Zusammensetzung und Anteile der Betonsorten, -komponenten und -vorbereitung

Beton ist das Brot der Konstruktion. Jede Baustelle kann nicht darauf verzichten, verschiedene Strukturen und Produkte werden vom Bau - Fundamente, Wände, Treppen - bis hin zu dekorativen Bänken, Gartenwegen und kleinen architektonischen Formen hergestellt. Und das alles ist eine Mischung aus einfacher Komposition. Zwar können die Proportionen von Beton und seine Eigenschaften sehr unterschiedlich sein - für verschiedene Aufgaben.

Große mehrstöckige Gebäude, Gehwege und kleine Skulpturen bestehen aus Beton. Hierzu wird Beton unterschiedlicher Zusammensetzung verwendet.

Betonzusammensetzung: Komponenten, ihre Größen und Eigenschaften

Beton besteht größtenteils aus drei Hauptkomponenten:

• Das Bindemittel ist meistens Zement, manchmal Kalk.
• Zuschlagstoffe - Sand, Kies, Kieselsteine.
• Wasser.

Eine unterschiedliche Menge von nur drei Komponenten ergibt eine breite Palette von Qualitäten und Eigenschaften. Um besondere Eigenschaften zu verleihen, werden auch verschiedene Additive und Additive verwendet, was den Anwendungsbereich dieses Materials um ein Vielfaches erweitert.

Alle diese Betonsorten bestehen aus denselben Bauteilen, jedoch in unterschiedlichen Anteilen

Das Hauptmerkmal von Beton ist seine Festigkeit oder die Belastung, die er lange aushalten kann, ohne seine Festigkeitseigenschaften zu verlieren. Dieser Parameter ist der Schlüssel bei der Auswahl einer Betonsorte für das Fundament. Wasserdurchlässigkeit und Frostbeständigkeit können ebenfalls wichtig sein. Dies sind jedoch Merkmale des „gereiften“ Materials, die vom Rezept abhängen. Und wenn Sie mischen, interessieren Sie sich möglicherweise für ein Merkmal wie die Verarbeitbarkeit. Es spiegelt den Grad des Betonflusses wider und hängt von der Wassermenge in der Zusammensetzung ab. Sie können die Fließfähigkeit erhöhen, ohne Wasser mit Additiven hinzuzufügen, sowie die Frostbeständigkeit und Wasserabweisung erhöhen.

Die Festigkeit von Beton hängt davon ab, wie genau das Rezept eingehalten wurde, von der Qualität der Komponenten und davon, wie gründlich alles gemischt wurde. Nur mit einer homogenen Zusammensetzung und Qualitätskomponenten können die Konstruktionsmerkmale erreicht werden. Lesen Sie am Ende des Artikels mehr darüber, welche Komponenten verwendet werden können und welche Anforderungen an sie gestellt werden.

Prinzip der konkreten Kennzeichnung

Die Hauptmerkmale von Beton sind seine Festigkeit und Druckklasse. Die Druckklasse wird mit dem Buchstaben "B" gefolgt von den Nummern der Klasse von 3 bis 40 bezeichnet. Die Festigkeitsklasse wird mit dem Buchstaben "M" bezeichnet. Danach gibt es Zahlen von 50 bis 1000. Sie geben die maximale Belastung an, die diese Art von Beton tragen kann. Zum Beispiel bedeutet die Marke M300, dass die maximale Belastung pro 1 Quadratzentimeter nicht höher als 300 kg sein darf.

Im privaten Bau sind die beliebtesten Marken M200-M250, Beton M300-M350 kann für die Fundamente von zweistöckigen Häusern verwendet werden, viel seltener wird M400 gegossen - für schwere Gebäude auf schwierigen Böden. Höhere sind im Allgemeinen selten. Ihr Anwendungsgebiet sind Industriebauten und Anlagen mit besonderen Eigenschaften (Pfeiler, Dämme, Straßen usw.).

Die Entsprechung zwischen den Betonqualitäten in Bezug auf Festigkeit und Druck ist in der Tabelle gezeigt (im privaten Bau verwendet).

