Was ist MDF, wie unterscheidet es sich von Spanplatten, wo es verwendet wird?

Mit der Entwicklung der Technologie erscheinen immer mehr Baumaterialien auf dem Markt. Ende des letzten Jahrhunderts haben wir MDF bekommen. Es gibt MDF-Platten, die bei Bauarbeiten verwendet werden, es gibt Veredelungsplatten, mit denen Wände / Decken dekoriert oder Möbel hergestellt werden können.

Was ist MDF und wie wird es hergestellt?

MDF erschien in den letzten Jahren des letzten Jahrhunderts auf unserem Markt und wurde Ende der 60er Jahre des 20. Jahrhunderts in den USA erfunden. Sie können verstehen, was MDF ist, wenn Sie den englischen Namen - MDF - übersetzen.Mitteldichte Faserplatte. Es übersetzt ins Russische als "Faserplatte mittlerer Dichte". Das heißt, der russischsprachige Name wurde mit Hilfe der Transliteration gebildet - anstelle von lateinischen Buchstaben setzen sie ähnliche Russen. Ein häufiges Phänomen für unsere Sprache.

MDF - Faserplatte mittlerer Dichte

Herstellungsverfahren

MDF wird aus Holz hergestellt, praktisch bis zum Zustand der Fasern gemahlen - bis zum Zustand der Fasern. Meistens werden Holzabfälle verwendet, sodass die Freisetzung dieses Materials den Wäldern keinen Schaden zufügt.

Das gemahlene Holz wird von Sand und anderen Verunreinigungen gereinigt, gewaschen und getrocknet. Die vorbereitete Masse wird erhitzt, daraus ein Band der erforderlichen Breite gebildet und dann gepresst. Unter Druck wird ein natürliches Bindemittel, Lignin, aus den erhitzten Holzfasern freigesetzt. Er ist der Binder in diesem Material. Die endgültige Form der Produkte wird in einer Endbearbeitungspresse übergeben, die die verbleibende Luft aus der Masse herausdrückt und eine homogene MDF-Struktur bildet.

Vor der Presse wird aus der Masse eine Platte gebildet

Nach dem Pressen wird das abgekühlte Material dem Schleifen zugeführt, wo Fehler auf der Oberfläche aus dem MDF entfernt werden und das Material auf die erforderliche Dicke gebracht wird.

Nicht alle Holzarten liefern ausreichend Bindemittel. Fügen Sie dann ein ähnliches, zuvor isoliertes Lignin oder ein anderes natürliches Bindemittel hinzu. MDF gilt als das sicherste aller Holzwerkstoffe, da das Bindemittel natürlich ist und die Formaldehydemission mit der von Holz vergleichbar ist (Emissionsklasse F1, dh es darf zur Herstellung von Möbeln für Kinder- und medizinische Einrichtungen verwendet werden).

Faserplatten können mit besonderen Eigenschaften hergestellt werden. Grundsätzlich erhöhen feuchtigkeitsbeständige Additive die Feuchtigkeitsbeständigkeit und verringern die Entflammbarkeit.

Erscheinungs- und Freigabeformulare

In seiner "reinen" Form hat das Material eine graubraune Farbe, auf dem Schnitt eine homogen dichte Masse. Der genaue Farbton hängt von der Art des zerkleinerten Holzes und der Menge der Rinde ab. In dieser Form wird das Material als Blechbaustoff verwendet - für den Bau von leichten Trennwänden, Nivellierungswänden.

Die Oberfläche von MDF kann "verfeinert" werden. Es kann gestrichen, mit PVC-Folie laminiert, mit Furnier oder Kunststoff überklebt werden. Dies gibt eine ziemlich große Anzahl von Gestaltungsmöglichkeiten, die in der Möbelindustrie bei der Herstellung von Veredelungsmaterialien verwendet werden.

Die Masse kann nicht nur geformt werden

Mit der Produktionstechnologie können Sie Produkte in verschiedenen Formen, Stärken und Größen formen. Während des Endpressens kann ein bestimmtes Relief gebildet werden, das bei der Herstellung von Möbeln und Türen verwendet wird. Finishing-Materialien werden ebenfalls aus MDF-Platten, Paneelen hergestellt. Sie machen daraus Sockel, Platbands, andere Formteile. Alle diese Materialien können für die Innenausstattung verwendet werden.

