Metallschuppen (Wellpappe): Herstellungsprozess mit Foto

Eine Scheune ist ein notwendiges Gebäude auf einem privaten Innenhof in der Stadt und im Dorf. Selbst im Land kann man nicht darauf verzichten. Allmählich sammeln sich immer mehr Werkzeuge, Geräte und Baumaterialien an, die irgendwo gelagert werden müssen. Ein sicherer Hafen für all diese Dinge ist ein Metallschuppen. Wenn du weißt wie Metall kochen - Es wird Ihnen nicht schwer fallen, es selbst zu tun. Es kostet ungefähr so ​​viel wie Holz und ist viel billiger als Ziegel.

Bautechnologien für Eisenschuppen

Es gibt Kapitalmetallschuppen und vorgefertigte. Ein Kapitalschuppen aus Eisen kann einen Betonboden haben, der auf einen vorbereiteten Sockel oder vielleicht einen Holzboden gegossen wird. Wenn ein Boden aus Brettern geplant ist, besteht die obere Umreifung, auf der er ruht, aus einem dickwandigen Profilrohr mit einem Querschnitt von 60 * 60 mm oder 60 * 40 mm oder einer Ecke mit einer Wandstärke von 4-5 mm oder mehr. Am Gurt sind Bodenbalken angebracht. Sie können auch aus Metall oder aus Holz sein.

In einem kleinen Metallschuppen können Sie einen Boden ohne Baumstämme herstellen. Zu diesem Zweck kann die Umreifung aus einer Ecke mit einer Dicke von etwa 4 bis 6 mm und einer Seite von mindestens 10 cm hergestellt werden. Verwenden Sie das Regal der Ecke als Stütze für die Bretter. Nur die Platte sollte mindestens 40 mm dick sein. Für lange Zeiträume kann zusätzliche Unterstützung erforderlich sein. Es kann aus einem Profilrohr des entsprechenden Abschnitts hergestellt werden.

Metallscheune mit Holzboden

Der vorgefertigte / zusammenklappbare Metallschuppen besteht aus separat verschweißten Wandrahmen, die miteinander verschraubt sind. Ummantelung - meistens ein Profilblatt, das schnell montiert und entfernt werden kann. Das Dach besteht aus dem gleichen Material. Sie können eine solche Struktur in wenigen Stunden im Land installieren und abbauen. Sie werden für die Saison in unbewachten Sommerhäusern untergebracht und dann entweder unter Schloss und Riegel versteckt oder in Winterwohnungen gebracht.

Es gibt eine andere Version des vorgefertigten Schuppens (sie werden auch "hozblok" genannt) - für diejenigen, die sich nicht mit der Herstellung anlegen wollen. Die Industrie produziert fertige Kits, die als Designer zusammengebaut werden. Es gibt Varianten der chinesischen Produktion, es gibt inländische. Der Preisunterschied ist nicht katastrophal 20-30%. Und was Sie mehr vertrauen, dann wählen Sie. Die Montage eines der zusammenklappbaren russischen Eisenschuppen ist im Video dargestellt.

Wie man aus Wellpappe einen Zaun macht, lesen Sie hierHier wird die Installation eines Zauns aus einem Maschendrahtnetz beschrieben Artikel.

Metallschuppen zum Selbermachen von einem profilierten Blech: Foto

Sie wurden aus Rohren verschiedener Abschnitte und Wellpappe mit einem Dach gebaut. Die Abmessungen der Scheune betragen 6,5 * 4 Meter, die Höhe der Vorderwand 2,5 m, die Rückwand 2,15 m. Der Boden besteht aus Beton: Im Winter gibt es nur ein Werkzeug und ein warmer Boden ist nutzlos.

Materialien

Gestelle aus Rundrohren mit einem Durchmesser von 61 mm. Sie wurden ausgewählt, weil sie auf der Farm waren. Umreifungs- und Zwischenpfosten aus rechteckigem Rohrprofil (60-40 mm und 40 * 20 mm). Wandstärke überall - 2 mm.

