Silikatziegel: Vor- und Nachteile, Größen, Anwendungsmerkmale

Ein Backsteinhaus gilt als eines der zuverlässigsten. Die Häuser sind aus Keramik- und Silikatsteinen gebaut. Beide Materialien haben Anhänger und Gegner. Was ist gut an Silikatziegeln, welche Mängel hat es, welche Typen gibt es, Standardgrößen - all dies steht im Artikel.

Zusammensetzung und Herstellungsverfahren

In der Norm GOST 379-2015 werden Silikatsteine ​​und -blöcke als Produkte definiert, die aus einer Mischung von Siliciumdioxidmaterialien und Kalk oder kalkhaltigen Komponenten hergestellt werden. Farbpigmente und leichte Füllstoffe sind ebenfalls zulässig. Die Produktionsmethode drückt. Der größte Teil des Silikatsteins besteht also aus Sand (ca. 90%), der Rest aus Kalk und Pigmenten. Aggregat wird selten verwendet, um das Gewicht des Veredelungsmaterials zu reduzieren. Die angefeuchtete Mischung wird komprimiert und dann in einem Druckautoklaven gedämpft.

Die in der Presse gebildeten Steine ​​werden in einen Autoklaven geschickt, wo sie mit Dampf unter hohem Druck verarbeitet werden.

Die in der Presse gebildeten Steine ​​werden in einen Autoklaven geschickt, wo sie mit Dampf unter hohem Druck verarbeitet werden.

Wie Sie sehen können, enthält dieses Material nichts Schädliches. Einige sind durch Kalk alarmiert, von denen einige frei bleiben können. Schließlich wird Silikatstein nur mit Dampf verarbeitet (bei einem Druck von 10-12 Atmosphären und einer Temperatur von etwa 200 ° C). Theoretisch kann ein Teil des Kalks nicht umgesetzt werden (nicht gelöscht).

Es gibt auch Nut-Feder-Blöcke, die das Aufstellen von Trennwänden erleichtern.

Es gibt auch Nut-Feder-Blöcke, die das Aufstellen von Trennwänden erleichtern.

Im Allgemeinen ist dies sicherlich möglich. Der ungelöschte Kalk reagiert jedoch mit Wasser, das vom Sandkalkstein aufgenommen werden kann. In diesem Fall wird es gelöscht. Wenn das Material während der Reaktion gefriert, beobachten wir das sogenannte "Schießen". Wenn nach dem Einfrieren ein Teil der Wand abfällt, als wäre er abgeschnitten. Wenn wir ein solches Phänomen sehen, bedeutet dies, dass die Technologie verletzt wurde. Da viele Häuser aus hochwertigem Silikat jahrzehntelang stehen, halten sie mehr als einem Winter und Frühling ohne sichtbare Veränderungen stand. Im Allgemeinen können hochwertige Sandkalksteine ​​sowohl für Außen- als auch für Innenwände verwendet werden. Genau das sagt der GOST.

Vor- und Nachteile von Silikatsteinen

Beginnen wir mit den größten Profis. Sand-Kalk-Ziegel hat eine sehr gute Geometrie, hohe Maßgenauigkeit. Das macht es viel einfacher Mauerwerk... Zweiter Punkt: Material von guter Qualität sieht sehr anständig aus. Die häufigste Farbe ist Weiß. Selbst wenn Sie es verwenden und eine dunkle Lösung nehmen, sieht es gut aus. Die Zugabe von Pigmenten und Füllstoffen ermöglicht eine breite Farbpalette. Es gibt auch Typen mit dekorativer Oberfläche.

Silikatziegel haben Vor- und Nachteile, aber sie wurden zuvor daraus gebaut und werden jetzt gebaut

Silikatziegel haben Vor- und Nachteile, aber sie wurden zuvor daraus gebaut und werden jetzt gebaut

Ein wesentliches Plus ist die hohe Festigkeit und der niedrige Preis. Guter gewöhnlicher Sand-Kalk-Ziegel ist etwa 50-60% billiger als vergleichbareWow Keramik... Wenn wir die Silikat- und Klinkerveredelung vergleichen, wird der Unterschied noch bedeutender. Im Allgemeinen eine würdige Option sowohl für den Bau von Wänden und Trennwänden als auch für die Dekoration.