Die Struktur von MDF ist feinkörnig, beim Mahlen entsteht Staub, der die Herstellung geschnitzter Produkte ermöglicht. Es wird bei der Herstellung von geschnitzten dekorativen Elementen verwendet - Paneele, Siebe für Heizkörper, dekorative Gitter, lockige Möbelfassaden.

MDF oder Spanplatte - was ist besser?

Nach dem Markteintritt hat MDF Wettbewerb geschaffen Faserplatte... Dies wurde durch seine Eigenschaften erleichtert:

• mit der gleichen Dicke von MDF, doppelt so stark Spanplatte;
• Die Masse ist sehr plastisch und ermöglicht es Ihnen, Reliefs jeder Komplexität zu formen.
• einfacher zu handhaben;
  

  Schon im Aussehen ist klar, was besser ist - Spanplatte oder MDF

• Eine gleichmäßige glatte Oberfläche ermöglicht es, auch beim Lackieren und Laminieren von PVC ein für die Möbelindustrie geeignetes Erscheinungsbild zu erzielen.
• hat einen niedrigeren Formaldehydemissionsfaktor;
• ändert seine Form nicht, wenn sich die Temperatur ändert.

All dies führte zu einer wachsenden Popularität des Materials. Trotz der Tatsache, dass MDF teurer als Spanplatten ist. Bis zu einem gewissen Grad konkurrierte MDF sogar mit Holz. Beispielsweise werden zunehmend Fußleisten, MDF-Verkleidungen und Veredelungsplatten verwendet. Dies ist zum einen auf geringere Kosten und zum anderen auf eine größere Praktikabilität zurückzuführen. Holz muss regelmäßig gewartet werden - streichen, lackieren. MDF erfordert keine besondere Pflege. Es wird einfach mit einem feuchten Tuch und gegebenenfalls mit einem flüssigen Reinigungsmittel abgewischt.

MDF-Karten

Mit der Herstellungstechnologie der MDF-Platte können Sie die Dichte in weiten Grenzen variieren: Der Mindestindikator beträgt 760-780 kg / m³maximal - 1100 kg / m³ und noch höher. Bei geringer Abriebbelastung wird ein Material mit geringerer Dichte verwendet: in der Möbelindustrie für die Wand- und Deckendekoration.

Vergleich von MDF mit anderen Materialien

Hochdichte MDF-Platten werden für die Bodenveredelung verwendet. Das Material dieser Kategorie weist eine hohe Abriebfestigkeit auf: eineinhalb Mal höher als das von Eichenholz (Eiche - 6,9, MDF - 10-11). Wenn wir hinzufügen, dass der Verformungskoeffizient der Diagonale nur 1,2 mm pro Meter Diagonale beträgt (15 mm für Sperrholz), wird deutlich, dass Möbelhersteller und Veredler dieses Material lieben.

Abmessungen und Toleranzen

Eine der beliebtesten Formen der Freisetzung sind Platten in verschiedenen Dicken und Formaten. Sie können mit folgenden Parametern gefunden werden:

• Dicke - von 3 mm bis 40 mm;
• Breite 2800 mm;
• Länge - 1250 mm, 2170 mm.
  

  Die Länge und Breite der MDF-Platte ist Standard, die Dicke kann jedoch unterschiedlich sein

Es ist praktisch, mit MDF-Platten zu arbeiten, da dieses Material sehr kleine Toleranzen für Abweichungen von den Abmessungen aufweist:

• der Dickenunterschied darf 0,2 mm nicht überschreiten (für Sperrholz 0,5-2,5 mm);
• die Länge darf nicht mehr als 5 mm abweichen;
• Die Startbreite darf nicht mehr als 2 mm betragen.

Wenn zwei Blätter verbunden werden, ist der Unterschied in Dicke oder Abmessungen sehr gering oder überhaupt nicht. Daher schreitet die MDF-Endbearbeitung mit Blechen oder Platten schnell voran.

