So schließen Sie Drähte an

Bei der Verkabelung oder Reparatur von elektrischen Kabeln, beim Anschließen von Haushaltsgeräten und vielen anderen Arbeiten müssen die Leiter angeschlossen werden. Damit die Verbindung von Drähten zuverlässig und sicher ist, müssen die Eigenschaften der einzelnen Drähte bekannt sein, wo und wann und unter welchen Bedingungen sie verwendet werden können.

Bestehende Verbindungsmöglichkeiten für Leiter

Die wichtigsten Möglichkeiten zum Anschließen von Leitern in einem Haus oder einer Wohnung

Das Anschließen von Drähten kann auf verschiedene Arten erfolgen:

• Schweißen ist die zuverlässigste Methode, die eine hohe Zuverlässigkeit der Verbindung bietet, jedoch Kenntnisse und das Vorhandensein eines Schweißgeräts erfordert.
• Klemmenblöcke sind eine einfache realisierbare und ziemlich zuverlässige Verbindung;
• Löten - funktioniert gut, wenn die Ströme den Standard nicht überschreiten und sich die Verbindung nicht auf Temperaturen über dem Normalwert (65 ° C) erwärmt;
• Crimpen mit Hülsen - erfordert technologische Kenntnisse, spezielle Zangen, aber die Verbindung ist zuverlässig;
• Die Verwendung von Federklemmen - Wago, PSA - wird schnell installiert, sofern die Betriebsbedingungen eingehalten werden und einen guten Kontakt bieten.
• Schraubverbindung - einfach durchzuführen, normalerweise in schwierigen Fällen verwendet - wenn von Aluminium auf Kupfer und umgekehrt umgeschaltet werden muss.

Der spezifische Verbindungstyp wird anhand vieler Faktoren ausgewählt. Es ist notwendig, das Material des Leiters, seinen Querschnitt, die Anzahl der Adern, die Art der Isolierung, die Anzahl der zu verbindenden Leiter sowie die Betriebsbedingungen zu berücksichtigen. Basierend auf diesen Faktoren werden wir jede Art von Verbindungen betrachten.

Schweißen - hohe Zuverlässigkeit unter allen Bedingungen

Wenn die Drähte durch Schweißen verbunden werden, werden die Leiter verdrillt und ihr Ende wird geschweißt. Dadurch entsteht eine Metallkugel, die unter allen Bedingungen eine stabile und sehr zuverlässige Verbindung gewährleistet. Darüber hinaus ist es nicht nur hinsichtlich der elektrischen Eigenschaften zuverlässig, sondern auch mechanisch - das Metall der angeschlossenen Drähte bildet nach dem Schmelzen einen Monolithen und es ist unmöglich, einen separaten Leiter zu isolieren.

Schweißen - Es ist wichtig, das Metall zu erhitzen, aber die Isolierung nicht zu schmelzen

Der Nachteil dieser Art der Drahtverbindung besteht darin, dass die Verbindung zu 100% einteilig ist. Wenn Sie etwas ändern müssen, müssen Sie das verschmolzene Teil abschneiden und es erneut wiederholen. Daher bleibt für solche Verbindungen eine bestimmte Anzahl von Drähten übrig - im Falle einer möglichen Nacharbeit.

Weitere Nachteile sind ein Schweißgerät, geeignete Elektroden, Flussmittel und Arbeitsfähigkeiten. Darüber hinaus nimmt das Schweißen viel Zeit in Anspruch, es ist erforderlich, die umgebenden Objekte zu schützen, und es ist auch unpraktisch, mit dem Schweißer in einer Höhe zu arbeiten. Daher praktizieren Elektriker diese Art der Verbindung in Ausnahmefällen. Wenn Sie "für sich selbst" arbeiten und wissen, wie man gut mit dem Schweißgerät umgeht, können Sie an Schrott üben. Der Haupttrick besteht nicht darin, die Isolierung zu schmelzen, sondern das Metall zu schweißen.

