Bett genagelt.

Die nächste Stufe ist die Installation und Installation der Verzögerung. Dies sind die gleichen Platten 150 * 50 mm, die am Rand platziert sind. Sie werden mit zwei schrägen Nägeln (9 cm) am Ende am Umreifungsbrett befestigt, zwei Nägel rechts und links am Bett. Jede Verzögerung ist also auf beiden Seiten.

Das Foto zeigt, dass das erste Protokoll in der Nähe des zweiten installiert wird - auf diese Weise wird die Belastung des Fundaments besser übertragen. Es wird entlang der zweiten Bettkante installiert. Der Montageschritt beträgt 40-60 cm. Abhängig von der Spannweite und dem Querschnitt des verwendeten Schnittholzes: Je länger die Länge, desto kleiner die Stufe.

Wenn die Protokolle lang sind und ein Querbalken wie auf dem Foto oben vorhanden ist, damit die Protokolle nicht über den Querbalken "gehen", werden die Jumper gepackt. Ihre Länge entspricht der Steigung der Verzögerung abzüglich der doppelten Dicke der Platte: Wenn die Steigung der Verzögerung 55 cm beträgt, beträgt die Dicke der Platte 5 cm, und der Jumper ist 45 cm lang.

Isolierung und Bodenbelag

Nachdem die Basis für den Bodenbelag montiert wurde, ist es Zeit, den Boden zu isolieren. Dies kann auf unterschiedliche Weise mit unterschiedlichen Materialien erfolgen. Wir zeigen die Sparmöglichkeit - mit expandierten Polystyrolplatten mit einer Dichte von 15 kg / m3 (mehr ist möglich, weniger nicht). Er ist natürlich nicht umweltfreundlich, aber der einzige hat keine Angst vor Feuchtigkeit und kann ohne Unterboden montiert werden. Die geschätzte Dicke der Isolierung beträgt 150 mm, zwei Schichten werden verlegt: eine 10 cm, die zweite 5 cm. Die Nähte der zweiten Schicht sollten nicht mit den Nähten der ersten (Bewegung) übereinstimmen.

Zunächst wird ein 50 * 50 mm großer Schädelblock entlang der Unterkante der Verzögerung gestopft. Es hält den Schaum an Ort und Stelle.

Der Schaum wird mit einer normalen Bügelsäge geschnitten. Die Leinwand kann auf Holz genommen werden - sie wird schneller geschnitten, aber es stellt sich heraus, dass es sich um eine zerrissene Kante handelt, oder auf Metall - sie geht langsamer, aber die Kante ist glatter. Die geschnittenen Platten werden in zwei Schichten verlegt, die Nähte überlappen sich. Anschließend werden sie mit einem Dichtmittel um den Umfang geklebt - um die Wasserdichtigkeit zu gewährleisten.

Als nächstes legen Sie den Unterboden von den Brettern, richten Sie ihn aus und legen Sie Sperrholz darauf (vorzugsweise FSF 5-6 mm). Legen Sie die Bretter abwechselnd in Wellenrichtung, um zu verhindern, dass der raue Boden schief wird. Wenn Sie sich den Querschnitt der Platte ansehen, laufen die Jahresringe im Halbkreis. Der Bogen muss also nach oben und unten schauen (siehe Foto).

Sie können auf Dielenböden verzichten. Dann muss die Dicke des Sperrholzes mindestens 15 mm betragen. Überlegen Sie, was in Ihrer Region rentabler ist, und wählen Sie.

In jedem Fall sollten die Blätter auseinander gestapelt werden - die Nähte sollten nicht übereinstimmen (wie bei Mauerwerk). Vergessen Sie nicht, einen Abstand von 3-5 mm zwischen den Sperrholzplatten zu lassen, um Änderungen der Abmessungen bei Änderungen der Luftfeuchtigkeit auszugleichen.

Sperrholz wird an selbstschneidenden Schrauben mit einer Länge von 35 mm (Weiß ist besser - weniger Verbindung) entlang des Umfangs mit einer Steigung von 12 cm befestigt, innen in einem Schachbrettmuster mit einer Steigung von 40 cm.

Ein Beispiel für die Verwendung der Rahmentechnologie zum Bau eines Holzschuppens wird hier beschrieben.