Arten der Oberflächenveredelung von Blechen

MDF-Platten sind mit verschiedenen Oberflächenbehandlungsarten erhältlich:

• Geschliffen. Das Schleifen kann ein- oder beidseitig erfolgen. Solches Material eignet sich gut zum Malen und Auftragen von Kitt. Wenn Sie es zum Nivellieren der Wände verwenden, ist es für leichte Tapeten wünschenswert Kitt, dann Prime. Dicke Tapeten können ohne Kitt über die Grundierung geklebt werden.
• Laminiert (bedeckt mit PVC-Folie). Normalerweise erfolgt die Laminierung auf einer Seite, es kann jedoch auch eine doppelseitige Beschichtung gefunden werden. Normalerweise wiederholt der Film die Farbe und Textur verschiedener Holzarten, kann aber auch glatt sein - matt oder glänzend. Diese Art von Material wird zur Herstellung von Möbeln und dekorativen Wandpaneelen verwendet. Aus der laminierten Unterart (auch LMDF genannt) werden Möbel für Wohnzimmer, Küchen und sogar Badezimmer hergestellt. Darüber hinaus verwenden sie für Küchenfassaden die übliche für Arbeitsplatten und Möbel im Badezimmer - feuchtigkeitsbeständig mit hydrophoben Zusätzen, die eine erhöhte Beständigkeit gegen Wasser und Dampf bieten.
  

  MDF kann mit einer Furnierschicht oder PVC-Folie mit einer Wiederholung der Holzstruktur bedeckt werden

• Furniert. MDF-Platten werden mit den feinsten Schnitten wertvoller Holzarten - Furnier - verklebt. Das Aussehen ist Massivholz sehr ähnlich. Der Nachteil dieser Art von Material ist der hohe Preis. Natürlich ist es niedriger als ähnliche Massivholzprodukte, aber nicht so niedrig wie furnierte Spanplatten.
• Mit Plastik tapeziert. Eine andere Art von Oberfläche, die hauptsächlich in der Möbelindustrie verwendet wird.

Wenn wir über Konstruktion und Reparatur sprechen, verwenden sie polierte MDF-Platten. Beim Nivellieren von Wänden oder beim Installieren leichter Trennwände, beim Nivellieren von Boden und Decke. Hier ist ein ungefährer Anwendungsbereich.

Rahmenmontage

Wenn die Oberfläche der Wände oder der Decke uneben ist (Abweichungen betragen mehr als 1 cm), erfolgt die Montage des MDF-Blechs wie bei der Trockenbauwand - am Rahmen. Der Rahmen wird normalerweise aus Holzklötzen zusammengesetzt, aber niemand verbietet das Platzieren von Profilen unter Trockenbauwänden. Der Querschnitt der Stangen wird anhand der Unebenheiten der Wand ausgewählt - sie müssen den gesamten Höhenunterschied ausgleichen. Sie benötigen höchstwahrscheinlich 20 * 30 mm Stangen oder ähnliches. Sie werden horizontal mit einer Stufe von 40 cm gefüllt. Bei dieser Stufe fallen die Fugen der Bleche (wenn die Deckenhöhe höher als 280 cm ist) auf die Stange.

Die Drehmaschine besteht aus horizontalen und vertikalen Stürzen

Für die Installation von Blechplatten aus derselben Stange werden vertikale Jumper installiert. Sie sind in Schritten angeordnet:

• 54,3 cm - für Blätter mit einer Breite von 2170 mm;
• 42,3 cm oder 63,5 cm bei einer Breite von 1270 mm.

Der Abstand der vertikalen Jumper hängt von der Dicke des ausgewählten Materials ab. Bei dünnen Blechen (3-4 mm) sollte es kleiner sein, bei dicken (5-6 mm) kann mehr getan werden.

MDF-Platten werden am zusammengebauten Rahmen befestigt. Die Besonderheit (im Vergleich zum Trockenbau) besteht darin, dass für die versteckte Befestigung Löcher für Befestigungselemente gebohrt werden müssen. Andernfalls gehen die Befestigungselemente nicht in eine dichte Platte. Damit die Kappen nicht über die Oberfläche hinausragen, wird das Loch mit einem Bohrer mit größerem Durchmesser unter ihnen erweitert.

Könnte so sein

Nach dem Einbau der Schrauben verbleiben Löcher in der Oberfläche. Sie sind mit Kitt versiegelt. Wenn ein weiteres Spachteln der Wände angenommen wird, handeln Sie wie in Installation von Trockenbau - Zuerst werden die Löcher mit Kitt verschlossen und der Überschuss sofort mit einem Spatel entfernt. Nach dem Trocknen passieren die Kittstellen feinkörniges Sandpapier - um mögliche Unregelmäßigkeiten endgültig zu beseitigen. Dann, nachdem sie die Oberfläche abgestaubt haben, beginnen sie, die Wände zu spachteln.

