Laminierte Spanplatte: Produktionstechnologie, Anwendung, Auswahl

Nicht jeder kann Möbel unabhängig aus Holz herstellen - bestimmte Fähigkeiten sind erforderlich. Selbst mit einem Tischlerbrett muss man arbeiten können, und noch mehr mit einem Array. Bei Möbeln aus laminierten Spanplatten (laminierte Spanplatten) ist die Situation viel einfacher. Es ist ein Plattenmaterial mit einer bereits fertigen Vorderseite. Alles, was benötigt wird, ist die Montage der zugeschnittenen Teile. Mit der Dekoration der Räumlichkeiten ist die Situation noch einfacher: Fertige laminierte Spanplatten werden auf die Kiste montiert, die Nähte mit Zierstreifen versehen. Lassen Sie uns über dieses Material sprechen - laminierte Spanplatten.

Produktionstechnologie

Für die Herstellung von laminierter Spanplatte (Spanplatte) wird ein erstklassiger Rohstoff verwendet - Spanplatte. Es sollte ohne Anzeichen von Ehe, Delaminierung, fremden Einschlüssen usw. sein. Die Platten werden gemahlen und dann der Presse zugeführt, wo der Laminierungsprozess stattfindet.

Die Spanplatte ist mit speziell behandeltem Papier bedeckt. Die Farbe kann unterschiedlich sein - von monochromatisch bis hin zu natürlichen Materialien: Holz verschiedener Arten, Stein, Kork usw. Vielleicht mit einem Muster. Das Papier ist mit Melamin imprägniert, einer Substanz, die sich nicht in Wasser und den meisten Lösungsmitteln löst. Diese Imprägnierung macht das Laminierpapier stark und feuchtigkeitsbeständig.

Melaminpapier wird auf das vorbereitete Blatt gelegt und dann der Presse zugeführt

Das vorbereitete Spanplattenblatt wird in eine Spezialpresse gelegt, ein Blatt Melaminpapier wird darauf gelegt. Als nächstes kommt die Presse ins Spiel. Dies sind zwei horizontal angeordnete Platten. Bei Bedarf wird ein strukturiertes Muster auf die Unterseite der oberen Platte aufgebracht, das die Struktur von Holz, Stein usw. imitiert. Auf hohe Temperaturen (140-230 ° C) erhitztes Öl zirkuliert in den Pressplatten.

Die Textur und Farbe der Spanplatte kann variieren

Der untere, bewegliche Teil der Presse hebt das darauf gelegte Material an und drückt es einige Sekunden lang gegen den oberen Teil der Presse. Der Druck ist hoch - mehr als 20 atm, so dass das aufgebrachte strukturierte Muster in die Platte gedrückt wird. Gleichzeitig schmilzt das Erhitzen das Melamin und die Oberflächenschicht der "Basis" -Splatine. Melamin dringt in die Oberfläche ein und verankert das Papier fest und starr am Material. Nach dem Aushärten des Melamins bildet sich auf der Oberfläche ein starker, starrer Film, der selbst bei scharfen und harten Gegenständen schwer zu beschädigen ist. Der Vorgang wird auf der anderen Seite wiederholt, dann werden die Kanten verarbeitet.

Eigenschaften

Da Spanplatten auf Spanplattenbasis hergestellt werden, werden einige Eigenschaften und Merkmale vom Grundmaterial "geerbt". Das Bindemittel bleibt gleich - es kann Phenolharze enthalten. Daher müssen die Formaldehydemissionen unbedingt kontrolliert werden. Wenn dieser Indikator nicht auf dem Informationsblatt angegeben ist, müssen Sie sich dem Materialstapel nähern und den Geruch beurteilen. Wenn die Spanplatte auf der Basis von Platten mit einer Emissionsklasse von nicht mehr als E1 hergestellt wird, spüren Sie keinen besonderen Geruch. Wenn es riecht, raten wir davon ab, auf die Zusicherung zu reagieren, dass das Material gerade aus der Produktion eingegangen ist und nach ein paar Tagen / Woche / Monat nichts mehr vom Geruch übrig bleibt. Normales Material riecht nicht - dies ist ein Axiom, für das kein Beweis erforderlich ist.