Die Anteile von Beton verschiedener Marken

All dieses Sortiment und Spektrum von Qualitäten wird unter Verwendung der gleichen Materialien nur in unterschiedlichen Mengen erhalten. Um die erforderlichen Eigenschaften zu erreichen, müssen die empfohlenen Anteile genau eingehalten werden.

Wenn Sie Ihr Haus bauen, möchten Sie alles so gut wie möglich machen. Wenn Sie also Beton komponieren, möchten Sie mehr Zement hinzufügen: um es stärker zu machen. Dies sollte nicht getan werden. Es ist unwahrscheinlich, dass es besser wird, aber schlechter - leicht. Zum Aushärten von Beton wird eine bestimmte Menge Wasser und andere Komponenten benötigt. Wenn es wenig Wasser gibt, gibt es viel Zement, Bindungen zwischen Partikeln werden in unzureichenden Mengen gebildet, was dazu führen kann, dass der Beton reißt und bröckelt. Gleiches gilt für die Anzahl der Platzhalter. Und zu viel und zu wenig Inhalt wirkt sich negativ auf die Eigenschaften des Betonsteins aus.

Konkrete Proportionen werden normalerweise in Brüchen angezeigt. Die Zementmenge wird als Einheit genommen und die übrigen Komponenten sind in Bezug darauf vorgeschrieben. Die Daten sind in Form von Tabellen für die jeweiligen Marken angegeben, Maßeinheiten sind erforderlich. Eine solche Tabelle mit Betonbauteilen sehen Sie unten.

Betonanteile verschiedener Marken aus Portlandzement M400 und M500

Wie werden die erforderlichen Betonanteile aus dieser Tabelle ermittelt? Die gewünschte Betonsorte finden Sie in der zweiten Spalte. Zum Beispiel benötigen Sie einen M250. Je nachdem, welchen Portlandzement Sie M 400 oder M 500 verwenden, wählen Sie eine von zwei Linien. Die dritte Spalte zeigt die Anteile für Beton in Kilogramm: Für 400 Zement beträgt sie 1 / 2,1 / 3,9. Dies bedeutet Folgendes: Um Beton der Marke M 250 zu erhalten, müssen für 1 kg M400 Portlandzement 2,1 kg Sand und 3,9 kg Schotter hinzugefügt werden. In ähnlicher Weise bestimmen Sie die Anteile für Beton M200 - die Daten dafür in der Tabelle sind etwas höher oder für Beton M 300 - etwas niedriger.

Die vierte Spalte zeigt die Volumenanteile: Alle Komponenten sind pro 10 Liter angegeben. Sie werden auf die gleiche Weise ausgewählt.

Diese Tabellen geben nicht die Wassermenge an. Es hängt davon ab, wie dick Sie die Lösung benötigen. Das Wasser-Zement-Verhältnis ist in separaten Tabellen angegeben. Im Folgenden finden Sie beispielsweise Daten zur Anzahl der Einträge in Bezug auf ein Kilogramm Zement, sofern mittelgroße Zuschlagstoffe verwendet werden.

Die Menge an Wasser, um Beton der erforderlichen Qualität zu erhalten, wenn Schotter und Sand mittlerer Größe verwendet werden

Um beispielsweise die Betonqualität M 300 zu erhalten, werden die Anteile von Zement M 500 und Wasser als 0,61 definiert. Dies bedeutet, dass der Lösung für 1 kg Zement 0,61 Liter Wasser (610 ml) zugesetzt werden. Dies ergibt eine mittelplastische Lösung, die am häufigsten verwendet wird.Beim Gießen von Fundamenten oder anderen Strukturen mit dicker Verstärkung kann jedoch ein Kunststoffmörtel erforderlich sein. Bei der Bestimmung der Wassermenge muss dann neben der Zementmarke auch die Größe der Aggregate und die Flüssigkeit der Lösung berücksichtigt werden. Diese Daten sind in der folgenden Tabelle dargestellt.