Installation auf Kleber

Wenn die Wände eben sind, können Sie MDF-Platten ohne Rahmen montieren - mit Klebstoff. Sie können flüssige Nägel oder eine Verbindung wie CM-11 verwenden. Das Verfahren ist wie folgt:

• Die Zusammensetzung wird im Zickzack oder auf kleinen Inseln auf die Oberfläche des Blattes aufgetragen.
• Sie legen das Blatt an die Wand, drücken, richten es in der Ebene aus. Richten Sie die Ausrichtung aus, indem Sie mit der Faust auf die hervorstehenden Teile tippen, während Sie die Position mit einer Wasserwaage überprüfen (Sie müssen die Vertikale und Horizontale steuern).
• Halten Sie einige Minuten in der gewünschten Position.
• Installieren Sie das nächste Blatt.
• Nach dem Trocknen des Klebers werden die Fugen mit Kitt versiegelt.
  

  Es ist schwierig, große Blätter auf Klebstoff zu montieren

Damit sich das Blatt während des Installationsvorgangs nirgendwo bewegt, können Sie Löcher in die Ecken bohren und das Blatt nach dem Ausrichten fixieren. Selbst wenn die selbstschneidende Schraube nur im Putz haften bleibt, hilft dies, da sie erst im Anfangsstadium benötigt wird - bis der Kleber zu härten beginnt.

Diese Methode scheint einfacher und kostengünstiger zu sein (aufgrund des Fehlens eines Rahmens), aber das Ausrichten sperriger MDF-Platten ist überhaupt nicht einfach. Probieren Sie lieber einen kleinen Teil der Wand an. Der Punkt ist, dass es unmöglich ist, das Etablierte zu zerlegen. Nur wenn Sie die Haut vollständig zerstören. Es lohnt sich also zu überlegen, welche Methode die beste ist.

Installation der MDF-Folie auf dem Boden

Wählen Sie zum Verlegen auf dem Boden feuchtigkeitsbeständige MDF-Platten mit hoher Dichte (ab 900 kg / m)³ und höher). Blechdicke - ab 5 mm beim Verlegen auf rauem Boden und ab 10 mm beim Verlegen auf Baumstämmen.In diesem Fall ähnelt die Verlegemethode der Nivellierung des Bodens mit Sperrholz, nur die Lücken sind kleiner, da die Holzplatte ihre Parameter viel weniger ändert als Sperrholz. Die restlichen Regeln sind die gleichen:

• Zunächst wird die Basis in den Horizont eingeebnet und geräumt.
• Die Platten werden mit einem Abstand von 2 bis 4 mm von den Wänden verlegt.
• Befolgen Sie beim Verlegen die Nichtübereinstimmung der Nähte (versetzte Verlegung).
• Die Dehnungsfuge zwischen den Platten bleibt 2-3 mm.
  

  Der Schmelzpunkt für das Verlegen von Folienmaterial auf dem Boden ändert sich nicht - zufällig

• Befestigungselemente werden entlang des Umfangs mit einer Stufe von 10 bis 15 cm in einer Ebene installiert - mit einer Stufe von 20 bis 25 cm (oder entlang des Baumstamms).
• Unter den Befestigungselementen werden Löcher gebohrt, unter dem Kopf eine Verlängerung.
• Die Löcher nach dem Einbau der Befestigungselemente und der Verbindungen werden mit Kitt versiegelt.

Nach dem Schleifen des Kitts ist die Oberfläche des MDF-Bodens zum Lackieren bereit. Wenn Sie alles sorgfältig machen, erhalten Sie einen perfekt ebenen Boden. Diese Basis kann auch als Basis für flexible Veredelungsmaterialien oder Laminat verwendet werden.

MDF-Veredelungsplatten

Fein verteilte Pressplatten werden als Grundlage für die Herstellung von dekorativen Veredelungsplatten verwendet. Die Vorderseite wird mit Papier überklebt. Dies ist die billigste Option. Etwas teurere werden mit PVC-Folie laminiert. Es gibt auch furnierte Paneele. Dies ist das teurere Material. Es gibt auch Optionen mit Kunststoff, aber sehr selten.

MDF-Panel mit Volumenbild - 3D

Dekorative MDF-Paneele werden meistens an Wänden, manchmal an einer Decke, ummantelt. Diese Art der Endbearbeitung spart Zeit: Die Oberfläche wird geebnet und erhält sofort das endgültige Aussehen, da keine zusätzliche Endbearbeitung erforderlich ist.

