Tischplatte aus Epoxidharz - wir stellen einen originalen Tisch her

Einige Baumaterialien finden Anwendung in anderen Bereichen. So wurde gewöhnlicher Putz künstlerisch oder dekorativ. Jetzt machen sie sogar Paneele daraus. Ein anderes solches Beispiel ist Epoxid. Daraus werden sehr schöne und nicht standardmäßige Möbel hergestellt. Insbesondere Tische, Bartheken, Stühle. Hier sind nur die Preisschilder völlig unmenschlich, aber sehr schön. Wie sich herausstellte, ist die Technologie nicht so kompliziert, obwohl es viele Feinheiten gibt. Es ist jedoch sehr realistisch, mit eigenen Händen einen Tisch aus Epoxidharz und Holz herzustellen.

Holzvorbereitung

Die Wahl des Holzes für eine Epoxid-Arbeitsplatte ist ein ganzes Geschäft. Je heller das Holzmuster ist, desto interessanter wird das Ergebnis. Aber das Holz muss gewürzt und trocken sein. Und es werden Schnitte von beträchtlicher Dicke mit interessanten Kanten benötigt. In der Tat ist dies ein nicht geschnittenes Brett, aber aus teuren Holzarten. Um nicht mit Baumaterial verwechselt zu werden, werden solche Schnitte als Platten bezeichnet und müssen in der Kammer getrocknet werden.

Sie können sogar einen Stein als Basis verwenden.

Nachdem Sie Holz erhalten haben, müssen Sie herausfinden, wie Sie es zersetzen können. Die Tischplatte kann aus mehreren Brettern "mit einem Fluss" Epoxid zwischen ihnen zusammengesetzt werden. Die Kanten können Harz oder Holz sein. Das Array kann sich auf einer Seite befinden, die zweite ist transparent. Sie können runde Stümpfe verwenden, die beim Schneiden von dicken und nicht sehr großen Bäumen erhalten werden. Wenn es kein Holz mit einer schönen Kante gibt (oder es zu teuer ist), kann die Entlastung manuell erfolgen - mit einem Fräser. Wenn die Bretter schmal sind, kleben wir sie zusammen und pflanzen sie auf Dübel. Generell gibt es viele Möglichkeiten.

Ein solcher Tisch aus Epoxidharz besteht aus zwei Planken aus Ulme (Ulme)

Nachdem wir herausgefunden haben, wie alles aussehen wird, beginnen wir mit der Verarbeitung des Holzes. Es ist notwendig, die Rinde zu entfernen, Mängel zu beseitigen. Defekte - trockene und zerbröckelte Knoten, von Insekten zernagte Löcher, Chips, Risse. Wenn es Fäulnis oder "Blau" gibt, entfernen Sie es mit einem Fräser, um Holz zu reinigen. Im Allgemeinen reinigen wir alles, mahlen es, bewahren seine natürliche Form oder sorgen für Erleichterung nach bestem Wissen und Gewissen. Wir schleifen auch die Ebene der Platte, legen das Holzmuster frei und betonen es, falls gewünscht. Sie können alle Mittel verwenden. Der gleiche Fleck, Holzöl, kann mit einer Lampe verbrannt und dann mit einer Drahtbürste usw. geschliffen werden.

Eine Holzgrundierung wird benötigt, wenn Sie keine Blasen im Harz sehen möchten

Vor dem Hauptgießen muss das Holz mit dem Epoxidharz „grundiert“ werden, das Sie für Ihre Arbeit verwenden werden. Füllen Sie zuerst alle kleinen Hohlräume aus, Löcher, die während der Reinigung gefunden wurden. Wir füllten es aus und erwärmten die gefüllten Bereiche regelmäßig für zwei bis drei Stunden. Luft kommt aus den Höhlen und Poren des Holzes. Wenn das Harz nicht erhitzt wird, verbleiben Blasen im Harz. Wenn Sie Transparenz wünschen, müssen Sie die Blasen entfernen. Also wärmen wir sie auf. Nach dem Trocknen mahlen wir die gegossenen Bereiche und richten sie mit dem Brett in eine Ebene aus. Dann bedecken wir die Platte vollständig mit einer dünnen Harzschicht - wir stabilisieren sie und stoßen gleichzeitig Luft aus den Poren aus.