Rohrverbrauch: rund 32 m, Profil größerer Querschnitt - 21 m, kleiner - 156 m. Die Dachpappe MP-20 benötigte 4 Bleche mit einer Länge von 3,5 m und einen verzinkten Einlass C8 mit jeweils 4 bis 4 m - an Wänden - 4 Bleche Jeweils 2,15 m, 16 Blatt à 2,5 m. Dies ist eine Liste der Materialien für den Rahmen. Und auch Verbindungselemente und Verbrauchsmaterialien zum Betonieren:

• 16 Säcke Zement;
• 7 Tonnen Kies;
• Abdichtung (1 Rolle);
• selbstschneidende Schrauben, Nieten, Schweißelektroden;
• Holzlatten für die Kiste: 50 * 25 mm - 3 Stk. Jeweils 6 Meter.

Die Liste der Baumaterialien erwies sich als beeindruckend. Aber für den Preis ist eine solche Scheune immer noch billiger als eine gemauerte.

Schritt für Schritt Aufbau

Arbeitsbeginn - Markierung der Baustelle. An den Ecken werden Stifte eingetrieben, Diagonalen überprüft.Wenn sie gerade sind, wird die Schnur gezogen, und die Stellen für die Installation der Racks sind darauf markiert. An den markierten Stellen wurden mit einem Bohrer Schächte mit einer Tiefe von 60 cm hergestellt. In ihnen werden Rohre freigelegt und mit Betonmörtel (M200) gegossen.

Zuerst haben wir die Gestelle in den Ecken aufgestellt und gefüllt. Als der Beton ein wenig griff, wurden Angelschnüre daran gebunden - oben und unten. Der Rest wurde von ihnen geebnet.

Rohre freigelegt und betoniert

Der nächste Schritt ist das Schweißen des Rahmens. Ein 60 * 40 mm Rohr mit einer Wandstärke von 2 mm wird entlang der Oberseite der Rohre geschweißt. Markieren Sie als nächstes an einem der Rohre in den Ecken die Bodenebene. Mit dem Hydraulikniveau übertragen wir es auf die anderen Eckpfosten. An diesen Markierungen binden wir die Schnur und übertragen sie auf alle Gestelle. Entsprechend den Markierungen schweißen wir ein 40 * 20 mm Rohr um den Umfang. Nach dem gleichen Prinzip schweißen wir die Querstangen in der Mitte: Zwei werden definitiv benötigt. Damit ein handgeführter Traktor oder eine Schubkarre die Tür frei betreten können, sind sie breit und hoch - 1,2 * 2 Meter. Der Boden des Metallschuppens wurde bereits von Hand zusammengebaut.

Rahmen für einen Metallschuppen

Anschließend werden die Dachführungen montiert. Wir brauchten drei Traversen mit einer Länge von 6,5 Metern. Sie wurden am Boden angeschweißt und dann an gegenüberliegende Träger geschweißt. Danach wurden Querrohrabschnitte von 40 * 20 mm (10 Stück) angeschweißt. Der Rahmen des Metallschuppens ist komplett fertig. Der nächste Schritt ist eine Grundierung, damit sie nicht rostet.

Als nächstes begannen wir mit der Herstellung des Betonbodens. Zunächst wurde die Schalung eingebaut. Es wurde außerhalb des Rahmens platziert und trat 10 cm zurück. Wir befestigten die Bretter mit Stiften, die mit Ziegeln abgestützt waren, damit sich der Beton nicht auseinander bewegte. Dann wurde das Fundament vorbereitet. Schutt und Ziegel wurden in den Boden getrieben. Sie fuhren buchstäblich hinein - mit einem Gummihammer. Ein Stück Ziegel wird auf den Boden gelegt und geschlagen, bis es fast vollständig verborgen ist. Dies macht die Basis steifer und die unebene Oberfläche haftet besser am Boden.

Installierte Schalung

Danach wurden Leuchttürme auf einer dicken Lösung aufgestellt - sogar Lamellen (Brett 25 * 50 mm) wurden entlang der Linie ausgerichtet: Wir markierten Punkte an gegenüberliegenden Enden des unteren Gurtzeugs und eine Linie wurde zwischen ihnen gezogen. Nachdem die Horizontalität überprüft worden war, wurden Leuchtfeuerstreifen entlang gesetzt.

Leuchtfeuer wurden auf den zerbrochenen Ziegelstein gelegt, der mit einem Hammer in den Boden getrieben wurde

Nachdem der Mörtel auf den Leuchttürmen gesetzt war, gossen sie Beton M-250 (Über konkrete Qualitäten und deren Zusammensetzung lesen Sie hier). Sie wurden durch die Regel auf den freiliegenden Leuchtfeuern und Rohren der unteren Rohrleitungen ausgerichtet, die auf das gleiche Niveau eingestellt waren.