Nach dem Abkühlen wird die Schweißstelle isoliert. Sie können Isolierband verwenden, Sie können Schrumpfschlauch verwenden.

Crimpdrahtverbindung

Zum Crimpen von Drähten ist eine spezielle Aluminium- oder Kupferhülse erforderlich - diese wird basierend auf der Größe der Verdrillung (Durchmesser des Bündels) ausgewählt und das Material wird wie bei den Leitern verwendet. Bloße und glänzende Drähte werden verdrillt, ein Hülsenrohr wird darauf gelegt, das mit einer speziellen Zange festgeklemmt wird.

Ein Beispiel für das Crimpen von Leitern mit einer Hülse

Sowohl die Hülsen als auch die Zangen sind unterschiedlich, es gibt verschiedene Arten.Jeder von ihnen hat seine eigenen Verwendungsregeln (die Anzahl der Drähte, die in eine Hülse gepackt werden können), in denen Sie gut orientiert sein müssen. Es ist notwendig, die Drähte nach bestimmten Regeln zu verpacken, die Größe des resultierenden Bündels zu messen und es an die Anforderungen anzupassen. Im Allgemeinen eine ziemlich trostlose Aufgabe. Daher wird diese Art der Kabelverbindung hauptsächlich von professionellen Elektrikern verwendet und sie wechseln immer häufiger zu Federklemmen.

Klemmenblöcke

Eine der einfachsten und zuverlässigsten Kabelverbindungen erfolgt über Klemmenblöcke. Es gibt verschiedene Arten von ihnen, aber eine Schraubverbindung wird fast überall verwendet. Es gibt Buchsen unterschiedlicher Größe - für unterschiedliche Leitergrößen mit unterschiedlicher Anzahl von Paaren - von 2 bis 20 oder mehr.

Der Klemmenblock selbst ist ein Kunststoffgehäuse, in das eine Metallbuchse oder -platte eingelötet ist. In diese Buchse oder zwischen die mit einer Schraube festgeklemmten Platten wird ein bloßer Leiter eingeführt. Nach dem Festziehen der Schraube müssen Sie den Leiter gut ziehen - stellen Sie sicher, dass er festgeklemmt ist. Aufgrund der Tatsache, dass die Verbindungspunkte nicht isoliert bleiben, befindet sich der Anwendungsbereich der Klemmenblöcke in Räumen mit normaler Luftfeuchtigkeit.

Der Nachteil einer solchen Verbindung: Aufgrund der Plastizität von Metallen - insbesondere Aluminium - schwächt sich der Kontakt mit der Zeit ab, was zu einer Erhöhung des Erwärmungsgrades und einer Beschleunigung der Oxidation führen kann, was wiederum zu einer Verringerung des Kontakts führt. Im Allgemeinen muss die Kabelverbindung in Schraubklemmenkästen regelmäßig festgezogen werden.

Kabel in Klemmenblöcken anschließen

Vorteile - Geschwindigkeit, Einfachheit, niedrige Kosten, erfordert keine Fähigkeiten, außer der Fähigkeit, einen Schraubenzieher zu verwenden. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass Sie problemlos Drähte mit unterschiedlichen Durchmessern, ein- und mehradrig, Kupfer und Aluminium anschließen können. Es gibt keinen direkten Kontakt, daher gibt es keine Risiken.

Löten

Zunächst zur Löttechnik. Die angeschlossenen Leiter werden von der Isolierung gereinigt, von Oxidfilm zu reinem Metall gereinigt, verdrillt und dann verzinnt. Dazu werden die Leiter mit einem Lötkolben erhitzt und auf das Kolophonium aufgebracht. Es sollte das Gelenk vollständig bedecken. Verzinnte Drähte werden zuerst mit den Fingern verdrillt und dann mit einer Zange zusammengedrückt. Lötflussmittel kann anstelle von Verzinnen verwendet werden. Sie benetzen die Drähte gut, aber nach dem Verdrehen.