Worauf Sie bei der Auswahl der Spanplatte achten sollten

Der auf der Oberfläche abgelagerte Film nimmt noch Anpassungen an vielen Indikatoren vor:

• Laminierte Spanplatten halten einer regelmäßigen Nassreinigung stand.Wenn ein wasserdichtes Material mit hochwertigen geklebten Kanten laminiert wurde, kann es lange Zeit unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit stehen, ohne dass sich die Geometrie wesentlich ändert.
• Laminierte Spanplatten sind widerstandsfähiger gegen ultraviolettes Licht, hohe Temperaturen und mechanische Beanspruchung. Sie sollten natürlich nicht mit einem Hammer auf die Oberfläche klopfen, aber eine solche Oberfläche kann der wiederholten Bewegung gewöhnlicher Gegenstände leicht standhalten.
• Einfache Wartung. Mit einem harten und dichten Film können Sie Schmutz leicht entfernen, da er nicht absorbiert wird, sondern auf der Oberfläche verbleibt.
• Vielfältiges Design. Filme können monochromatisch sein, jede Farbe aus der Palette sowie verschiedene Effekte - Metallic usw. Es gibt viel Holzimitationen, etwas weniger Stein - Keramikfliesen. Sie können auch verschiedene geometrische oder florale Muster finden, aber es gibt nur wenige davon. Solche Teller werden hergestellt oder auf Bestellung gebracht, sodass sie nicht wenig kosten können.

Gleichzeitig bleibt die Biegefestigkeit die gleiche wie bei herkömmlichen Spanplatte und hängt von den Eigenschaften des Ausgangsmaterials ab.

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So wählen Sie hochwertige laminierte Spanplatten

Bei der Auswahl der Spanplatte sollte neben dem "Riechen" des Materials und der Bestimmung der Konformität der Formaldehydemission auf das Ende der Platte geachtet werden. Das Material sollte dicht sein und keine großen Hohlräume aufweisen. Die Späne sollten komprimiert und die Lücken mit Bindemittel gefüllt werden. Das Vorhandensein von Hohlräumen jeder Größe ist ein Zeichen für schlechte Qualität.

Die untere Probe ist dichter. Es wird nicht funktionieren, die Schlüssel hinein zu stecken

Wenn Sie versuchen, einen festen Gegenstand in das Ende zu stecken (z. B. einen Schlüssel für die Tür), muss das Ende intakt bleiben. Wenn während dieses Tests Späne abfallen, ist das Rohmaterial von schlechter Qualität. Es wird schwierig sein, die Schrauben / Schrauben in einer solchen Platte auch nur einmal festzuziehen - sie können schwanken und herausfliegen. Wir sprechen überhaupt nicht über den Zusammenbau.

Es wird nicht funktionieren, gute Möbel aus minderwertiger laminierter Spanplatte herzustellen

Wenn Sie Spanplatten kaufen, um Ihre eigenen Möbel herzustellen, versuchen Sie, Material mit einem hohen Birkengehalt zu finden. Es unterscheidet sich in der Dichte und damit im Gewicht - eine Platte gleicher Größe und Dicke wiegt 30-40% mehr. Es ist problematisch, auch nur eine Ahle in den Hintern zu fahren, geschweige denn Schlüssel. Warum ist diese Art von Spanplatte gut für Möbel? Durch die Tatsache, dass die Löcher gut gefräst sind, versetzen die Schrauben auch nach dem erneuten Schrauben nicht.

