Tonkeramikziegel - Typen und Abmessungen nach Norm

Keramikziegel sind eines der ältesten Materialien für den Hausbau. Im Laufe der Zeit hat sich die Technologie kaum verändert. Um die wärmetechnischen Eigenschaften zu verbessern, kamen sie auf die Idee, Hohlräume herzustellen. Um die Bauzeit zu verkürzen, begannen sie mit der Herstellung von Großprodukten. Das Sortiment hat zugenommen. Eine Größe von Keramiksteinen reicht für eine moderne Konstruktion eindeutig nicht aus. Das Wesen der Produktion und die verwendeten Materialien blieben jedoch gleich. So sind die Probleme.

Vor- und Nachteile von Keramiksteinen

Die Vorteile von Keramik sind Natürlichkeit, Unbedenklichkeit. Wenn wir Keramik und vergleichen Silikat, dann profitieren Tonprodukte leicht von der Wärmeleitfähigkeit. Wenn Sie sich die Indikatoren ansehen, ist der Unterschied sehr gering. Aber ein Keramikhaus ist viel wärmer als ein Silikathaus. Der Punkt ist die größere Wärmekapazität. Ton kann mehr Wärme speichern und ist daher zu Hause wärmer.

Keramik ist Silikat in Bezug auf Schalldämmeigenschaften sowie in Bezug auf Geometrie und Stabilität der Eigenschaften unterlegen. Dies ist der Hauptnachteil. Darüber hinaus gibt es bei einem hohen Preis häufig Ausblühungen, mit denen sehr, sehr schwer umzugehen ist. Ein weiterer Nachteil ist, dass selbst die Vorderseite selten eben ist.

Keramikziegel sind ein traditionelles Material für den Bau von Häusern, das mehr als hundert Jahre alt ist

All diese Nachteile sind verständlich. Keramiksteine ​​werden durch Brennen vorgeformter Parallelepipeds aus Tonmörtel hergestellt. Ton ist ein natürliches Material mit verschiedenen Eigenschaften. Die unterschiedlichen Eigenschaften verschiedener Tonsorten sind der Hauptgrund dafür, dass sich die Größe der Keramiksteine ​​in ihrer Stabilität nicht unterscheidet. Darüber hinaus kann ein signifikanter Spread innerhalb derselben Charge liegen. Und von Partei zu Partei kann es im Allgemeinen erhebliche Unterschiede geben. Die unterschiedlichen Eigenschaften des Ausgangsmaterials verursachen auch eine große Variation der Eigenschaften des Endprodukts. Wie Stärke und Dichte.

Lebensdauer - die Realität ist nicht glücklich

Keramik sollte in vielerlei Hinsicht besser sein als das gleiche Silikat, aber die Realität sieht anders aus. In letzter Zeit bröckeln zu oft rote Keramikziegel, die nach mehrjährigem Betrieb unter normalen Bedingungen baufällig sind. Die Gründe sind die Komplexität der Technologie. Für ein gutes Ergebnis ist eine sorgfältige Verarbeitung und Aufbereitung des Tons erforderlich, um Kalkeinschlüsse auszuschließen, die die Gründe für das "Schießen" sind. Und dies ist zusätzliche Zeit in einem bereits nicht kurzen Produktionszyklus. Und zusätzliche Energie. Und teure Ausrüstung, die nicht jeder kauft.

Nicht das beste Bild

Der zweite Punkt: Halten des Temperaturregimes des Brennens. Gebrannter Keramikziegel verhält sich im Mauerwerk normal. Es sieht nur schlimmer aus, da es dunkler als die "Norm" ist. Es ist nicht so beängstigend. Aber der Unverbrannte bricht zusammen, bröckelt. Und das macht ihn gefährlich. Keramik wird lange Zeit im Ofen gebrannt, daher dauert es etwas, die Zeit zu verkürzen, um die Produktivität zu steigern. Daher das Unterbrennen. Oder Kraftstoffverbrauch, der alles andere als billig ist. Die Einhaltung der Technologie zur Herstellung von Keramikziegeln ist daher ein hoher Preis für Produkte. Und teure Steine ​​werden sehr ungern gekauft. Der eingestürzte rote Backstein hatte also höchstwahrscheinlich einen niedrigen Preis. Und jeder weiß, dass billig sehr selten ist.Trotzdem ist das Budget für den Bau normalerweise nicht aus Gummi und man muss Geld sparen.