Schritt 3: Rahmenwände

Es gibt zwei Möglichkeiten: Der Wandrahmen wird (je nach Größe ganz oder teilweise) auf dem Boden montiert, dann angehoben, freigelegt und fixiert. Manchmal werden bei dieser Methode OSB, GVL und Sperrholz direkt am Boden an der Außenseite des Rahmens befestigt: Die Steifigkeit ist größer. Diese Technologie wird als Frame-Panel oder "Plattform" bezeichnet. Fabriken arbeiten in der Regel nach diesem Prinzip: Sie bauen vorgefertigte Paneele gemäß dem Projekt in der Werkstatt, bringen sie zur Baustelle und montieren sie nur dort.Der Aufbau von Rahmenplattengehäusen ist jedoch mit Ihren eigenen Händen möglich.

Der zweite Weg: Alles wird schrittweise an Ort und Stelle gesammelt. Eine Stange der unteren Umreifung wird genagelt, Eckpfosten werden gesetzt, dann Zwischenpfosten, die obere Umreifung usw. Dies ist die Technologie, die als "Rahmenhausbau" oder "Ballun" bezeichnet wird.

Welches ist bequemer? Es kommt darauf an, wie viele Menschen arbeiten und ob es zumindest regelmäßig möglich ist, Assistenten zu gewinnen. Das Arbeiten am Boden ist schneller und komfortabler als unzählige Male auf einer Leiter auf und ab zu springen. Wenn der Abschnitt jedoch groß zusammengebaut ist, ist es schwierig, ihn auch zusammen anzuheben. Der Ausweg besteht darin, entweder Assistenten anzurufen oder den Wandrahmen in kleine Segmente zu zerlegen.

Installationsschritt und Abschnitt der Racks

Eckpfosten sollten je nach Belastung und erforderlicher Isolationsbreite 150 * 150 mm oder 100 * 100 mm betragen. Für ein einstöckiges Fachwerkhaus reichen 100 mm, für ein zweistöckiges Haus mindestens 150 mm. Die Zwischenpfosten haben die gleiche Tiefe wie die Eckpfosten und eine Dicke von mindestens 50 mm.

Der Schritt der Installation der Racks wird unter Berücksichtigung der Last ausgewählt, in der Realität wird er jedoch häufiger anhand der Breite der Isolierung ausgewählt. Wenn Sie mit Mineralwolle in Rollen oder Matten isolieren, ermitteln Sie zunächst die tatsächliche Breite des Materials. Der Abstand zwischen den Pfosten sollte 2-3 cm kleiner sein als die Breite der Isolierung. Dann gibt es fast keine Abfälle, Lücken und Risse, durch die die Wärme abgeführt wird - auch nicht. Die Dichte der Isolierung im Rahmen ist der Hauptpunkt, da nur sie als Schutz vor Kälte dient. Die geringste Verletzung führt dazu, dass das Haus kalt wird. Daher muss die Auswahl der Isolierung und ihre Installation mit voller Aufmerksamkeit behandelt werden.

Die Gestelle können auf verschiedene Arten befestigt werden: mit Holzdübeln, mit einem Schnitt oder an den Ecken. Der Schnitt in die Planke des unteren Gurtzeugs sollte nicht mehr als 50% seiner Tiefe betragen. Ecken sind beidseitig angebracht. Das Befestigen mit Dübeln ist eine alte Technologie, die jedoch in der Ausführung kompliziert ist: Lange Dübel werden herausgeschnitten, ein Loch wird schräg durch das Gestell gebohrt und die untere Umreifungsstange wird mit einem Holzdorn eingeschlagen, dessen Überschuss abgeschnitten wird. Es funktioniert gut, wenn das Holz trocken ist. Wenn nicht, ist ein Austrocknen und ein Verlust der Befestigungssteifigkeit möglich. Die Installation an verstärkten Ecken ist viel einfacher.

Nach kanadischer Technologie sind die Balken, an denen die Fenster und Türen befestigt sind, doppelt ausgeführt. Die Last ist hier größer, daher muss die Unterstützung stärker sein.

Wie man aus Holz einen Pavillon macht (auch mit Rahmentechnologie), lesen Sie hier.

Pisten oder Klammern

Wenn die Außenverkleidung aus hochfestem Plattenmaterial - OSB, GVL, GVK, Sperrholz - geplant ist, sind die Abschrägungen vorübergehend und kommen aus dem Raum heraus. Sie werden benötigt, um die Geometrie auszurichten und beizubehalten, bis die Außenhaut befestigt ist. Die Festigkeit dieses Materials reicht aus, um die erforderliche strukturelle Steifigkeit zu erzeugen.