Dann beginnt tatsächlich der Lötprozess: Die Verbindung wird mit einem Lötkolben oder einem Brenner mit schmaler Flamme erhitzt. Wenn das Kolophonium oder Flussmittel zu kochen beginnt, nehmen sie einen Teil des Lots an der Spitze des Lötkolbens, bringen es in die Lötzone und drücken die Spitze an die Leiter. Das Lot fließt, um die Lücken zwischen den Drähten zu füllen und eine gute Verbindung sicherzustellen. Bei Verwendung eines Brenners wird das Lot einfach ein wenig zum Brenner hinzugefügt.

Nachdem der Lötpunkt abgekühlt ist, ist es gemäß der Technologie erforderlich, die Rückstände des Flussmittels abzuwaschen (sie beschleunigen die Oxidation), die Verbindung zu trocknen, sie mit einem speziellen Schutzlack abzudecken und sie dann mit Klebeband und / oder Schrumpfschläuchen zu isolieren.

Nun zu den Vor- und Nachteilen dieser Methode zum Verbinden von Drähten. In Niedrigstromsystemen ist das Löten eine der zuverlässigsten Möglichkeiten, Drähte anzuschließen. Aber wenn man elektrische Leitungen in einem Haus oder einer Wohnung verlegt, wird dies gnadenlos kritisiert. Die Sache ist, dass das Lot einen niedrigen Schmelzpunkt hat. Bei periodischem Durchgang großer Ströme durch die Verbindung (es kommt vor, wenn die Schutzschalter falsch ausgewählt oder fehlerhaft sind) schmilzt das Lot allmählich und verdampft. Immer wieder wird der Kontakt schlechter, die Verbindung erwärmt sich immer mehr. Wenn dieser Prozess nicht gefunden wird, kann er durchaus zu einem Brand führen.

Der zweite negative Punkt ist die geringe mechanische Festigkeit des Lötens. Es geht wieder um Zinn - es ist weich. Wenn sich in der Lötstelle viele Drähte befinden und diese beim Versuch, sie zu verpacken, immer noch starr sind, fallen die Leiter häufig aus dem Lot heraus - die elastische Kraft ist zu groß, wodurch sie herausgezogen werden.Daher wird nicht empfohlen, die Verbindung von Leitern durch Löten beim Verdrahten von Elektrizität zu verwenden: Dies ist unpraktisch, lang und riskant.

Federklemmen zum Anschließen von Drähten

Eine der umstrittensten Möglichkeiten, Drähte anzuschließen, sind Federklemmen. Es gibt verschiedene Arten von Typen, aber die häufigsten zwei sind Wago-Anschlussblöcke (Wago) und PSA-Kappen. Äußerlich und in der Art der Installation sind sie sehr unterschiedlich, aber das Herzstück beider Konstruktionen ist eine Feder, die einen starken Kontakt mit dem Draht herstellt.

Es gibt Streitigkeiten über diesen Frühling. Gegner des Wago-Gebrauchs sagen, dass die Feder mit der Zeit schwächer wird, der Kontakt schlechter wird, die Verbindung heißer wird, was wiederum zu einer noch schnelleren Abnahme des Federelastizitätsgrades führt. Nach einiger Zeit kann die Temperatur so stark ansteigen, dass der Körper (Kunststoff) schmilzt, aber was als nächstes passieren kann, ist bekannt.

Federbelastete Kabelklemmen - beliebte Kabelverbindung

Zur Verteidigung der Verwendung von Federklemmen zum Verbinden von Drähten kann gesagt werden, dass Probleme sehr, sehr selten sind, wenn sie gemäß den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden. Obwohl es viele Fälschungen und Wago und PSA gibt, sowie eine Fülle von Fotos von ihnen in geschmolzener Form. Gleichzeitig verwenden sie viele, und unter normalen Betriebsbedingungen arbeiten sie jahrelang ohne Beschwerden.