In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit und einige andere Parameter sollten Keramiksteine ​​besser sein

Unabhängig davon, wie komplex die Produktionstechnologie ist, haben europäische Lieferungen eine Geometrie, die nahezu ideal ist, Standardabmessungen und stabile Qualität. Ihr Preis ist weit vom Budget entfernt, aber Qualitätsprobleme sind selten. Wenn die Mittel es erlauben, versuchen sie, importierte Steine ​​zu kaufen. Selbst teurer Haushaltston kann sich bisher keiner Qualitätsstabilität rühmen. Obwohl Keramik in vielerlei Hinsicht besser sein sollte, wird deshalb immer häufiger die Wahl zugunsten von Silikat getroffen. Denn für recht vernünftiges Geld kann man hochwertige Baumaterialien kaufen. Er wird ausgewählt, obwohl er viel kälter ist. Um die erforderliche Energieeffizienz zu erreichen, ist es jedoch auch erforderlich, die Keramik zu isolieren.

Arten und Größen von Keramiksteinen nach GOST 530-2012

Keramikprodukte werden nach Größe in Ziegel und Stein unterteilt. Keramischer Baustein unterscheidet sich nur durch seine größere Dicke - nicht weniger als 140 mm. Tonziegel sind massiv und hohl, gewöhnlich (Gebäude) oder fertig (vorne). Keramikstein - nur gewöhnlich und nur hohl. Hohlräume in Tonstein oder Ziegel können sowohl parallel zum Bett (der Arbeitsfläche, auf der der Mörtel platziert wird) als auch senkrecht angeordnet sein. Darüber hinaus definiert der Standard die folgenden Produkttypen:

Bauen, Verblenden und Klinkern sind die Haupttypen von Keramikziegeln

• Geformter Ziegel. Ein Produkt, das sich in seiner Form von einem Parallelepiped unterscheidet.
• Komplementäres Element. Das Formular wurde speziell entwickelt, um die Verlegung zu vervollständigen.
• Mit Nut-Feder-System. Keramikstein, dessen vertikale Kanten speziell für das Fügen ohne Mörtel geformt sind. Die Größen der Vorsprünge sind nicht standardisiert. Für diese Art von Material gibt es zwei Sondergrößen:
  • Arbeitsbreite des Steins. Diese Abmessung umfasst nicht die Nut-Feder-Vorsprünge. Es bildet die Breite des Mauerwerks.
  • Nicht arbeitende Steinlänge. Der Abstand von einer vertikalen Fläche zur anderen unter Berücksichtigung der Vorsprünge.

Ein anderer Stein und Ziegel kann mit einem polierten oder unpolierten Bett sein (dies ist der Teil, auf den der Mörtel gelegt wird). Einige Fabriken produzieren Material mit Löffelkerben. Dieser Typ ist praktisch, wenn die Wand verputzt werden soll. Für eine bessere Haftung auf dem Putz sind Kerben erforderlich.

Geformt - eine Art Veredelungsprodukt zur Bildung eines besonderen Reliefs

Es gibt auch Klinker Ziegel. Es verfügt über eine komplexere Fertigungstechnologie, die ihm besondere Eigenschaften verleiht. Es ist stärker als übliches Baumaterial und hat eine geringere Wasseraufnahme. Seine Oberfläche ist perfekt flach und glatt, was es ermöglicht, es als Veredelungsmaterial zu verwenden. Dies ist jedoch eine separate Produktgruppe.

Standardgrößen und Bezeichnung von (gewöhnlichen) Keramikbausteinen

Gemäß dem GOST 530-2012-Standard gibt es die folgenden Größen von Keramiksteinen:

• Normalformat oder Single... Sie setzen die Markierung einNF... Es hatAbmessungen 250 * 120 * 65 mm... Nach dem vorherigen Standard (GOST 530-2007) wurde diese Ziegelgröße als Single bezeichnet. Wenn dies ein Material für Mauerwerkswände ist, setzen Sie KR (Privat). Kann vollmundig oder mit vertikalen Hohlräumen sein. Nach dem gleichen Standard gibt es seine Unterarten:
  • 0,5 NF - 250 * 60 * 65 mm.
  • 0,7 NF ​​- 250 * 85 * 65 mm.
  • 0,8 NF - 250 * 120 * 55 mm.
  • 1,3 NF - 288 · 138 · 65 mm. Dies ist eine übergroße Größe.
  • 1,4 NF - 250 * 120 * 88 mm. Dies ist der Typ, der nach dem alten Standard eineinhalb genannt wird.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm. Dies ist diejenige, die doppelt genannt wird.
    