Wenn die Ummantelung geplant ist, Typensetzung - von der Auskleidung usw. Die Installation von permanenten Auslegern ist erforderlich. Darüber hinaus ist die beste Option nicht die, die auf mehreren Gestellen platziert ist, sondern vier kleine Stücke für jedes: zwei oben und zwei unten (wie auf dem Foto unten).

Achten Sie darauf, auf dem Foto oben sind die Ständer vorgefertigt: Zwei Bretter werden mit Nägeln über die gesamte Länge in einem Schachbrettmuster zusammengeschlagen. Solche Gestelle haben eine noch größere Tragfähigkeit als Vollgestelle und kosten weniger. Dies ist eine echte Möglichkeit, die Baukosten zu senken, ohne an Qualität zu verlieren.Aber die Bauzeit erhöht sich: Viele Nägel müssen gehämmert werden.

Die Ecken des Rahmenhauses

Die meisten Fragen stellen sich beim Bau von Ecken. Wenn Sie eine Stange in eine Ecke stellen, gibt es keine Schwierigkeiten, außer dass sich herausstellt, dass die Ecke kalt ist. In Regionen mit kurzen und milden Wintern ist dies kein Problem, aber bereits in Zentralrussland erfordert es eine Lösung.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Ecke eines Fachwerkhauses zu erwärmen. Alle von ihnen sind in den Diagrammen dargestellt, so dass es klarer ist.

Nach dem Zusammenbau des Rahmens wird dieser meistens außen mit OSB, Sperrholz oder einem ähnlichen Material ummantelt.

Der Bau eines Holzschuppens wird in diesem Artikel beschrieben.

Schritt 4: Überlappung

Die Bodenbalken werden vom oberen Umreifungsbalken getragen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten zum Mounten:

• auf tragenden Stahlklammern;
• zu den Ecken;
• mit einer Seitenleiste;

Die Abmessungen der Träger und der Schritt ihrer Installation hängen davon ab, was sich oben befindet. Wenn die zweite Wohnetage oder DachbodenWenn der Abschnitt mehr genommen wird, wird der Schritt weniger gemacht: damit sich der Boden nicht verbiegt. Wenn nur das Dach und der Dachboden oben unbewohnt sein sollen, sind dies völlig unterschiedliche Berechnungen und Größen.

Wenn der zweite Stock fertiggestellt ist, wird die Überlappung mit einem rauen Boden des zweiten Stocks ummantelt. So wird es einfacher, an der Erstellung des zweiten Stockwerks eines Fachwerkhauses zu arbeiten. Die Montage unterscheidet sich nicht vom Bau der ersten. Es sei denn nur die Tatsache, dass das gesamte Holz in den zweiten Stock gezogen werden muss.

Schritt 5: Sparrensystem und Dachmaterial

Bei der Entwicklung eines Hausprojekts mit Rahmentechnologie sind die beliebtesten Giebel oder Mansardendach... Ihr Gerät ist nicht anders. Trotzdem die gleichen Prinzipien und Berechnungen. Die einzige Einschränkung betrifft das Gewicht der Dacheindeckung: Es muss ein leichtes Material sein, dessen Belastung Holzbalken und Decken standhalten kann.

Eine weitere relativ kostengünstige Technologie Hier wird der Bau eines Hauses aus Porenbeton beschrieben.

Schritt 6: Erwärmung

Ein Rahmenhaus kann mit jedem auf dem Markt erhältlichen Material mit den entsprechenden Eigenschaften isoliert werden. Sie sind alle unvollkommen, aber alle Probleme haben Standardlösungen.

Die beliebteste Dämmung für Rahmenwände ist Basaltwolle. Es wird in Form von Rollen oder Matten unterschiedlicher Dichte hergestellt. Es ist bequemer, Matten in die Wände einzubauen: Sie sind dichter und halten sich aufgrund der Berstkraft gut. Dazu sollten, wie oben erwähnt, ihre Abmessungen 2-3 cm größer sein als der Abstand zwischen den Rahmenpfosten. Die Matten sind natürlich zusätzlich mit speziellen Befestigungselementen befestigt, aber es ist bequemer zu arbeiten als mit einer weichen Rolle.