Wago Drahtklammern

Sie sind vor einigen Jahren auf unserem Markt erschienen und haben viel Lärm gemacht: Mit ihrer Hilfe ist die Verbindung sehr schnell und einfach und hat gleichzeitig eine hohe Zuverlässigkeit. Der Hersteller hat spezifische Empfehlungen für die Verwendung dieser Produkte:

• wago sollte nur für feste oder verseilte Leiter mit einem Querschnitt von 0,5 mm oder mehr verwendet werden² bis zu 4 mm²;
• Verwenden Sie zum Befestigen und Verbinden von Litzen und Drähten mit kleinem Durchmesser die CAGE CLAMP - ab 0,08 mm² bis zu 35 mm²;
  

  Was ist in den Wago-Drahtklammern

In diesen Geräten befindet sich eine Metallplatte, die den richtigen Kontaktgrad gewährleistet. Die Form und ihre Parameter der Platten wurden speziell entwickelt und getestet. Die Tests wurden viele Stunden auf einem Vibrationsständer durchgeführt, dann erhitzt und gekühlt. Danach wurden die elektrischen Parameter der Verbindung überprüft. Alle Tests wurden mit "ausgezeichnet" bestanden und Markenprodukte zeigen sich immer "fünf".

Im Allgemeinen ist die Palette der Wago-Produkte sehr breit, aber für die Verkabelung oder den Anschluss von Haushaltsgeräten und Beleuchtungskörpern werden zwei Optionen für Drahtklemmen verwendet: Serie 222 (abnehmbar) mit der Möglichkeit, die Verbindung wieder zu verschließen oder zu ändern, und Serie 773 und 273 - die als einteilig bezeichnet werden.

Abnehmbar

Federklemmen für die Verkabelung Die Wago 222-Serie verfügt über eine Reihe von Kontaktflächen - von zwei bis fünf - und die gleiche Anzahl von Flaggenklammern. Vor dem Starten der Verbindung steigen die Fahnen auf, die von der Isolierung befreiten Leiter werden (vollständig) in sie eingeführt, wonach die Fahne abgesenkt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Verbindung als vollständig betrachtet.

Wago-Kabelverbinder - Verbindungsmethoden

Bei Bedarf können Sie die Verbindung wieder verschließen - die Verriegelungsfahne anheben und den Leiter entfernen. Bequem, schnell und zuverlässig.

Sortiment wago 222 Serie

Mit der 222 Vago-Serie können zwei oder drei oder sogar fünf Leiter aus Kupfer oder Aluminium verbunden werden (Sie können verschiedene Metalle an einem Anschluss anschließen). Drähte können massiv oder verseilt sein, jedoch mit steifen Drähten. Maximaler Querschnitt - 2,5 mm² ... Weichlitzen können mit einem Querschnitt von 0,08 mm angeschlossen werden² bis zu 4 mm².

Ein Stück

Es gibt eine andere Art von Klemmen, die nicht die Möglichkeit bietet, die Drahtverbindung wieder herzustellen - die Serien 773 und 273. Bei Verwendung dieser Klemmen dauert die Arbeit in der Regel eine Sekunde: Der abisolierte Draht wird in die entsprechende Buchse eingeführt. Es ist mit einer Feder festgeklemmt, die den Kontakt mit der Platte gewährleistet. Alle.

Kontaktterminals wago

Mit diesen federbelasteten Drahtklemmen können massive Aluminium- oder Kupferdrähte mit einer Querschnittsfläche von 0,75 mm oder mehr verbunden werden² bis zu 2,5 mm², mit starren Drähten verseilt - ab 1,5 mm² bis zu 2,5 mm²... Weichlitzen können mit diesen Steckern nicht verbunden werden.

Arten von Wago-Verkabelungsklemmen

Um den Kontakt zu verbessern, müssen die Drähte vor dem Anschließen vom Oxidfilm gereinigt werden. Um eine weitere Oxidation zu verhindern, stellen die Hersteller von Wago auch Kontaktpaste her. Das Innere der Klemme ist damit gefüllt und korrodiert selbst den Oxidfilm und schützt die Drähte in Zukunft vor Oxidation. In diesem Fall müssen nur stark oxidierte dunkle Leiter vorab abgezogen werden, und der Klemmkörper wird mit Paste gefüllt.