    Die alte Norm beschrieb die Abmessungen von Keramiksteinen unterschiedlich.

• VON horizontal angeordnete Hohlräume - Bezeichnung KRG... Es kann nur zwei Größen geben:
  • 1,4 NF - 250 * 120 * 88 mm.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm.

Dies sind die Abmessungen, die für Keramiksteine ​​durch die neue Norm definiert sind.Die Koeffizienten werden als Bruchteil des Volumens berechnet, das ein Keramikstein in Standardgröße einnimmt - 250 * 120 * 65 mm.

Arten und Größen von Keramiksteinen

Wie Sie sehen können, gibt es zwei Unterarten gewöhnlicher Keramik- (Bau-) Steine, deren Breite 138 mm beträgt. Gleichzeitig heißt es in der Norm, dass alle Produkte mit einer Breite von 140 mm oder mehr als keramische Bausteine ​​bezeichnet werden. Der Unterschied von zwei Millimetern ist in diesem Fall also signifikant.

Keramikstein - großformatige Produkte

Die Größe des Keramiksteins ist in den Tabellen angegeben. Die Maßangaben für Produkte mit polierten Kanten sind in Klammern angegeben. Im Allgemeinen ist es viel schneller, Wände aus einem großen Typ zu bauen, und ein Quadratmeter Mauerwerk ist billiger. Die Einsparungen ergeben sich aus der Lösung. Aber alleine zu arbeiten wird nicht funktionieren. Ein Block kann, obwohl alle leer sind, mehr als zehn Kilogramm wiegen. Sie können sie nur zusammen installieren und die Position korrigieren. Übrigens erlaubt der Standard die Herstellung von Hohlräumen in den Seitenflächen für Greifer (für eine bequemere Übertragung) mit einem Gesamtvolumen von nicht mehr als 13%. Dies macht es wirklich einfacher, mit großformatigen Blöcken zu arbeiten.

Korpulent und hohl

Massive und hohle Keramiksteine ​​haben unterschiedliche Zwecke, obwohl sie auf die gleiche Weise hergestellt werden. Material ohne Hohlräume gelangt zu tragenden Wänden, wobei Hohlräume für bessere Wärmedämmeigenschaften verwendet werden. Da das Vorhandensein von Lufteinschlüssen das Material "wärmer" macht. Es leitet die Wärme schlechter, was bedeutet, dass es besser gespeichert wird. In der Markierung wird korpulent durch die Buchstaben "by" mit Hohlräumen angezeigt - durch die Buchstaben "pu". Die Anzahl der Hohlräume und ihre Lautstärke werden nirgendwo angegeben. Sie sollten "lokal" angezeigt werden.

Es ist notwendig, ein solches Merkmal der eingeführten Norm zu berücksichtigen. Massivziegel GOST 530-2012 ist ein Baumaterial ohne Hohlräume oder mit Hohlräumen von weniger als 13%.

Im Allgemeinen wird massiver Ziegelstein für Wände verwendet, die stark belastet werden können. Wenn Ihnen die Tragfähigkeit des Mauerwerks wichtig ist, müssen Sie nicht nur die Produktmarke in Bezug auf die Festigkeit, sondern auch das Vorhandensein von Hohlräumen klären. Bei massiven Ziegeln sind ihre Größe und Lage in keiner Weise standardisiert (wenn sie weniger als 13% betragen).

Dies sind die Produkte mit und ohne Hohlräume.

Bei hohlen Ziegeln und Steinen darf der Durchmesser vertikaler zylindrischer Hohlräume 20 mm nicht überschreiten. Wenn der Hohlraum quadratisch oder rechteckig ist, darf seine Seite auch nicht mehr als 20 mm betragen. Die Position und die Abmessungen der horizontalen Hohlräume sind beliebig, woran man sich erinnern sollte. Es wurde nur die minimale Außenwandstärke bestimmt. Sie sollte bei Ziegeln nicht weniger als 12 mm und bei Stein nicht weniger als 8 mm betragen.