Erstellen Sie eine Füllform

Nachdem das Holz vorbereitet wurde, wird es mit einer dünnen Schicht der Zusammensetzung gefüllt, während es trocknet, erstellen wir die Form. Es wird notwendig sein, einen Holzrohling darin zu platzieren. In Bezug auf die Größe kann das Formular entweder durchgehend mit der Platine oder größer sein. Bei der zweiten Option befinden sich Epoxidstreifen entlang der Kanten.

Jedes Blattmaterial mit einer glatten Oberfläche eignet sich zum Erstellen einer Form. Je glatter die Form, desto weniger Aufwand ist zum Schleifen erforderlich.Die Form wird mit Seiten zusammengebaut, die einige Zentimeter höher sind als die geplante Dicke der Tischplatte. Nach dem Zusammenbau werden die Fugen mit einem Dichtmittel versiegelt, das sorgfältig eingeebnet werden muss. Wir wickeln den Finger mit Frischhaltefolie ein, befeuchten ihn mit Wasser und glätten ihn in einen idealen Zustand. Dies muss jedoch schnell erledigt werden. Die Versiegelung muss gründlich sein, sonst fließt das Harz aus der Form. Und es ist alles andere als billig und es ist nicht einfach, Spuren zu entfernen.

Wenn es Klemmen gibt, können Sie die Matrizen damit befestigen und die Last nicht verwenden

Sie können eine Form aus laminierter Spanplatte oder aus Sperrholz herstellen, diese muss jedoch mit etwas bedeckt sein. Zum Beispiel Wachs, ein spezielles Trennmittel. Die einfachste und billigste Möglichkeit besteht darin, es mit einem Film zu bedecken, aber es sollte reibungslos liegen, ohne Wellen und Unregelmäßigkeiten. Kann in zwei Schichten mit Klebeband versiegelt werden. Fuge an Fuge ohne Überlappung kleben. Wir kleben die zweite Reihe und schieben sie so, dass die Nähte der unteren Reihe ungefähr in der Mitte der Länge mit Bändern bedeckt sind. Das Band sollte auch reibungslos verlaufen. Es kann durch Vinyl ersetzt werden, muss jedoch in den Ecken aufgewärmt werden, um es flach zu halten.

Sie können eine Glasform herstellen, indem Sie die Seiten auf ein Dichtmittel legen. Fetten Sie das Glas zur leichteren Trennung ein. Vernachlässigen Sie nicht die Schmierung - es wird viel weniger Probleme geben. Wenn Sie einen Tisch aus Epoxidharz herstellen, können Sie im Allgemeinen auch während der Vorbereitungsprozesse die Fantasie anregen. Die Technologie ist sehr flexibel, es gibt viele Möglichkeiten.

Welches Epoxidharz für die Herstellung von Arbeitsplatten verwendet werden

Es gibt viele Epoxidharze und die Preisspanne ist solide. Nehmen wir sofort an, dass ein billiger nicht für ein normales Ergebnis funktioniert. Sie benötigen eine transparente, die mit der Zeit nicht trübe wird, ihre Farbe nicht ändert, und dies sind teure Kompositionen, z. B. 3D MG-EPOX-STRONG. Sie werden häufig als Epoxidharze für Arbeitsplatten eingestuft. Bei der Auswahl müssen Sie die folgenden Parameter berücksichtigen:

• Minimale Schicht.
• Maximale Schicht.
• Zeit, die zweite Schicht zu füllen.
• Zeit zum endgültigen Trocknen.