Übrigens sagen die Hersteller, dass der Draht auf Wunsch aus der Klemme gezogen werden kann. Nehmen Sie dazu den Draht mit einer Hand, halten Sie den Anschlusskasten mit der anderen und drehen Sie ihn mit einem kleinen Bereich in entgegengesetzte Richtungen hin und her, wobei Sie sich in verschiedene Richtungen strecken.

Lampenklemmen (Bau- und Montageanschlüsse für Lampen)

Für den schnellen und bequemen Anschluss von Lampen oder Wandlampen verfügt wago über spezielle Klemmen der Serie 224. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, Aluminium- oder Kupferdrähte mit unterschiedlichen Querschnitten und Typen (einadrig oder mit starren Drähten verseilt) zu verbinden. Die Nennspannung dieser Verbindung beträgt 400 V, Nennstrom:

• für Kupferleiter - 24 A.
• 16 A für Aluminium.

Methoden zum Verbinden von Drähten in Kronleuchtern und Wandlampen mit Wago-Klemmen

Querschnitt der angeschlossenen Leiter von der Montageseite:

• Kupfer 1,0 ÷ 2,5 mm2 - einkernig;
• Aluminium 2,5 mm2 - einkernig.

Querschnitt der angeschlossenen Leiter von der Seite des Kronleuchters / der Wandleuchte: Kupfer 0,5 ÷ 2,5 mm2 - einadrig, verseilt, verzinnt, gecrimpt.

Beim Anschließen von Kupferdrähten muss Kontaktpaste verwendet werden, und Aluminiumdrähte müssen manuell auf blankes Metall abgezogen werden.

Dieses Produkt hat zwei Nachteile. Erstens ist der Preis für Originalterminals hoch. Zweitens - es gibt viele Fälschungen zu einem niedrigeren Preis, aber ihre Qualität ist viel geringer und sie brennen und schmelzen. Daher ist es trotz der hohen Kosten besser, Originalprodukte zu kaufen.

PSA-Kappen

PSA-Kappen (steht für „Verbinden von Isolierklemmen“) sind sehr einfach zu bedienende Geräte. Dies ist ein Kunststoffgehäuse, in dem sich eine konische Feder befindet. Von der Isolierung befreite Leiter werden in die Kappe eingeführt, die Kappe wird mehrmals im Uhrzeigersinn gescrollt. Sie werden das Gefühl haben, dass der Bildlauf gestoppt wurde, was bedeutet, dass die Verbindung bereit ist.

So stellen Sie eine Drahtverbindung mit PSA her

Diese Leiterstecker sind von vielen Herstellern erhältlich und in verschiedenen Größen, Durchmessern und der Anzahl der anzuschließenden Leiter erhältlich. Damit die Kabelverbindung zuverlässig ist, muss die Größe richtig ausgewählt werden, und dazu muss die Kennzeichnung verstanden werden.

Nach den Buchstaben PSA stehen mehrere Zahlen. Die Anzahl der Ziffern variiert je nach Hersteller, aber sie bedeuten dasselbe. Zum Beispiel gibt es diese Art der Kennzeichnung: SIZ-1 1,5-3,5 oder SIZ-2 4,5-12. In diesem Fall gibt die Zahl unmittelbar nach den Buchstaben die Art des Falls an. "1" wird gesetzt, wenn der Körper ein gewöhnlicher Kegel ist, auf dessen Oberfläche Rillen angebracht werden können - für besseren Halt. Wenn es ein CIZ-2 gibt, gibt es kleine Vorsprünge am Körper, die bequem mit den Fingern zu greifen und zu drehen sind.

Alle anderen Zahlen geben den Gesamtquerschnitt aller Leiter wieder, die mit dieser speziellen PSA-Kappe angeschlossen werden können.