Technische Eigenschaften

Die Norm definiert Festigkeitsgrade, Frostbeständigkeit und Dichteklasse. Festigkeitsgrade geben die Belastung an, die ein Material tragen kann. Dieser Wert ist leicht zu entschlüsseln. Die Zahl nach dem Buchstaben "M" ist die Anzahl der Kilogramm pro Quadratzentimeter, die das Material ohne Zerstörung aushalten kann. Beispiel: M150 bedeutet, dass Keramiksteine ​​dieser Charge einer Belastung von 150 kg / cm² standhalten.

Die Frostbeständigkeit wird durch den Buchstaben F und eine Zahl angezeigt. Die Abbildung zeigt die Anzahl der Einfrier- / Auftauzyklen, bei denen sich die Eigenschaften oder das Erscheinungsbild nicht ändern. Zum Beispiel F50 - 50 Einfrier- und Auftauzyklen. Für interne Trennwände in beheizten Gebäuden kann die Frostbeständigkeit niedrig gehalten werden - eine positive Temperatur bleibt weiterhin erhalten.

Wärmeleitfähigkeit und Wärmewiderstandskoeffizient

Die Dichteklasse entspricht der durchschnittlichen Dichte des Materials, aber die Energieeffizienz des Materials hängt auch von der Dichte ab. Je niedriger die Dichte, desto besser sind die Wärmedämmeigenschaften. Es ist jedoch nicht möglich, die Dichte für Außenwände signifikant zu reduzieren. Sie müssen eine bestimmte Last tragen. Daher wurde in den letzten Jahren ein Backsteinhaus mit Isolierung hergestellt.

Das Verhältnis der durchschnittlichen Dichte des Produkts und der Dichteklasse

Wie arbeite ich mit den letzten beiden Tabellen? Die Dichteklasse ist in der Kennzeichnung angegeben. Anhand dieser Eigenschaft können Sie die Masse eines Keramiksteinwürfels ermitteln. Es ist in der ersten Tabelle gezeigt. Die zweite Tabelle hilft, die Dichte des Materials und die Wärmeleitfähigkeit des Mauerwerks daraus zu vergleichen. Beispielsweise wird die Dichteklasse von Keramiksteinen mit 1,0 angegeben. Dies bedeutet, dass der Würfel 810-1000 kg wiegen sollte und das Mauerwerk auf einer minimalen Leimschicht nach dem Trocknen einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von 0,20-0,24 W / (m * ° C) aufweist.

Gruppen von Keramiksteinen und -blöcken nach den thermischen Eigenschaften von Mauerwerk (mit einer Mindestmenge Mörtel)

Es ist erwähnenswert, dass nach modernen Standards keiner der Ziegelarten den erforderlichen Wärmewiderstand bietet. Es sei denn, die Wandstärke beträgt mehr als einen Meter.

Mauerwerk aus Keramikziegeln aus eineinhalb oder zwei Ziegeln erfüllt nicht die modernen Anforderungen an die Wärmeleitfähigkeit von Außenwänden

In diesem Fall gewinnt ein Hohlziegel oder ein Keramikbaustein, da sie bessere Wärmeleitfähigkeitseigenschaften aufweisen. Die Wand wird bereits einige zehn Zentimeter groß sein - zum Beispiel nicht 147 cm, sondern nur 105 cm. Es lohnt sich also auf jeden Fall, eine zusätzliche Isolierung der Außenwände in Betracht zu ziehen.

Keramik Ziegelgewicht

Das Gewicht von Keramiksteinen hängt von der Dichte und dem Vorhandensein / der Anzahl der Hohlräume ab. Die genaue Zahl wird in den Begleitdokumenten angegeben, und dann beträgt der Spread innerhalb einer Charge bis zu 10%.