So sieht der Betonboden in der Scheune aus, nachdem der Mörtel ausgehärtet ist.

Ferner begann die Installation des ummantelten Profils. Wir fingen vom Dach an. Um zu verhindern, dass Kondenswasser, das sich auf dem Metall bildet, auf den Kopf tropft, wurde zuerst eine Abdichtungsfolie auf den Rahmen aufgetragen. Es wird mit einer Überlappung von einer Platte auf einer anderen um etwa 10 Zentimeter verlegt und mit einem speziellen doppelseitigen Klebeband (das an derselben Stelle wie die Abdichtung verkauft wird) zusammengeklebt. Es ist besser, keine gewöhnliche Plastikfolie zu verwenden: Sie hält nicht länger als mehrere Jahre - maximal -3-5.

Sie beginnen, die Abdichtung von unten zu legen, bewegen sich nach oben und kleben die Paneele. Es kommt also vor, dass ein von oben fallender Tropfen ganz nach unten fließt. Die Streifen wurden länger als nötig abgeschnitten und ein wenig an den Rändern aufgehängt (jeweils 30 cm) - damit das Wasser von ihnen abfließt und der Schnee bei Seitenwind nicht in kleine Lücken fällt.

Dann begann die Installation des Profilblatts. Wenn Sie Blattmaterial auf das Dach legen, ist es wichtig, das erste Blatt richtig auszurichten. Dann wird alles leicht gehen. Daher messen wir alle Vorsprünge sorgfältig mit Quadraten, Linealen usw. Wenn das Blatt freigelegt ist, wird es mit selbstschneidenden Schrauben angeschraubt. Sie befinden sich in einer Welle - in einem Felsvorsprung. Es besteht also eine geringere Wahrscheinlichkeit, dass Wasser in das Loch gelangt.

Mit der Seitenummantelung ist alles ungefähr gleich, nur müssen Sie die oberen Blätter wegen der Neigung abschneiden. Belichten Sie das erste genau, dann ist alles wie am Schnürchen. Das neue Blatt wird entlang der Welle ausgerichtet und fixiert. Es waren ungefähr 20 selbstschneidende Schrauben erforderlich, um ein Profilblatt zu befestigen.

Do-it-yourself-Fertigschuppen aus Metall (Wellpappe)

Der Türrahmen wurde aus demselben 40 * 20 mm Profilrohr geschweißt, Scharniere wurden angeschweißt. Als die Tür zugeschnitten wurde, wurde sie entfernt und auf einer ebenen Fläche vernäht, die bereits fertig aufgehängt war.

Über das Gerät der Schiebetore können Sie hier lesen.

Der Metallschuppen war in den Ecken mit einer Metallecke ummantelt. Es ist genietet. Dient zur Dekoration und schließt auch kleine Lücken, die beim Verbinden an den Ecken entstanden sind.

Es stellte sich heraus, dass es sich um mehr als eine geräumige Struktur handelte - 26 Quadrate. Es kann verwendet werden, um Inventar, Baumaterialien und Teile für eine Werkstatt aufzubewahren. Dies ist, wenn er auf dem Gelände in der Nähe des Hauses steht.

Für eine Sommerresidenz ohne Sicherheit ist ein Metallschuppen ein riskantes Geschäft, es sei denn, er wird mit Holz bedeckt. Dann müssen Sie die Holzummantelung am Rahmen befestigen (siehe Abbildung unten).

So wird ein Schuppen mit Holzummantelung auf einem Metallrahmen gebaut

Über den Bau eines Holzschuppens können Sie hier lesen.

Wir bauen einen Eisenrahmenschuppen ohne Schweißen: Video

Nicht jeder kann Schweißen verwendenEs ist jedoch viel einfacher, Löcher zu bohren und die beiden Elemente miteinander zu verschrauben. Das Video zeigt den gesamten Prozess der Montage eines Schuppen mit angemessener Größe aus einem geformten Rohr an Schraubverbindungen. Das Schweißen wird einmal verwendet: Die Scharniere sind geschweißt. Mit Schrauben kann man nichts anfangen.