Für diesen Holz- und Epoxidtisch wurde Kristall 76 verwendet. Es wurden 10 Liter benötigt (für den Fluss und den gefüllten Riss an der Wand).

Tatsache ist, dass es Harze gibt, die jeweils nur in einer kleinen Schicht gegossen werden können. Angenommen, die maximale Schicht beträgt 10 mm. Und die nächste Schicht kann in 24 Stunden gegossen werden. Wenn Sie eine Tischplatte mit einer Dicke von 6 bis 7 mm (4 cm Holz plus jeweils 1 bis 1,5 mm unten und oben) herstellen müssen, dauert es eine ganze Woche. Und das nur, um Ebenen auszufüllen. Es gibt Epoxidharze, die in Schichten bis zu 6 cm oder mehr gegossen werden können.

Wenn Sie zum ersten Mal einen Tisch aus Epoxidharz herstellen und sich noch nie mit diesem Material befasst haben, ist es besser, diejenigen auszuwählen, die in einer dünnen Schicht gegossen werden. Es ist einfacher, mit ihnen das Fehlen von Blasen zu erreichen. Möglicherweise gefällt Ihnen jedoch der Effekt "gefrorenes Soda". Wenn Sie das Harz tönen möchten, müssen Sie spezielle Farbstoffe kaufen. Zum Schichten wird der Farbstoff vor der Zugabe des Härters in einer der Komponenten verdünnt. Dadurch wird die Farbe einheitlich.

Wie viel Harz wird benötigt

Wie viel Epoxid wird für einen Tisch benötigt? Die Antwort ist nicht einfach. Die Tischplatte kann unterschiedlich groß sein, sie kann klein oder dick sein. Vielleicht gibt es nur einen kleinen "Fluss", und vielleicht besteht das meiste davon aus Epoxid. Grundsätzlich können Sie das Volumen der Arbeitsplatte, die Sie herstellen möchten, grob berechnen. Schätzen Sie, wie viel Holz prozentual benötigt wird, der Rest ist Epoxid. Wie viel Epoxid für den Tisch benötigt wird, überlegen wir uns für unseren Fall. Einige, die nur den "Fluss" herstellen, benötigen 4 bis 6 Liter, andere benötigen möglicherweise 20 bis 30 Liter oder mehr.

Für die Herstellung dieses Couchtischs aus Epoxidharz und Holz wurden 12 Liter Epoxid benötigt

Nehmen wir ein Beispiel. Wir werden eine rechteckige Tischplatte mit einer Dicke von 100 * 60 cm und einer Dicke von 7 cm herstellen. Das meiste davon wird Holz sein - ungefähr 2/3. Wir übersetzen die Werte in Meter und multiplizieren: 1,0 x 0,6 x 0,07 = 0,042 m³. Um diese Zahl in Liter umzurechnen, multiplizieren wir mit 1000.Wir bekommen 42 Liter. Das ist eine Menge. Dies ist jedoch der Fall, wenn Sie die Tischplatte vollständig aus Epoxidharz herstellen. Ungefähr 2/3 des Volumens werden von Holz besetzt sein. Der Anteil an Epoxid beträgt nur 1/3. Das heißt, wir teilen die resultierende Zahl durch 3 und erhalten 14 Liter. Das heißt, um einen Tisch 100 * 60 cm herzustellen, werden etwa 14-15 Liter Epoxidharz benötigt.

Technologie zum Gießen von Epoxidharz auf die Arbeitsplatte

Der Holzfuß des Tisches wurde in der vorbereiteten Form ausgelegt. Wir legen eine Last darauf, so dass das Holz fest gegen die Basis gedrückt wird. Je weniger es zwischen dem Holzstück und der Basis fließt, desto geringer ist der Verbrauch.