Die Eigenschaften geben das Gewicht verschiedener Ziegelarten an: Mauerwerk, Veredelung mit und ohne Hohlräume

Unter Verwendung der alten Terminologie wird das ungefähre Gewicht von Keramiksteinen wie folgt sein:

• Single (Typ 1 NF, Größe 250 * 120 * 65 mm):
  • korpulent (privat, Mauerwerk, Bau) 3,3-3,6 kg / Stück;
  • Arbeiter (privat, Mauerwerk) hohl - 2,3-2,5 kg / Stück;
  • Verkleidung (vorne, fertig) hohl - 1,32-1,6 kg / Stk.
• Eineinhalb hat eine Masse (Typ 1.4 NF, Abmessungen 250 * 120 * 88 mm):
  • vollmundig privat - 4,0-4,3 kg / Stück;
  • hohl privat - 3,0-3,3 kg / Stück;
  • Gesichtsmulde - 2,7-3,2 kg / Stk.
• Doppel wiegt (1,8 NF 288 * 138 * 88 mm):
  • gewöhnliches Korpulent - 6,6-7,2 kg / Stück;
  • gewöhnlicher Hohlraum - 4,6-5,0 kg / Stk.

Vergleich der Eigenschaften von Keramikziegeln - Hohlraum unterschiedlicher Dichte, massiv

Wir geben ein ungefähres Gewicht an, da sich die Dichte und Anzahl der Hohlräume für jede Pflanze erheblich unterscheiden können. Die Anzahl der Hohlräume ist nicht reguliert, so dass die Veredelungsmaterialien leicht sein können.

Markierung von Keramikziegeln

Bei der Kennzeichnung von Keramiksteinen werden vollständige Angaben zu deren Typ angegeben. Die Größe des Ziegels wird in Millimetern im Format angegeben: Länge * Breite * Höhe. Die oben angegebenen Hauptmerkmale müssen angegeben werden. Um die Informationen zu entschlüsseln, muss man sich an die Konventionen der einzelnen Materialtypen erinnern:

• K - Ziegel
• Klinker.
• P - privat (Bau).
• L - Vorderseite (Veredelung, dekorativ).
• Г - horizontale Hohlräume.
• Po - korpulent.
• Pu ist leer.
• Ш - poliert.
• PG - Nut und Feder.

Alle wichtigen Merkmale, einschließlich Größe und Typ, werden aufgelistet

Nach Angabe der Abmessungen werden die Festigkeitsklasse, die durchschnittliche Dichteklasse und die Frostbeständigkeit durch die Schräge angegeben. Hier einige Beispiele für das Markieren und Dekodieren:

• KR-r-on 250 * 120 * 65 / 1NF / 200 / 2,0 / 50. Sie müssen es so lesen: Keramikziegel (KR), gewöhnlich (p), korpulent (von). Abmessungen 250 * 120 * 65 mm, 1NF - Format und Abmessungen. Dann gibt es: Festigkeitsklasse M 200, durchschnittliche Dichteklasse 2,0, die 1410-2000 kg / m³ entspricht, Frostbeständigkeit F50 (50 Zyklen).
• KRG-1 250 * 120 * 88 / 1,4NF / 50 / 1,2 / 75.Es klingt so: Keramikziegel (KR) mit horizontalen Hohlräumen (G), Vorderseite (l). Die Größe des Keramikziegels beträgt 250 * 120 * 88 mm, die Standardgröße beträgt 1,4 NF. Festigkeitsklasse M50, durchschnittliche Dichteklasse 1,2, die einem Gewicht von 1010-1200 kg / m³ entspricht. Frostbeständigkeit 75 Zyklen (F75).
• KM-S. 510 / 10,7NF / 150 / 0,8 / 75. Diese Bezeichnung wird wie folgt entschlüsselt: ein Keramikstein (KM) mit Nut-Feder-Verbindung (PG), die Größe des Arbeitsteils beträgt 510 mm, die Standardgröße beträgt 10,7 NF. Festigkeitsklasse M150, Dichteklasse 0,8 (energieeffizient), Frostbeständigkeit F 75.

Die Verpackung (Palette) kann nach Ermessen des Herstellers ein Logo oder andere Informationen enthalten

Die neue Kennzeichnungsmethode entspricht in etwa den EU-Standards. Die Norm verbietet Fabriken nicht, zusätzliche Merkmale in den Begleitdokumenten anzugeben. Sie können der Verpackung auch zusätzliche Informationen hinzufügen, um die Identifizierung des Herstellers zu erleichtern.