Arten von dekorativen MDF-Platten

Wir sprechen nicht über Farben und Schattierungen, sondern über die Form des Einlasses und die Art der dekorativen Oberfläche. In der Form sind die Veredelungsplatten aus gepressten Holzfasern:

• Rack-Typ. Die Länge ist ein Vielfaches der Breite. Länge 2,0 m - 3,0 m, Breite 150 mm bis 250 mm. Achten Sie bei der Auswahl auf die Plattendicke (3 mm bis 9 mm) und die Tiefe des Schlosses. Idealerweise sollte die Verriegelung (Vorsprung) mindestens 5 mm betragen. In diesem Fall ist das Verbinden der Dielen einfach und problemlos. Sie sind auf einem Rahmen montiert und mit selbstschneidenden Schrauben an einer Nut oder Feder befestigt.
  

  MDF-Platten vom linearen Typ

• Gekachelte Art. Rechteckige oder quadratische Platten. Die maximalen Abmessungen sind Meter für Meter, aber Rechtecke mit unterschiedlichen Seitenverhältnissen sind häufiger. Sie werden mit einem speziellen System geheimer Befestigungselemente am Rahmen oder direkt an den Wänden montiert, deren Fragmente an den Vorsprüngen der Platten "haften".
  

  Gekachelte Schrift - in Form von Rechtecken unterschiedlicher Größe

• Blechplatten. Sie werden selten zur Dekoration von Räumlichkeiten verwendet, häufiger zum Schneiden bei der Herstellung von Möbeln. Falls erforderlich oder gewünscht, können sie aber auch als Dekoration verwendet werden, wobei häufiger Klemmen installiert werden.

Achten Sie bei der Auswahl von MDF-Platten auf die Art der Oberfläche. Das billigste Material ist mit Papier bedeckt, auf das eine dünne Schutzschicht aufgetragen wird. Es ist klar, dass eine solche Oberfläche schnell zerkratzt wird und nur mit einem außergewöhnlich weichen, leicht feuchten Tuch abgewischt werden kann. Sie können nicht einmal einen groben Schwamm verwenden, da sich sonst helle Flecken bilden. Solche MDF-Platten eignen sich gut zum Fertigstellen der Decke - es gibt überhaupt keine mechanische Belastung. Wenn Sie sie an Wänden installieren, ist es besser, sie sofort mit zwei Lackschichten zu bedecken. Sie wählen die Art der Oberfläche selbst - Glanz, Halbglanz, Matt, Halbmatt ... Es ist wichtig, dass der Film stark ist.

Dies sind einige weitere Arten von 3D-Wand-MDF-Platten

Teurere - mit PVC und Furnier - erfordern keine zusätzliche Veredelung, sind jedoch 2-3-mal teurer. Wenn Ihr Budget knapp ist, ist das oben Genannte keine schlechte Option.

Installationsmethoden

Die MDF-Platten werden entweder mit Klebstoff am Rahmen oder direkt an der Wand montiert. Die Technologie wurde im vorherigen Absatz beschrieben und unterscheidet sich nur darin, dass für die Installation Klemmen verwendet werden - spezielle Befestigungsplatten für die geheime Montage. Die erste Platte an der Wand ist in der Ecke installiert.Hier wird es durch und durch mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Alle anderen sind mit Klammern befestigt. Nach Abschluss der Installation werden die Ecken mit einem speziellen Eckprofil geschlossen. Es wird auf Klebstoff montiert - in einer dünnen Schicht aufgetragen und am Installationsort gepresst.

Es gibt auch ein System von Profilen - Starten, Beenden, Verbinden und Ecke (äußere und innere Ecke). Dieses Befestigungssystem ist jedoch teurer und wird für MDF-Platten verwendet, die im Furnier-, Quadrat- oder Rechteckformat ausgeführt sind.

Es gibt noch eine weitere Feinheit bei der Montage dekorativer MDF-Paneele an der Decke. Wenn Sie dünne Blätter / Streifen mit einer Dicke von 3 bis 4 mm verwenden, müssen Sie häufig Suspensionen verwenden, da sich das Material sonst unter seinem eigenen Gewicht verbiegt. Bei Verwendung von 6-8 mm dicken Platten können Aufhängungen seltener installiert werden. Sie sind steifer und biegen sich nicht. Das Gewicht der Verkleidung ist jedoch größer, sodass Sie leistungsstärkere Führungen und die Kleiderbügel selbst verwenden müssen.