Nachteile

Schauen wir uns die Nachteile an, die Sand-Kalk-Ziegel haben:

  • Hohe Wasseraufnahme. GOSTs für Silikat- und Keramiksteine ​​bestimmen nur die untere Grenze der Wasseraufnahme. Darüber hinaus ist es dasselbe: Die Feuchtigkeitsaufnahme von Silikat und Keramik muss mindestens 6% betragen. Es gibt keine Obergrenze. Tatsächlich liegt dieser Wert für Silikatprodukte im Bereich von 8 bis 16%. Bei Keramik ist die Situation zumindest nicht besser.In der Tat sind 10-18% nicht so viel. Darüber hinaus verträgt Silikat eine Benetzung ohne großen Schaden und nimmt Feuchtigkeit gleichermaßen leicht auf und gibt sie ab. Andernfalls hätten alle Garagen, die größtenteils aus diesem Material gebaut sind, ein sehr bedauerliches Aussehen. Und sie sehen sehr gut aus, obwohl das Material in Garagen aus Silikatsteinen unter sehr rauen Bedingungen verwendet wird.

    Jede Anlage gibt vollständige Informationen für jeden Produkttyp an

    Jede Anlage gibt vollständige Informationen für jeden Produkttyp an

  • Schwer. Wenn wir von einem festen Silikatstein sprechen, hat der Standardstein ein Gewicht von ungefähr 4 kg ± 300 g (abhängig von der Dichte). Im Vergleich zu gleich großen Keramiken sind dies 3,4-3,8 kg. Ein bisschen weniger, aber nicht kritisch.
  • Schlimmer verputzen. Das ist objektiv, aber Sie können es bekämpfen. Zunächst müssen Sie den richtigen Putz auswählen und dabei berücksichtigen, dass er mit Silikat bedeckt ist, das zwar gelöscht, aber Kalk enthält. Zweitens „halten“ glatte Wände den Putz wirklich schlechter. Dies wird durch die Verwendung von Gipsgewebe ausgeglichen.

Im Allgemeinen wurde kein idealer Baustoff erfunden. Alle haben ihre Nachteile und Silikat ist keine Ausnahme. Aber so schlimm ist er nicht. Das Beste daran ist, dass die Technologie einfach ist. Wenn Sie dabei bleiben, ist die Qualität garantiert. Ein guter Sand-Kalk-Ziegel verliert mit der Zeit nicht an Festigkeit. Schauen Sie sich Häuser an, die vor Jahrzehnten gebaut wurden - sie haben keine Ausblühungen. Ja, die Wände sind grau geworden, aber sie bröckeln nicht oder stürzen nicht ein. Ja, es ist "nicht zu warm", aber nach modernen Maßstäben müssen Keramiksteine ​​auch isoliert werden. Das ist also auch kein Argument. Im Allgemeinen ist die Situation nicht eindeutig. Wie immer ist es wichtig, qualitativ hochwertiges Material zu wählen, und dies ist vielleicht das Schwierigste.

Arten und Größen von Silikatsteinen gemäß dem staatlichen Standard

Die Abmessungen und Eigenschaften von Sandkalksteinen und -steinen werden in zwei Normen beschrieben. GOST 379-95 und GOST 379-2015. Letzteres bietet zusätzliche Informationen zu Silikatblöcken, Farbstoffen und leichten Füllstoffen, die in den letzten Jahren zum Einsatz gekommen sind. Gemäß dem Standard gibt es die folgenden Größen von Sandkalksteinen:

  • Single. Hat Abmessungen 250 * 120 * 65 mm. In der Kennzeichnung ist der Buchstabe "O" angegeben.
  • Verdickt oder eineinhalb. Unterscheidet sich in größerer Dicke, hat Abmessungen 250 * 120 * 88 mm. Es ist mit dem Buchstaben "U" gekennzeichnet.
  • Sand Kalk Ziegel EURO. Hat Abmessungen 250 * 85 * 65 mm oder 250 * 60 * 60 mm. Dies ist ein Veredelungsmaterial, gewöhnliche werden nicht in diesem Format hergestellt. In die Kennzeichnung schreiben sie normalerweise EURO SL und weitere Parameter.
  • Silikatstein. Es ist doppelt so dick wie Single. Das heißt, es hat Abmessungen von 250 * 120 * 138 mm. Doppelsilikatstein wird oft genannt, aber dies ist kein GOST-Name.
  • Silikatblock (in der Bezeichnung SB) und vergrößerter Silikatblock (von der SBU bezeichnet). Ein Produkt mit einer Sackbreite von mehr als 130 mm. Die Größen der Silikatblöcke sind in den Tabellen angegeben. Sie werden für den Bau von Trennwänden verwendet, es gibt keine Endbearbeitungsblöcke. Ihre Endteile (Kolben) können Nut-Feder-Kanten gebildet haben. Dies ermöglicht es, die Wärmedämmeigenschaften des Mauerwerks zu erhöhen, da eine direkte Gefriernaht ausgeschlossen ist.
Silikatblock und Standardabmessungen

Silikatblock und Standardabmessungen

Das heißt, gemäß dem Standard sind die Breite und Länge des Silikatsteins gleich. Die Breite beträgt 120 mm und die Länge 250 mm. Nur die Dicke ändert sich. Darüber hinaus ist eine Abweichung von den Nennabmessungen nur innerhalb von ± 2 mm zulässig.

Sorten: Veredelung und Mauerwerk

Silikatsteine ​​und -steine ​​können verdeckt und gewöhnlich sein. Privat - gewöhnlich, zum Verlegen von Wänden und Trennwänden. In der Markierung ist es mit dem Buchstaben "P" gekennzeichnet. Der gegenüberliegende Silikatstein (mit dem Buchstaben "L" gekennzeichnet) hat eine oder mehrere glatte oder dekorative Seiten. Es kann auch als Veredelung oder dekorativ bezeichnet werden. Es gibt diese Arten von Gesichtssteinen:

  • Glatte Oberfläche:
    • Weiß.
    • In Masse gefärbt (Volumen gefärbt). Das Pigment wird vor dem Formen zu der Masse gegeben. Auf Chips hat es die gleiche Farbe wie auf der Oberfläche. Die Markierung enthält die Buchstaben "About".
    • Beschichtet mit Farbe, Glasur oder Polymeren.

      Mit guter Qualität ist das Aussehen mehr als ...

      Bei guter Qualität ist das Erscheinungsbild mehr als ...

  • Strukturiert oder dekorativ mit erhabener Seite. Es ist in der Kennzeichnung mit dem Buchstaben "D" gekennzeichnet. Es kann nur eine vordere dekorative Oberfläche oder eine Vorderseite und einen Hintern haben.
    • Abgebrochen. Mit einer "zerrissenen" Oberfläche auf dem Löffel, die sich beim Knacken des Steins bildet. Es ist mit dem Buchstaben "K" gekennzeichnet.
    • Rostig. Mit einer Oberfläche "wie ein Naturstein". Die Markierung ist mit "Ru" bezeichnet.

Eine oder zwei Flächen jeder Art von Verblendziegel können mit einer hydrophoben Zusammensetzung beschichtet werden. Diese Imprägnierung verringert die Wasseraufnahme, verlängert die Lebensdauer und verbessert das Aussehen des Materials. Der Buchstabe "G" wird der Markierung hinzugefügt. Ein weiterer Finishing-Silikatstein kann abgerundete Kanten aufweisen oder abgeschrägt sein.

