Gipskartonprofilschneider - ein Werkzeug zum schnellen Verbinden von Profilen

Trennwände, Decken, Zwischenwände werden oft aus Trockenbau gebaut. Und es ist auf einem Rahmen aus Metallprofilen montiert. Ein Großteil der Zeit wird für die Installation dieses Rahmens aufgewendet. Das Schneiden der Zeit ohne Qualitätsverlust ermöglicht einen Fräser für ein Metallprofil. Es ist ein tragbares Werkzeug, das zwei Profile in Sekunden verbindet.

Was ist eine Blechkerbe?

Ein Fräser oder eine Zange sind Handwerkzeuge zum Verbinden von Blechprodukten. Die Verbindung erfolgt durch Bilden eines Durchgangslochs in den zu verbindenden Teilen. Die zu verbindenden Teile werden durch Biegen der geformten Metallblüten fixiert. Das heißt, es sind keine Befestigungselemente oder zusätzlichen Schritte erforderlich, um Blechprodukte mit einem Fräser zu verbinden.

Wir haben den Arbeitsteil des Werkzeugs an der richtigen Stelle platziert und die Griffe gedrückt. Das Metall bricht durch, seine Teile sind gebogen. Alle. Aufgrund der Tatsache, dass das Metall "durchbricht", ist ein anderer Name für dieses Werkzeug weg - ein Schlag für ein Profil. Das gleiche Werkzeug finden Sie unter dem Namen "Zange zum Verbinden von HA-Profilen". So positionieren es einige Hersteller. Es gibt andere Namen - Kerbe, Locher für ein Profil. Dies ist bereits aus dem Jargon der Bauherren und Heimwerker heraus.

Fräser für Metallprofil: Rollenvorrichtung

Äußerlich ist der Fräser die gleiche Zange, jedoch mit langen Griffen und einer ungewöhnlichen Struktur des Arbeitsteils. Wie normale Zecken haben sie zwei Lippen, aber sie haben unterschiedliche Formen. Auf der einen Seite ein Stopp, auf der anderen ein Schlag. Ein Stempel ist ein hervorstehender Teil, der ein Loch in das Metall macht. Der Anschlag ist ein verdicktes Teil mit einem Loch, in das der Stempel eintritt.

Foto, wie der Cutter funktioniert. Er macht ein Durchgangsloch in die zu verbindenden Teile und biegt Metallblätter

Die Form des Arbeitsteils ist so gestaltet, dass die Metallblätter, die beim Bohren eines Lochs entstehen, leicht gebogen werden. Dies gewährleistet eine zuverlässige Fixierung der Produkte relativ zueinander. Die Lochform ist normalerweise rechteckig, kann aber quadratisch oder rund sein. Rechteckig wird bevorzugt, weil es eine "starrere" Verbindung ergibt.

Vor- und Nachteile der Verwendung von Messern

Diese Art von Instrument ist noch nicht sehr beliebt. Die Gründe sind schwer zu benennen, weil die Sache wirklich gut ist. Besonders für diejenigen, die sich mit der Installation von Gipskartonsystemen beschäftigen, und auch für Heimwerker eine notwendige Sache. Was sind die Profis:

• Schnelle und zuverlässige Verbindung von Profilen. Die Installationsgeschwindigkeit des Rahmens für Trockenbau erhöht sich erheblich. Das Funktionsprinzip ist einfach: Sie brachten die zu verbindenden Teile zwischen die Backen, drückten die Griffe, bewegten sie und wiederholten sie. Und so oft wie nötig.
  

  Stempel für Trockenbauprofil. Dies ist auch der Name dieses Tools

• Keine Hardware erforderlich. Das spart Zeit und Geld.
• Das Werkzeug wird in der Hand gehalten, sodass kein Strom benötigt wird. Sie können an jedem Objekt arbeiten.
• An der Verbindungsstelle der Profile gibt es keinen Vorsprung. Bei der Montage an Nieten oder selbstschneidenden Schrauben ragt der Kopf über die Profiloberfläche hinaus. Die Schraube hat mehr, die Nieten weniger. Dies verhindert, dass die Trockenbauplatte flach und ohne Biegungen liegt. Bei Verwendung eines Fräsers bleiben die Falten auf der "nahtlosen" Seite des Profils. Die Front wird ohne Vorsprünge erhalten. Das Blatt liegt flach, was die Zeit für den Kitt und seinen Verbrauch verkürzt.
  

  Bei der Trockenbauinstallation ist das Fehlen von Vorsprüngen definitiv ein Plus

Nur wenige, die versuchten, mit einem Cutter zu arbeiten, kehren zu selbstschneidenden Schrauben zurück. Obwohl ich sagen muss, dass es einige gibt. Manchmal wird an schwierigen Stellen die Verbindung mit einer selbstschneidenden Schraube "gepackt", dann wird ein Fräser verwendet und die selbstschneidende Schraube wird abgeschraubt. Aber das sind diejenigen, die gerne auf Nummer sicher gehen. Mit etwas Geschicklichkeit ist keine zusätzliche Fixierung erforderlich.