Epoxidharz ist eine Zweikomponentenverbindung. Besteht aus Harz und Härter. Wenn Sie das Epoxidharz färben möchten, geben Sie ein paar Tropfen des Farbstoffs in das Harz und mischen Sie, bis die Farbe gleichmäßig ist. In einen anderen Behälter gießen und das Mischen wiederholen. Wenn dies nicht getan wird, bleiben entlang der Kanten unbemalte Streifen am unteren Rand, die sichtbar sind. Gießen Sie nach Beendigung des Mischens die erforderliche Menge getönten Harzes in einen separaten Behälter, geben Sie den Härter hinzu und mischen Sie einige Minuten lang. In eine Form gießen.

Ein Tisch wie dieser braucht viel Harz

Die erste Schicht ist Basis. Ein Teil fließt noch unter dem Holz. Sie sollte nicht unter dem zulässigen Mindestwert liegen. Das Harz fließt und gleicht sich aus, aber Sie sollten es nicht an einer Stelle einfüllen. Es ist besser, mehr oder weniger gleichmäßig über die gesamte Oberfläche zu verteilen. Wir warten auf die zugewiesene Zeit, bevor wir die nächste Schicht auftragen, und wiederholen den Vorgang. Also bis wir die gewünschte Dicke bekommen.

Wie man ohne Blasen gießt

Grundsätzlich gibt es Epoxidharz, das nicht sehr anfällig für Blasenbildung ist - aus der Art-Massive-Serie. Aber die Blasen kommen aus dem Holz. Wenn Sie es nicht mit einer dünnen Harzschicht bedeckt haben, wird es mehr geben. Wenn verarbeitet - weniger. Aber sei bereit für das, was sie sein werden. Daher empfehlen wir zum ersten Mal die Verwendung dünner Harzschichten. Dies erleichtert das Vermeiden von Blasen.

Das Harz kann undurchsichtig sein

Der Trick besteht darin, das Harz nach dem Gießen zwei bis drei Stunden lang aufzuwärmen. Dadurch können die Blasen an die Oberfläche gelangen. Für diese Zwecke können Sie einen Fön verwenden. Einige Leute benutzen Gasbrenner, aber offenes Feuer und Epoxid sind eine gefährliche Kombination. Besser doch ein Haartrockner. Erwärmen Sie jede Schicht nach dem Gießen mit einem Fön.

Polieren und Veredeln auf Hochglanz

Nach der endgültigen Aushärtung muss der Epoxid- und Holztisch poliert werden. Das Harz sieht nicht transparent aus - das ist in Ordnung, lassen Sie sich nicht entmutigen. Wenn Sie eine transparente Verbindung ausgefüllt haben, ist dies der Fall. Aber sorgfältiges Schleifen ist erforderlich. Für den Anfang ist es besser, Klebeband zu verwenden - es erfasst mehr Fläche, Exzenter ist besser für das Finish geeignet. Sie können aber auch mit einem Schleifer mit Geschwindigkeitsregelung und einem geeigneten Aufsatz fertig werden.

Zuerst nehmen wir großes Korn, dann immer kleiner. Wenn es mehr oder weniger signifikante Unterschiede gibt, beginnen Sie mit 80 oder 100 und reduzieren Sie dann die Körnung Schritt für Schritt. Finish ist bereits 1000, 1500 und 2000. Nicht alle Harze polieren gleich gut. Wenn der Glanz auch nach Verwendung von 2000 Skins nicht ausreicht, versuchen Sie es mit Polituren für Autos und Scheinwerfer. Sie können eine hausgemachte Polierpaste herstellen: Goi-Paste + Fett. Und zuerst mit einem Lappen reiben und mit einem weichen Polieraufsatz polieren.