Korpulent und hohl

Es gibt zwei Arten von Sandkalksteinen: mit und ohne Hohlräume. Massiver Ziegel in der Markierung wird als "Po" bezeichnet, hohl - "Pu". Die Anzahl, Größe und Lage der Hohlräume wird vom Hersteller festgelegt. Hohlräume können passieren oder nicht. Es gibt zwei Anforderungen für sie:

  • befindet sich senkrecht zum Backsteinbett;
  • Die Dicke der Außenwände muss mindestens 10 mm betragen.
Die Form, Größe und Lage der Hohlräume in Silikatziegeln sind nicht standardisiert. Die Außenwand muss mindestens 10 mm betragen. Dies sind alles Anforderungen

Die Form, Größe und Lage der Hohlräume sind nicht standardisiert. Die Außenwand muss mindestens 10 mm betragen. Dies sind alles Anforderungen

Weder die Form noch die Lage der Hohlräume auf der Oberfläche sind standardisiert. Daher kann das Gewicht des Hohlziegels bei jeder Anlage unterschiedlich sein. Darüber hinaus sind die Kennzeichnung und alle anderen Indikatoren gleich.

Technische Eigenschaften

Die Hauptmerkmale von Baustoffen für den Bau von Wänden sind Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Wasserdurchlässigkeit. In Bezug auf die Festigkeit kann Silikatstein sieben Qualitäten aufweisen: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. Anhand dieser Bezeichnung können Sie bestimmen, welche Last ein Ziegel tragen kann. Die Abbildung gibt die Anzahl der Kilogramm Last pro Quadratzentimeter an.

Beispielsweise kann ein Silikatstein mit einer Festigkeitsklasse M125 einer Belastung von 125 kg / cm², M200 - 200 kg / cm² standhalten. Tatsächlich ist es nicht einfach, einen Silikatstein oder -block mit der Marke M200 zu finden. Und der Rest existiert größtenteils nur theoretisch. Wenn ja, dann ist der Preis so, dass niemand sie kaufen wird.

Dichteklasse von Silikatsteinen

Dichteklasse von Silikatsteinen

Silikatziegel müssen laut GOST eine Wasseraufnahme von mindestens 6% haben. Die Obergrenze ist nicht definiert, und die Begleitdokumente geben das Ergebnis an, das bei Labortests der Charge in der Anlage erzielt wurde.

Die Norm definiert auch Frostbeständigkeitsklassen: F25, F35, F50, F75, F100. Diese Eigenschaft zeigt, wie viele Abtau- / Gefrierzyklen das Material durchläuft. Wenn Silikatziegel für innere Trennwände verwendet werden, spielt die Frostbeständigkeit keine Rolle, aber für die Endbearbeitung oder das Verlegen von Wänden ist dieser Parameter sehr wichtig.

Ein weiteres Merkmal des Standards ist die Dichte. Die Markierung gibt die Klasse der durchschnittlichen Dichte an. Wenn Sie sich die Tabelle ansehen, können Sie sehen, dass die maximale Grenze nur mit der Klassennummer übereinstimmt. Dies kann beim Entschlüsseln verwendet werden. Die Standardabweichung ist für jede Klasse von 50 kg / m³ zulässig, jedoch nicht mehr.

Die Wärmeleitfähigkeit und die Schalldämmeigenschaften hängen von der Dichte und Anzahl / Größe der Hohlräume ab

Die Wärmeleitfähigkeit und die Schalldämmeigenschaften hängen von der Dichte und Anzahl / Größe der Hohlräume ab

In den Begleitdokumenten für die Charge müssen auch die Wärmeleitfähigkeit und die Schalldämmeigenschaften angegeben sein. Diese Eigenschaften von Silikatsteinen sind nicht standardisiert und müssen auf der Grundlage der Testergebnisse jeder Charge angegeben werden.

Markierung und Dekodierung

Bei der Kennzeichnung von Silikatsteinen wird zunächst der Name des Materials angegeben. Für Silikat ist dies der Buchstabe "C". Als nächstes kommt die Standardgröße - "O" - einzeln, "U" - verdickt (eineinhalb). Dann ist der Typ gewöhnlich (P) oder vorne (L), dann gibt es Bezeichnungen für das Vorhandensein von Hohlräumen (Po corpulent und Pu hohl) und den Typ der Frontfläche. Schauen wir uns einige Beispiele mit Entschlüsselung an.