Oberflächentypen

Zusätzlich zu verschiedenen Farben kann die Vorderseite der Spanplatte unterschiedlich sein - glatt, wobei sich die Textur von Holz oder Stein wiederholt. Um sofort zu verdeutlichen, wie eine laminierte Oberfläche aussieht, wurden für die gängigsten Muster Buchstabenbezeichnungen entwickelt. Oft gefunden:

• SM - glatt, glänzend, Farbe kann beliebig sein, einschließlich holzartig, aber es gibt keine charakteristischen Unregelmäßigkeiten und Vorsprünge;
• SE - eine Platte mit einer Farbe und Oberfläche, die die Struktur von Holz imitiert;
• PE - leicht pickelig, wie eine Orangenschale;
• PR - porös, ähnlich der Struktur eines Steins.

Arten von Oberflächen aus laminierter Spanplatte Egger

Es gibt viele mehr. Große Unternehmen, die sich auf die Herstellung von Spanplatten spezialisiert haben, haben mehrere Dutzend Arten von Oberflächen. Zum Beispiel auf dem Foto oben das Angebot an laminierten Plattenoberflächen des bekannten österreichischen Herstellers EGGER.

Anwendung

Der Hauptanwendungsbereich von laminierten Spanplatten ist die Herstellung von Möbeln. Vor einigen Jahrzehnten hatte dieses Material keine besonderen Konkurrenten: Fast alle Schrankmöbel wurden präzise aus laminierten Spanplatten hergestellt. Heute werden immer mehr Möbel hergestellt MDF... Dieses Material ist viel teurer, aber es ermöglicht Ihnen, nichtlineare Oberflächen zu erstellen und Muster mit hoher Komplexität zu bilden. All dies kann nicht von Spanplatten aus durchgeführt werden.Darüber hinaus verträgt MDF hohe Luftfeuchtigkeit noch besser.

Möbel aus laminierter Spanplatte im modernen Stil

Die hohen Kosten schränken jedoch den Vertrieb von MDF-Möbeln stark ein. Daher stellen sie im Allgemeinen kombinierte Schrankmöbel her: Rahmen, Regale, Trennwände - aus laminierter Spanplatte, Fassaden, Arbeitsplatten - aus MDF. Ein vernünftiger Kompromiss und keine Notwendigkeit zu entscheiden, was besser ist - MDF oder Spanplatte.

Wanddekoration mit laminierten Spanplatten kann ein modernes Aussehen haben

Der zweite Anwendungsbereich der Spanplatte ist die Fertigstellung der Arbeiten. Spanplatten können verwendet werden, um die Wände zu umhüllen, ohne die Wände mit Putz zu glätten. Obwohl dieses Finish derzeit nicht auf dem Höhepunkt der Beliebtheit ist, kann es in Innenräumen jedes Stils verwendet werden. Das Beste ist, dass laminierte Spanplatten aus Holzmaserung in das klassische Interieur passen. Unifarbene Optionen können in einem modernen Stil, modern, Art Deco und sogar Hightech verwendet werden.

Spanplatte: Blattabmessungen, Regalstärke

Standardfolien herkömmlicher Spanplatten der ersten Klasse werden laminiert. Ihre Größe kann genau der des Grundmaterials entsprechen, und seine Abmessungen werden von GOST standardisiert. Die Abmessungen gemäß GOST sind in der Tabelle angegeben.

Größentabelle der Standardbleche / -platten aus laminierter Spanplatte

Wenn Sie Möbel herstellen möchten, ist es ratsam, die Größe des Blattes so zu wählen, dass der Rest entweder sehr klein oder fest ist - er kann für die folgenden Produkte verwendet werden. Die Unternehmen, die sich mit dem Layout befassen, haben Programme, die das Layout sofort herausfinden. Mit ihrer Hilfe können Sie die optimalen Parameter der Spanplattenplatte auswählen.