Sie müssen das Relief nicht nivellieren, sondern nur mit einer Schicht Epoxidharz abdecken

Polieren ist nicht der einzige Weg, um Glanz zu erzielen. Dies bedeutet nicht, dass kein Schleifen erforderlich ist. Es ist notwendig. Wenn der Glanz jedoch nicht ausreicht und die Oberfläche bereits glatt ist, können Sie die Tischplatte mit einem glänzenden Lack und vorzugsweise auf Wasserbasis abdecken. Und noch besser - Yacht. Dann hat die Oberfläche keine Angst vor Feuchtigkeit und Hitze. Wie gewohnt lackieren - in mehreren Schichten. Zwischenschleifen ist kaum erforderlich, es sei denn, es wurden Pfützen gebildet oder Schmutz ist eingedrungen. Die letzte Schicht auf den gewünschten Glanzgrad schleifen.

Andere Fülloptionen

Ein Tisch aus Epoxidharz und Holz muss nicht nur aus einer teuren Platte bestehen. Radiale Baumschnitte können perfekt angepasst werden. Und der Radius ist hier weit von der Hauptsache entfernt. Sie können einen Rahmen aus Holz herstellen, den Sie auf einer Tischplatte installieren können - auf Sperrholz ca. 10 mm. Fügen Sie Schnitte in diesen Rahmen ein - je nach Muster oder zufällig. In diesem Fall muss die Tischplatte nicht von der Basis entfernt werden - dies ist die einfachste Option. Zum ersten Mal zur Eigenproduktion - die einfachste Lösung.

Sie können einen Tisch aus Holzschnitten und Epoxidharz in verschiedenen Formen herstellen

Bitte beachten Sie, dass es besser ist, Holz mit Fehlern zu wählen. In diesem Fall handelt es sich nicht um Mängel, sondern um ein Highlight. Faul sehen also im Allgemeinen exotisch aus. Vor allem, wenn Sie den Unterschied in Farbe und Textur mit tiefen Farben betonen.

Designermöbel aus Holz und Epoxidharz. Der zweite ist definitiv nicht der gleiche

Ein sehr interessanter Effekt, wenn nicht nur Tönung, sondern auch verschiedene Zusatzstoffe verwendet werden. Zum Beispiel ergeben Glitzer, Pulver, das einen metallischen Effekt erzeugt, selbst zerbrochenes farbiges Glas oder Spiegelscherben ein sehr interessantes Bild.

Perlenpulver mit getöntem Holz verwenden

Sie können Stein anstelle von Holz verwenden. Das Gewicht eines solchen Tisches wird solide sein, aber die Stärke wird auch groß sein. Geschichtete Felsen sehen toll aus. Es ist ratsam, Kenntnisse im Umgang mit Stein zu haben. Dies ist schwieriger als das Schleifen von Holz. Bei der Vorbereitung müssen Sie die Hohlräume gut ausfüllen, damit die gesamte Luft austritt.

Tisch aus Epoxidharz und Stein

Verwenden Sie Kieselsteine, natürlichen oder farbigen Kies. Diese Steine ​​können in einer ziemlich dicken Schicht ausgelegt werden - das Harz fließt immer noch in die Lücken. Oft in Kombination mit Holz gefunden. Übrigens, wenn Sie die Menge an Epoxidharz "verpasst" haben, können Sie dem gefüllten Harz Kieselsteine ​​hinzufügen. Auf diese Weise können Sie das gewünschte Level erreichen.

Kieselsteine, Kies werden ebenfalls verwendet

Die menschliche Vorstellungskraft ist grenzenlos. Sie stellen Möbel aus Epoxid her und gießen verschiedene Eisenstücke ein. Autoteile, Schraubenschlüssel, Fahrrad- oder Mopedketten usw.

Metal kommt auch ins Spiel

Stühle oder Hocker können nach dem gleichen Prinzip hergestellt werden. Kann im gleichen Stil wie Sockelbeine gegossen werden. Sie fingen sogar an, LED-Girlanden in Epoxidharz zu gießen. Was ist keine Nachtlampe oder ein Bein mit sanfter Beleuchtung. Es gibt übrigens Glow-in-the-Dark-Additive in Epoxidharz.

Kann sowohl als Stühle als auch als Stütze für die Tischplatte verwendet werden