Die Wassermenge im Beton hängt von der Größe des Schotter / Kieses und der Fließfähigkeit der Lösung ab

Manchmal muss festgelegt werden, wie viel Zement Sie für eine bestimmte Aufgabe benötigen. Dazu müssen Sie wissen, wie viel Zement in einem Kubikmeter Beton enthalten ist. Daten zu Beton- und Zementqualitäten finden Sie in der folgenden Tabelle.

Die Menge an Zement pro Betonwürfel

Einsatzgebiete

Wir haben entschieden, welche Materialien für Beton in welchen Anteilen benötigt werden, aber welche Marke wird benötigt? Dies hängt vom Zweck der Struktur und den Betriebsbedingungen ab. Es ist einfacher zu navigieren, wenn Sie wissen, welche Betonsorten für was verwendet werden können (wir nennen nur diejenigen, die für den Bau eines Privathauses, dessen Reparatur oder Anordnung eines Standorts verwendet werden).

M100 (B7.5). Dies ist der sogenannte dünne Beton. Es wird verwendet, um den Standort auf kritische Strukturen vorzubereiten. Zum Beispiel während des Baus Streifenfundament Auf das Kies-Sand-Bett wird eine Schicht mageren Betons gelegt, und dann beginnen sie Verstärkungsarbeiten... Die gleiche Zusammensetzung wird beim Verlegen eines Bordsteins verwendet, beispielsweise bei der Herstellung von Wegen oder blinde Bereiche rund um das Haus.

M150 (B12.5). Diese Zusammensetzung wird zur Vorbereitung von Plattenfundamenten, für Estriche, zum Gießen von Betonböden oder für Gartenwege verwendet. Diese Art von Beton kann verwendet werden, um Fundamente für kleine leichte Gebäude wie ein Holzbadehaus oder ein kleines Gästehaus aus Holz oder Baumstämmen zu schaffen.

M200 (B15). Eine der beliebtesten Betonmarken. Daraus werden Fundamente jeglicher Art für Leuchttürme auf normalen Böden, Estrichen, Treppen, blinden Bereichen, Wegen hergestellt. Beton dieser Marke wird zur Herstellung von Zementblöcken zu Hause verwendet, er wird auch in Fabriken zur Herstellung von Fundamenten und Bausteinen verwendet.

Wie man sich selbst bautDie Grundlage der FBS-Blöcke finden Sie hier.

Das Verhältnis von Zement und Sand für Beton beeinflusst die Festigkeitseigenschaften

M250 (B20).Der Anwendungsbereich ist praktisch der gleiche, jedoch unter schwierigeren Bedingungen. Alle Fundamente werden auf schwierigen oder normalen Böden erstellt, jedoch für Häuser aus schweren Materialien. Sie machen blinde Bereiche, die als Wege, Außentreppen, Betonveranda, Zäune usw. verwendet werden. Auch Bodenplatten werden bei geringer Belastung daraus hergestellt.

M300 (B22.5).Auch für alle oben genannten Bereiche geeignet, jedoch unter noch schwierigeren Betriebsbedingungen. Sie bilden Fundamente für schwere Häuser auf wogenden Böden, machen monolithische Mauern, Wege, einen wasserdichten Blindbereich usw. Bodenplatten und Gitter für Pfahlgrillfundamente bestehen hauptsächlich aus dieser Betonsorte.

M350 (B25). Die Stärke dieser Marke für den privaten Bau ist meist übertrieben. Dieser Beton wird für den Bau monolithischer Poolschalen oder für die Herstellung von Fundamenten mit hohem Grundwasserspiegel für andere Bauwerke verwendet, die eine hohe Wasserbeständigkeit erfordern. Diese Marke wird bereits häufiger im Industriebau eingesetzt.

M400 (B30).Dies ist bereits eine teure Betonmarke, die in Einrichtungen mit besonderen Anforderungen verwendet wird: für große Schwimmbäder, Dämme, Lagereinrichtungen in Banken usw.