Ein Beispiel für die Kennzeichnung von PSA-Kappen und deren Dekodierung

Zum Beispiel PPE-1 2.0-4.0. Dies bedeutet, dass der Körper der Verbindungskappe konventionell und konisch ist. Damit können zwei Leiter mit einem Querschnitt von mindestens 0,5 mm verbunden werden² (Sie addieren sich zu 1 mm, was den Mindestanforderungen entspricht - siehe Tabelle).Diese Kappe enthält maximale Leiter, deren Gesamtquerschnitt nicht mehr als 4 mm betragen sollte.².

Anschluss von Drähten mit PSA-Kappen

In der zweiten Version der Markierung gibt es nach der Abkürzung PSA nur eine Zahl von 1 bis 5. In diesem Fall müssen Sie sich nur merken, welche für welchen Drahtabschnitt nützlich ist. Die Daten befinden sich in einer anderen Tabelle.

PSA-Kappen und ihre Parameter

PSA-Kappen können übrigens nur Kupferdrähte anschließen - Aluminiumleiter sind in der Regel dicker als das für diese Steckverbinder maximal zulässige Maß.

Schraubverbindung

Diese Verbindung besteht aus einer Schraube mit einem beliebigen Durchmesser, einer geeigneten Mutter und einer oder besser drei Unterlegscheiben. Es lässt sich schnell und einfach zusammenbauen, dient lange und zuverlässig.

Kabelverbindung

Zunächst werden die Leiter von der Isolierung befreit, bei Bedarf wird die obere oxidierte Schicht entfernt. Ferner wird aus dem abisolierten Teil eine Schlaufe gebildet, deren Innendurchmesser gleich dem Durchmesser des Bolzens ist. Zur Vereinfachung können Sie den Draht um die Schraube wickeln und festziehen (mittlere Version in der rechten Abbildung). Danach wird alles in dieser Reihenfolge gesammelt:

• Eine Unterlegscheibe wird auf den Bolzen gelegt.
• Einer der Führer.
• Die zweite Waschmaschine.
• Ein weiterer Dirigent.
• Dritter Puck.
• Nuss.

Die Verbindung wird zuerst mit den Händen und dann mit den Schlüsseln festgezogen (Sie können eine Zange nehmen). Das ist alles, die Verbindung ist bereit. Es wird hauptsächlich verwendet, wenn Drähte aus Kupfer und Aluminium angeschlossen werden müssen. Es kann auch zum Anschließen von Leitern mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden.

So schließen Sie Aluminium- und Kupferleiter an

Wir möchten Sie übrigens daran erinnern, warum Sie Kupfer- und Aluminiumdrähte nicht direkt anschließen können. Es gibt zwei Gründe:

• Eine solche Verbindung wird sehr heiß, was an sich sehr schlecht ist.
• Mit der Zeit schwächt sich der Kontakt ab. Dies liegt daran, dass Aluminium eine geringere elektrische Leitfähigkeit als Kupfer hat und sich daher beim Durchleiten derselben Ströme stärker erwärmt. Beim Erhitzen dehnt es sich stärker aus und drückt den Kupferleiter heraus - die Verbindung wird schlechter, es erwärmt sich immer mehr.

Um solche Probleme zu vermeiden, werden Kupfer- und Aluminiumleiter verbunden mit:

• Klemmenblöcke;
• wago;
• Schraubverbindung;
• Abzweigklemmen (Drahtverbindungen auf der Straße herstellen).

Andere Arten von Steckverbindern können nicht verwendet werden.

So verbinden Sie Drähte mit unterschiedlichen Durchmessern

Wenn Leiter mit unterschiedlichen Durchmessern angeschlossen werden sollen, sollte keine Verdrehung erfolgen, um einen guten Kontakt zu erzielen. Dies bedeutet, dass Sie die folgenden Typen verwenden können:

• Klemmenblöcke;
• wago;
• Schraubverbindung.