Mineralwolle hat hohe Wärmedämmeigenschaften, gute Schalldämmung. Es gibt aber auch einen schwerwiegenden Nachteil: Es hat Angst vor Nässe und muss von allen Seiten nicht nur vor Feuchtigkeit (Regen), sondern auch vor dem Eindringen von Dampf geschützt werden. Daher ist es von der Seite des Raums mit einer Schicht einer Dampfsperrmembran verschlossen, die das Eindringen von Dämpfen in das Innere nicht zulässt.

Auf der Straßenseite ist die Mineralwolleisolierung mit einer anderen Membran bedeckt, jedoch von einem anderen Typ mit unterschiedlichen Eigenschaften: einer dampfdurchlässigen Membran mit Hydrowindschutz. Es wird nicht durchgebrannt, von der Straßenseite lässt es keine Feuchtigkeit im flüssigen und gasförmigen Zustand durch und Dampf kann aus der Isolierung entweichen: Die Dampfdurchlässigkeit ist einseitig. Nach dem Einbau der Isolierung verbleiben nur noch die Abschlussarbeiten. Das ist alles, der Bau ist vorbei.

Jetzt wissen Sie, wie man ein Fachwerkhaus baut. Die Detaillierung einiger Prozesse ist bei weitem nicht vollständig, aber Sie haben eine allgemeine Montagereihenfolge. Vielleicht helfen Ihnen mehr Videos von einem professionellen Schreiner, der seit Jahrzehnten Fachwerkhäuser baut (siehe unten).

Videoanweisungen für die Installation von Rahmenhäusern

Dies sind drei Videos des großartigen Zimmermanns Larry Hon. Jeder von ihnen ist über eine Stunde lang. Die Technologie zum Bau eines Fachwerkhauses auf einem fertigen Fundament wird ausführlich beschrieben.

Nach dieser Anweisung ist eine Selbstaufrichtung ohne Fragen möglich: Alle Phasen des Baus eines Rahmenhauses und Kleinigkeiten werden kommentiert und erklärt, bis zu welchen Nägeln, wie lange, wie viele Teile mit welchem ​​Schritt in jeden Knoten gehämmert werden sollen. Demonstriert die Hauptprobleme, die auftreten können, und Methoden zu deren Behebung. Wenn Sie sich entscheiden, ein Fachwerkhaus mit Ihren eigenen Händen zu bauen, nehmen Sie sich Zeit - schauen Sie sich den Film an. Vieles wird dir klarer.

Der erste Teil ist die untere Schiene und der Boden.

Der zweite Teil des Videos ist das Gerät und die Montage von Rahmenwänden.

Der dritte Teil baut das Dach eines Fachwerkhauses.

Wenn Sie immer noch bezweifeln, ob es sich lohnt, ein Fachwerkhaus zu bauen, liegt dies wahrscheinlich daran, dass Sie gehört haben, dass dies eine schlechte Technologie ist und dass sie bei uns nicht funktioniert. Es gibt eine solche Meinung. Aber es basiert auf der Tatsache, dass sie in kanadischen und amerikanischen Fachwerkhäusern aus trockenem Wald und Feuchtigkeit stammen. nicht mehr als 20-22%. Unter unseren Bedingungen wird Holz mit fast natürlicher Feuchtigkeit aus dem Sägewerk gebracht, und dies sind bis zu 60%. Weil das Haus führt und sich dreht, werden sie kalt.

Aber wenn Sie ein Haus mit Ihren eigenen Händen bauen wollen, was hindert Sie daran, trockenes Holz zu verwenden? Das Trocknen in der Kammer ist teuer, der Unterschied pro Würfel ist sehr gering - fast doppelt so hoch. Durch Falten des Holzes auf der Baustelle in belüfteten Pfählen kann es jedoch in einem Jahr auf die gleichen 20 bis 22% getrocknet werden. Sie entscheiden, ob Sie vor dem Trocknen mit Biosicherheit sättigen möchten oder nicht. Trockenes Holz verrottet nicht und wird nicht durch Pilze beschädigt, es ist jedoch wünschenswert, es mit einem Bioprotektionsschutz gegen Insekten zu imprägnieren.

Ein Beispiel für diese Meinung ist im Video. Mit einer Erklärung, warum die Technologie schlecht ist ...