Ein paar Worte zur Dicke der Spanplatte für Regale. Wenn Sie ein zu dünnes Blatt verwenden oder das Regal zu lang machen, kann sich das Material unter Last (und manchmal sogar ohne) verbiegen. Trotzdem finden Sie keine genauen Empfehlungen, da selbst GOST große Toleranzen für die Dichte und Steifigkeit von Spanplatten definiert. Möbel aus laminierter Spanplatte werden jedoch häufig hergestellt. Aus Erfahrung wurden daher folgende Empfehlungen ausgesprochen:

• bei einer Dicke von 16 mm beträgt die maximale Länge 600 mm;
• für 18 mm - 800 mm;
• für 20 mm - 1000 mm.

Viel hängt von der Dichte der Platte ab

Diese Daten gelten für Regale mit einer Tiefe von 30-40 cm und für lose Enden (frei auf Haltern liegend). Mit zunehmender Tiefe nimmt die Steifigkeit zu, was bedeutet, dass das Regal länger gemacht werden kann. Die Länge kann sich auch erhöhen, wenn Sie eine Versteifung entlang der Kante hinzufügen - Nagel / Schraube auf einem dekorativen Streifen. Nun noch eins: Die empfohlenen Längen sind für eine durchschnittliche Belastung angegeben. Wenn Sie tun Bücherregal Wenn Sie vorhaben, Steine ​​in das Regal zu stellen, ist es besser, die Dicke um einen Schritt (1-2 mm) zu erhöhen.

Vorteile und Nachteile

Zu den Vorteilen von laminierter Spanplatte zählen ein niedriger Preis, eine Vielzahl von Farben und Texturen, Wasserbeständigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen. Alles in allem ist dies eine gute Wahl sowohl für die Endbearbeitung als auch für Möbel.

Es gibt auch Nachteile:

• Blattmaterial. Um Paneele oder Möbel herzustellen, müssen Sie sie ausschneiden. Sie können dies selbst mit Hilfe einer gewöhnlichen Handsäge tun. Gleichzeitig bilden sich am Rand Laminatspäne, die das Erscheinungsbild des Produkts in keiner Weise verbessern. Daher müssen Sie das Schneiden von laminierter Spanplatte in Möbelgeschäften bestellen. Der Service ist nicht zu teuer, aber es sind zusätzliche Kosten.
  

  Einer der bekanntesten und "teuren" Spanplattenhersteller ist Egger. So ist sein Material anders.

• Die laminierte Oberfläche ist sehr beständig gegen Wasser und Wasserdampf. Das ungeschützte Ende nimmt jedoch sehr gut Feuchtigkeit auf, wodurch die Kanten anschwellen. Daher ist es beim Schneiden auch erforderlich, die Kanten aller Enden anzuordnen. Lass es Melamin sein Endkante, aber die Scheibe muss geschützt werden.
• Egal wie gut das Ende geklebt ist, Wasserdampf dringt immer noch durch das Ende. Wenn die Möbel in einem feuchten Raum aufgestellt werden, schwellen die Kanten mit der Zeit an und das Aussehen der Möbel oder der Dekoration verschlechtert sich.
  

  Je höher die Dichte und je homogener die Struktur, desto stärker und stärker die Platte

• Möbel aus laminierter Spanplatte vertragen eine Montage nicht sehr gut.Sobald Sie die Schraube gelöst haben, werden Sie sie nicht das zweite Mal festziehen: Sie wackelt. Es können größere Befestigungselemente verwendet werden. Dies wird bis zu einem gewissen Grad helfen. Sie können andere Löcher bohren - einen Zentimeter daneben. Wie Sie wissen, garantiert dies jedoch kein hundertprozentiges Ergebnis.
• Aus laminierten Brettern können Sie keine lockigen Möbel oder glatten, abgerundeten Linien herstellen - dies ist nicht das richtige Material. Sie können mit Überzügen, Beschlägen dekorieren. Kein anderer Weg.

Im Allgemeinen ist laminierte Spanplatte eine gute Budgetoption für die Innenausstattung oder die Herstellung von Möbeln.