Nachteile

Nun zu den Nachteilen. Die Verwendung eines Fräsers für ein Trockenbauprofil reduziert den Zeitaufwand erheblich. Das Werkzeug ist jedoch manuell und erfordert die Anwendung von Muskelkraft. Bei großen Installationsvolumina, nämlich Strukturen aus Profilen, sammelt sich schnell Ermüdung an. Und am Ende des Tages sinkt die Arbeitsgeschwindigkeit. Je besser das Werkzeug ist, desto weniger Aufwand ist erforderlich, aber es wird trotzdem benötigt. Und das ist ein Minus.

Der zweite Nachteil ist die Komplexität der Demontage. Um die beiden Profile zu trennen, müssen Sie die Metallblütenblätter lösen. Es dauert länger als das Lösen der Schrauben. Aber weniger als beim Entfernen von Nieten. Es scheint, dass dies alle Schwierigkeiten und Nachteile der Arbeit mit einem Cutter sind.

Nicht überall kann man kriechen und eine Kerbe machen. Dann müssen Sie Schrauben und einen Schraubendreher verwenden

Es gibt noch einen weiteren Nachteil, der auf die Form des Arbeitsteils zurückzuführen ist. Einige Knoten - Jumper, Klemmen - sind mit einem Cutter einfach nicht zu "erreichen". Der Schlag passt dort nicht hinein. Es gibt Modelle mit sehr großen "Fenstern", aber sie sind nicht sehr gut für allgemeine Verbindungen. Für Profis ist es in Ordnung, mehrere verschiedene Modelle zu haben, aber für den Heimgebrauch ist es übertrieben.

Selbstschneidende Schrauben oder Kerben

Die Tatsache, dass bei Verwendung von Schneidern das Blatt glatter fällt, wurde bereits gesagt. Und das ist ein klares Plus für eine perforierte Verbindung. Das zweite bedingungslose Plus ist die Zeitersparnis. Der dritte ist der Mangel an Verbrauchsmaterialien.

Die Nachteile der Verbindung der Profile mit einem Fräser zeichnen sich durch die unzureichende Festigkeit der Befestigung aus. Selbstschneidende Schrauben sind zuverlässiger. Vielleicht, aber die Stärke des Rahmens wird nur benötigt, bis er mit Gipskartonplatten ummantelt ist. Und es wird mit Ihrem Kopf ausreichen, selbst wenn Sie nur einen Verschluss für jede Verbindung herstellen. Aber es liegt an Ihnen, zu entscheiden, was besser ist - ein Cutter oder selbstschneidende Schrauben.

Typen und Designs

Das Sortiment an Schneidern in unseren Filialen ist nicht so groß, aber in großen Baumärkten können Sie ungefähr ein Dutzend verschiedene Modelle sehen. Was sind Sie? Erstens gibt es Blechmodelle (siehe Abbildung unten). Sie haben eine sehr kleine Lücke im Arbeitsteil, die auch als "Fenster" bezeichnet wird. Bei Blechschneidern ist dieses Fenster nur etwa einen Zentimeter breit. Jedes Metall wird dort passen, aber Trockenbauprofil Nur Führung (PN) oder Rack-Montage (PS) mit kleinen Regalen. Und das könnte das Problem sein.

Ein Fräser für ein Metallprofil sollte ein größeres "Fenster" im Arbeitsteil haben

Wenn wir über Modelle zum Verbinden von Trockenbau sprechen, dann haben sie ein größeres "Fenster". Es ist in Form eines Quadrats, Rechtecks ​​oder mit abgerundeten Ecken hergestellt. Je größer das Fenster ist, desto einfacher ist es, Gestellprofile mit beliebiger Regalbreite zu befestigen. Aber dann nimmt die Größe des "Kopfes" zu, was bei weitem nicht immer bequem ist. Profis haben nur verschiedene Werkzeuge und wählen für Reparaturen und den Hausgebrauch etwas dazwischen.

Dies ist bereits ein Werkzeug für Profis - mit Löchern unterschiedlicher Größe und Form

Es gibt auch verschiedene Formen von Löchern: rechteckig, rund, quadratisch. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich. Je dicker das Metall ist, desto größer ist der Stempel (oder das Bit). Es gibt Modelle mit austauschbaren Stempeln und rotierende. Beim Drehen oder Drehen (siehe Abbildung oben) wird die Düse durch Drehen eines Rads mit Bits unterschiedlicher Form und Größe gewechselt. Wenn Sie vorhaben, häufig mit Blech zu arbeiten, ist das eine gute Sache. Für den gelegentlichen Gebrauch ist dieser Luxus nutzlos.