  • SORPo-M200 / F75 / 1.8 steht für wie folgt: C - Silikatstein; О - einfach (Abmessungen 250 * 120 * 65 mm); Po - korpulent; Marke M200, Frostbeständigkeit 75 Zyklen, durchschnittliche Dichte 1800 kg / m³.
  • SULPu-M100 / F50 / 1.6 wir lesen als: C - Silikatziegel, U - verdickt (Abmessungen 250 * 120 * 88 mm); L - vorne, Pu - hohl; Stärke M100, Gefrier-Auftau-Zyklen 50; durchschnittliche Dichte 1600 kg / m³.
  • SULPuRuG-M100 / F50 / 1.4 -C - Silikat, U - verdickt (eineinhalb mit den Abmessungen 250 * 120 * 88 mm); L - vorne (zugewandt); Pu - hohl, Ru - verrostet; D - mit hydrophober Behandlung. Festigkeitsklasse M100, Frostbeständigkeit 50 Zyklen, Dichteklasse 1.4, spezifische Dichte - ca. 1400 kg / ³.
Bei einem vergrößerten Silikatblock sind Länge und Breite unterschiedlich, die Höhe bleibt jedoch fest

Bei einem vergrößerten Silikatblock sind Länge und Breite unterschiedlich, die Höhe bleibt jedoch fest

Doppelziegel - so etwas gibt es im Standard nicht. Was wir normalerweise nennen, wird als Silikatblock bezeichnet. Vor der Markierung steht der Buchstabe "B", was das Wort "Block" bedeutet, und dann alle gleichen Zahlen und Buchstaben mit der gleichen Bedeutung. Mit der Ausnahme, dass der Block nur gewöhnlich ist - er wird nicht als Veredelungsmaterial hergestellt. Zum Beispiel blockieren SBUO-M200 / F150 / 2.2. Es steht für Silikatblock, U - vergrößert, Po - korpulent. Der Rest der Parameter ist klar.

Im Allgemeinen enthält die Kennzeichnung alle erforderlichen Daten. Die Ausnahme ist das Gewicht. Dies hängt jedoch von der Dichte, dem Vorhandensein und der Größe der Hohlräume ab. Daher sollte dieser Parameter speziell für jede Anlage und für jede Position betrachtet werden.

Aussehen Anforderungen

Die Norm schreibt auch die Anforderungen für das Aussehen von Verblend- und gewöhnlichen Silikatsteinen vor. Verblendziegel, die in der Masse gefärbt sind, müssen der Norm entsprechen. Kleine - bis zu 5 mm - Einschlüsse unbemalter Masse sind zulässig. Weitere mögliche Nachteile sind in der Tabelle zusammengefasst. Grundsätzlich kann es eine abgebrochene Kante und unscharfe Kanten geben. Die Größe der Chips und ihre Anzahl sind standardisiert.

Mögliche Mängel der Silikatbeschichtung und gewöhnlicher Ziegel sowie deren zulässige Anzahl

Mögliche Mängel der Silikatbeschichtung und gewöhnlicher Ziegel sowie deren zulässige Anzahl

Wenn ein normaler Ziegel nach dem Standard eine gewisse Rauheit oder Störung der Kante zulässt, können kleine Risse auftreten - bis zu 4 cm lang. Risse dürfen keine sein. Ein Riss jeder Größe, der sich über den gesamten Löffel oder den größten Teil davon erstreckt, ist nicht akzeptabel. Es ist akzeptabel, wenn ein Ziegelstein über die Breite des Bettes gerissen ist. Die Rissgröße darf jedoch nicht länger als 40 mm sein.

Bei Silikatziegeln sind nicht alle Risse akzeptabel

Bei Silikatziegeln sind nicht alle Risse akzeptabel

In gewöhnlichen Silikatziegeln jeglicher Größe und Art sind Einschlüsse von Ton, Kalk, Sand oder anderen Fremdeinschlüssen nicht akzeptabel. Sie sollten sich nicht an der Oberfläche oder an einem Bruch befinden, wenn halbe oder beschädigte Elemente vorhanden sind. Gleichzeitig können auf den "rauen" Seiten des Verblendungssilikats solche Einschlüsse sein. Die Größe der Einschlüsse beträgt jedoch nicht mehr als 5 mm und sie sollten nicht mehr als 3 Stück pro Ziegel / Block betragen.

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