Betonvorbereitung

Für große Arbeitsmengen ist es besser, Beton ab Werk zu bestellen. Die Herstellung einer großen Menge Mörtel von Hand oder sogar mit Betonmischern ist eine schwierige Aufgabe, und das Verlegen in Portionen erfordert zusätzlichen Aufwand, um sicherzustellen, dass die Schichten gut haften. Beton kann jedoch auch von Hand hergestellt werden. In diesem Fall gibt es zwei Aktionssequenzen:

1. Zunächst werden Beton und Sand trocken gemischt. Es wird gemischt, bis die Farbe gleichmäßig ist. Dann wird Schotter gegossen, alles wieder gemischt und zuletzt Wasser hinzugefügt.
2. Zuerst wird Wasser gegossen, Zement wird hineingegossen. Wenn alles gemischt ist, fügen Sie Sand und dann grobes Aggregat hinzu.
   

   Die Reihenfolge des Hinzufügens von Komponenten für Beton während des Mischens kann unterschiedlich sein

Bei der ersten Option besteht die Möglichkeit, dass beim manuellen Mischen eine ungemischte Zusammensetzung am Boden nahe den Wänden des Behälters verbleibt, was zu einer Verringerung der Betonfestigkeit führt. Der Ausweg besteht darin, alles gut und gründlich zu mischen. Aber Sie können nicht zu viel Zeit damit verbringen: Die Lösung beginnt sich zu setzen.

Die zweite Option hat ihre Nachteile: Manchmal dauert es sehr lange, bis eine homogene Zementmilch (eine Mischung aus Wasser und Zement) erhalten wird. Infolgedessen reicht es einfach nicht aus, sich mit der Hinterfüllung zu verbinden: Der Zement „greift“ und die Festigkeit des Betons nimmt ebenfalls ab.

All dies ist bei der Verwendung von Betonmischern nicht so kritisch, aber auch unvollkommen. Hier gibt es eine weitere Komplikation. Der Beton wird in der Regel in Wagen auf die Baustelle geliefert. Das gesamte Volumen passt nicht in eines, und der Rest wird in einem Betonmischer gedreht. Dies ist besser, als es nur stehen zu lassen. Wenn Sie es jedoch zu lange umrühren, kann sich die Lösung zu schichten beginnen. Das Ergebnis ist, dass die Festigkeit des Betons geringer ist. Ausfahrt - zwei Karren und zwei Personen, die sie nehmen werden.Die Füllmethode - die erste oder die zweite - wählen Sie selbst.

Bei kleinen Mengen kann Beton von Hand gemischt werden

Also, wie man Beton vorbereitet. Es ist deine Entscheidung. Wenn die Volumina klein sind, können Sie von Hand kneten. Mach es einfach vorsichtig. Um das Fundament zu füllen, ist es besser, einen Mischer zu bestellen, aber Sie können ihn auch mit einem Betonmischer (oder zwei, je nach Volumen) handhaben. Und um Probleme mit der Heterogenität der Mischung zu lösen (obwohl es besser ist, dass sie gut ist), verarbeiten Sie den zu platzierenden Beton mit einem Vibrator. Die meisten Probleme werden verschwinden.

Lassen Sie uns als nächstes über die Anforderungen an Betonbauteile, ihre Größen und Qualitäten sprechen.

Anforderungen an Betonzemente

Für die meisten Bauarbeiten wird Zementbeton verwendet, wobei Portlandzement als Bindemittel verwendet wird. Es gibt auch Kalkstein, aber sein Umfang wird hauptsächlich durch die Fertigstellung der Arbeiten begrenzt, die "auf altmodische Weise" ausgeführt werden.

Portlandzementsorten und Lagerung

Es gibt verschiedene Arten von Portlandzement - Schlacke Portlandzement, Aluminiumoxid und Puzzolan. Alle unterscheiden sich geringfügig in ihren Eigenschaften, aber jeder ist für den privaten Bau geeignet. Der Unterschied kann nur die Abbindezeit beeinflussen: Schlacken-Portlandzement gefriert nicht am längsten - bis zu 12 Stunden, dann geht Standard-Portlandzement - bis zu 10 Stunden, und das Aluminiumoxid-Bindemittel härtet am schnellsten aus - nicht mehr als 8 Stunden.