An der Decke und am Boden können Sie die Profile mit einem normalen Werkzeug befestigen, aber es ist bequemer, mit einem speziellen Werkzeug zu arbeiten

Es gibt auch einen Metallprofilschneider zur bequemen Befestigung von Profilen unter der Decke oder am Boden. Ihre Griffe sind keine Fortsetzung des Arbeitsteils, sondern schräg eingebaut. Für einige (Ultra Profil EDMA) bei 90 °, andere bei 45 °. Mit diesem Tool können Sie Wireframes für noch schneller erstellen Zwischendecken.

Einhand- und Zweihand- und Arbeitsprinzip

Es sei auch daran erinnert, dass es Einhand- und Zweihandmodelle gibt. Die Einhandfedern haben eine Rückstellfeder, die die Griffe öffnet, nachdem die Spannung gelöst wurde.

Einhandbedienung ist alles andere als einfach. Besonders bei guten normalen Metallprofilen. So oft werden Einhand immer noch mit zwei Händen bedient. In diesem Fall ist das Verfahren zum Arbeiten mit einem Cutter für KG-Profile wie folgt:

So funktioniert der Cutter: Bricht beide Profile, faltet die Kanten nach innen

• Wir legen Profile nach Level fest.
• Mit der linken Hand fixieren wir sie in der gewünschten Position.
• Werkzeug rechts. Wir bringen den Arbeitsteil an den gewünschten Punkt und komprimieren ihn, bis das Bit auf das Metall trifft.
• Wir entfernen die linke Hand (die Profile "halten" den Cutter), drücken die Griffe mit beiden Händen.

Zweihandarbeit unterscheidet sich dadurch, dass sich die Griffe in einem solchen Abstand befinden, dass Sie sie nicht einmal mit einer Hand aufnehmen können. Nun, sie sind auch dafür ausgelegt, dickeres Metall zu verbinden.

So wählen Sie einen Cutter für ein Metallprofil

Am schwierigsten ist vielleicht die Wahl eines bestimmten Modells des Fräsers. Sie sind wie üblich in Haushalts- und Berufsgruppen unterteilt. Der Preisunterschied ist mehr als greifbar. Die billigste und akzeptabelste Qualität kann für etwa 10 US-Dollar gekauft werden, normale - von 20 bis 30 US-Dollar, und wirklich gute können 100 US-Dollar und mehr kosten.

Profilschneider für Trockenbau: welche wählen

Was ist der Unterschied? In Arbeitsressource und Benutzerfreundlichkeit. Dies bedeutet, dass die teureren haltbarere und teurere Metalle, Gummi und Kunststoff für Griffe usw. verwenden. Sie haben eine komplexere Struktur des Arbeitsteils, es gibt einen Mechanismus, der die zum Verbinden erforderliche Kraft reduziert. Im Allgemeinen gibt es etwas zu bezahlen. Für regelmäßige Arbeiten, für zu Hause, finden Sie jedoch recht gute und effiziente Kopien im billigen Segment.

Der Unterschied im Arbeitsteil zwischen einem gewöhnlichen preiswerten Fräser und einem Fachmann

Beachten Sie bei der Auswahl eines Fräsers für ein Profil aus einer beliebigen Kategorie die folgenden Parameter:

• Die maximale Dicke der Befestigungsteile. Bitte beachten Sie, dass die Gesamtdicke des Metalls angegeben ist, in das dieses Werkzeug eindringen kann. Das heißt, wenn 1,2 mm angegeben sind, bedeutet dies, dass Sie zwei Blätter von 0,6 mm oder 0,8 mm + 0,4 mm nehmen können, aber nicht zwei Blätter von 1,2 mm.
• Die Form und Größe des "Fensters". Abgerundete Ecken erleichtern die Arbeit.
• Das Vorhandensein einer Walze, die den Schlag drückt. Solche Modelle sind teurer, aber es ist viel weniger Aufwand erforderlich.
• Der Körper ist frei von Defekten, Hohlräumen, Rissen, massiv und schwer.
• Wir bewerten die Ergonomie.
  • Die Griffe sollten bequem sein und über Anschläge verfügen.
  • Ideal, wenn die Griffe gummierte Laschen haben. Andernfalls müssen Sie mit Handschuhen arbeiten - es gibt Hühneraugen.
  • Beim Öffnen können die Griffe mit einer Hand ergriffen werden.
• Laufruhe unter Kompression.
• Kein Spiel.

Für Profis ist ein solches Werkzeug ein Glücksfall, aber für Amateure und Heimwerker ist der Preis zu hoch.

Und es ist sehr wünschenswert, dass das Unternehmen bekannt ist. Es gibt aber auch unbenannte "Chinesen", die sehr gut für den Heimgebrauch sind.