Der Betonzement muss trocken, frei fließend und frisch sein

Zement ist wählerisch in Bezug auf Lagerbedingungen und insbesondere Feuchtigkeit. Zur Herstellung wichtiger Strukturen - Fundamente, Fußböden usw. vorzugsweise frisch, frisch ab Werk. Innerhalb eines Monats verliert es bis zu 10% seiner Eigenschaften und nach 6 Monaten verschlechtern sie sich um 30-35%. Zum Gießen eines Fundaments ist es daher besser, es vor maximal zwei Wochen einzunehmen und kurz vor dem Gebrauch zu kaufen.

An einem trockenen, belüfteten Ort lagern. Wenn kein Platz vorhanden ist, werden sie unter ein Dach gefaltet oder mit mehreren Filmschichten vor Feuchtigkeit gewickelt. Achten Sie darauf - indem Sie einwickeln, nicht abdecken. Und vorzugsweise nicht auf dem Boden, sondern auf einem Holzboden. Die Sache ist, dass, wenn Feuchtigkeit selbst in einem dampfförmigen Zustand eindringt, der Zement klumpig wird, was die Eigenschaften von Beton stark beeinträchtigt. Mit viel Feuchtigkeit wird es einfach zu einem Stein und es gibt keine Möglichkeit, ihn zu verwenden. Achten Sie daher vorab auf einen Aufbewahrungsort für Zement.

Zementkennzeichnung

Welche Zementmarke Sie einnehmen müssen, ist normalerweise im Betonrezept angegeben. Es ist mit dem Buchstaben M und Zahlen gekennzeichnet, die die maximale Betonfestigkeit angeben, die mit diesem Bindemittel erreicht werden kann. Beispielsweise kann mit Zement der Klasse M400 Beton der Klasse M400 so weit wie möglich sowie niedrigere erhalten werden.

Als nächstes kommen der Buchstabe "D" und Zahlen, die die Menge an Verunreinigungen angeben. M400 D15 bedeutet, dass die Verunreinigungen im Bindemittel 15% betragen. Bei Bauarbeiten sollte dieser Wert nicht mehr als 20% betragen.

Zuschlagstoffe - Schotter und Sand

Die Zusammensetzung des Betons wird durch die Funktionen und Eigenschaften des Betons bestimmt, die während seines Betriebs erforderlich sind. Am häufigsten sind Sand und Kies. Sie unterliegen nicht weniger strengen Anforderungen als die Qualität von Zement. Manchmal werden Kieselsteine ​​verwendet, aber nur, wenn sie scharfe und keine runden Kanten haben. Bei unterbrochenen Linien ist die Haftung des Zuschlagstoffs am Mörtel besser, wodurch der Beton eine viel höhere Festigkeit aufweist.

Sand

Bausand kann Fluss oder Steinbruch sein. Der Fluss ist teurer, aber normalerweise sauberer und hat eine gleichmäßigere Struktur. Es ist besser, es zu verwenden, wenn Beton zum Gießen des Fundaments Estrich gezogen wird. Für Mauerwerk oder Verputzen ist es angebracht, billigeren Steinbruchsand zu verwenden.

Sand unterscheidet sich neben der Herkunft durch Fraktionen. Für Bauarbeiten werden große oder mittelgroße verwendet. Kleine und staubige sind nicht geeignet. Die normale Größe der Sandkörner liegt zwischen 1,5 mm und 5 mm. Optimal in Lösung sollte es jedoch gleichmäßiger sein, mit einem Unterschied in der Korngröße von 1-2 mm.

Der Sand sollte sauber sein, vorzugsweise mit der gleichen Korngröße

Die Reinheit des Sandes ist ebenfalls wichtig. Es sollte definitiv keine fremden organischen Einschlüsse enthalten - Wurzeln, Steine, Tonstücke usw. Auch der Staubgehalt ist standardisiert. Wenn Sie beispielsweise Beton für ein Fundament mischen, sollte die Verschmutzungsmenge 5% nicht überschreiten. Dies wird empirisch ermittelt. 300 ml Sand werden in einen halben Liter Behälter gegossen, alles ist mit Wasser gefüllt. Eine Minute später, wenn sich die Sandkörner absetzen, wird das Wasser abgelassen und erneut gegossen. Dies wird wiederholt, bis es transparent ist. Danach wird festgestellt, wie viel Sand noch übrig ist. Wenn der Unterschied nicht mehr als 5% beträgt, ist der Sand sauber und kann beim Mischen von Beton für das Fundament verwendet werden.

Bei Arbeiten, bei denen das Vorhandensein von Ton oder Kalk nur ein Plus ist - beim Verlegen oder Verputzen - muss die Reinheit des Sandes nicht besonders berücksichtigt werden. Es sollten keine organischen Stoffe und Steine ​​vorhanden sein, und das Vorhandensein von Ton oder Kalkstaub macht die Lösung nur plastischer.

Schotter

Für verantwortungsbewusstes Bauen - Fußböden und Fundamente - wird Schotter verwendet. Es hat scharfe Kanten, die besser am Mörtel haften und der Struktur mehr Festigkeit verleihen.

Schotterfraktionen sind Standard:

• extra klein 3-10 mm;
• klein 10-12 mm;
• durchschnittlich 20-40 mm;
• groß 40-70 mm.
  

  In der Charge wird Schotter in mehreren Fraktionen verwendet - von klein bis groß

In Beton werden mehrere verschiedene Fraktionen gleichzeitig verwendet. Das größte Stück sollte 1/3 der Größe des kleinsten Elements der zu füllenden Struktur nicht überschreiten. Lassen Sie uns erklären. Wenn ein verstärktes Fundament gegossen wird, ist das zu berücksichtigende Strukturelement die Bewehrung. Finden Sie die zwei nächstgelegenen Elemente. Der größte Stein sollte nicht mehr als 1/3 dieser Entfernung betragen. Beim Befüllen blinde Bereiche Die kleinste Abmessung ist die Dicke der Betonschicht. Wählen Sie Schotter so, dass er nicht mehr als ein Drittel seiner Dicke beträgt.

Feiner Schotter sollte etwa 30% betragen. Der Rest des Volumens wird in einem beliebigen Verhältnis zwischen mittel und groß aufgeteilt. Achten Sie auf die Staubigkeit von Schotter. Kalkstaub ist besonders unerwünscht. Wenn es viel davon gibt, wird der Schotter gewaschen, dann getrocknet und erst danach in Beton gegossen.

Platzhalter speichern

Es ist klar, dass die Baustelle nicht der sauberste und am besten ausgestattete Ort ist und Sand und Schutt oft direkt auf den Boden geworfen werden. In diesem Fall muss beim Laden sichergestellt werden, dass keine Erde in die Charge gelangt. Schon eine kleine Menge davon wirkt sich negativ auf die Qualität aus. Daher ist es ratsam, Aggregate auf feste Flächen zu gießen.

Es ist auch notwendig, sie vor Niederschlag zu schützen. In konkreten Formulierungen wird die Menge der Bestandteile in trockenen Bestandteilen angegeben. Die Berücksichtigung des Feuchtigkeitsgehalts von Bauteilen wird mit Erfahrung gelernt. Wenn Sie keine haben, müssen Sie sich um den Zustand kümmern und den Sand und die Trümmer vor Regen und Tau schützen.

Wasser

Trinkwasser sollte verwendet werden, um Beton von normaler Qualität zu erhalten. So steht in SNiP geschrieben: "Trinken, auch nach dem Kochen." Sie können kein Wasser aus einem Fluss oder See entnehmen, insbesondere kein technisches Wasser. Keine Verunreinigungen, Säuren, Salze, Laugen, Öle usw. Alle diese Substanzen wirken sich negativ auf die Festigkeit von Beton aus, und das Schlimmste ist, dass das Ergebnis nicht vorhersehbar ist.