Porenbetonsteine: Größen, Vor- und Nachteile, Eigenschaften

Das vergangene Jahrhundert hat uns viele neue Baumaterialien gebracht. Einer von ihnen ist Porenbeton. Dies ist eine poröse Betonart, die auch als Porenbeton bezeichnet wird. Das Vorhandensein luftgefüllter Poren machte das Material leicht und warm. Infolgedessen wird es sowohl für den Bau von Wänden und Trennwänden als auch für die Isolierung verwendet. Durch das geringe Gewicht können Sie die Größe von Porenbetonblöcken von klein bis breit variieren, eher wie Platten - für Innentrennwände bis breit - für Außenwände.

Was sind Porenbetonsteine?

Porenbeton ist ein Material, das aus einer Mischung von Zement und Sand gewonnen wird, dem Reagenzien zugesetzt werden, die bei Wechselwirkung mit Zement Schaum bilden. Aluminiumpulver oder eine Paste daraus wird als Reagenz für Porenbeton verwendet. Durch die Reaktion von Aluminiumpulver und Zement (oder Kalk) entstehen Poren in Beton - Luftblasen, die gleichmäßig über das Volumen verteilt sind. Die Blasen sind in einem Bindemittel eingeschlossen - Zement oder Kalk. Ein solcher Beton wird als zellular oder leicht bezeichnet.

Porenbetonsteine ​​- Baustoff für den Bau von tragenden und nicht belasteten Wänden und Trennwänden

Allgemeine Produktionsprinzipien

Die Besonderheit von Porenbeton besteht darin, dass die Poren geschlossen sind, was die Wasseraufnahme des Materials verringert. Es ist natürlich mehr als das von gewöhnlichem Beton, aber nicht so kritisch. Die Norm definiert den Einsatzbereich - Außen- und Innenwände und Trennwände bei normaler Luftfeuchtigkeit oder bei einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 60% nach einem GOST und 70% auf andere Weise.

Ein Gasblockhaus hat seine Vor- und Nachteile

Während der Produktion werden zuerst trockene Komponenten gemischt, denen dann Wasser zugesetzt wird. Infolge der Reaktion "steigt" die Zusammensetzung. Die Reaktion geht zum anfänglichen Aushärten des Bindemittels über. Anschließend wird der Porenbeton aus den Formen entfernt und in Blöcke oder Platten der gewünschten Größe geschnitten. Fertige Produkte werden zur Reifung geschickt - um kommerzielle Stärke zu erlangen. Es gibt zwei Arten der Reifung von Porenbeton:

• Autoklav. Die Blöcke werden in spezielle Kammern geschickt, in denen sie mit Dampf behandelt werden. In den Kammern wird ein erhöhter Druck erzeugt. Eine solche Verarbeitung beschleunigt den Aushärtungsprozess. In Bezug auf die Qualität sind Autoklavenblöcke besser: Eine gleichmäßige Befeuchtung über die gesamte Tiefe verleiht dem Material eine größere Festigkeit. Autoklavierter Porenbeton kostet jedoch mehr: zusätzliche Ausrüstung, zusätzliche Energiekosten für die Verarbeitung. Aber um ein Haus zu bauen, ist es besser, ein autoklaviertes zu kaufen.
• Nicht-Autoklav. Die Blöcke werden einfach im Freien verlegt und warten, bis der Beton an kommerzieller Festigkeit gewonnen hat. Dies ist die einfachste Option, aber niemand garantiert die Qualität. Entsprechend der Technologie werden die Blöcke in Trockenkammern getrocknet.

Porenbeton kann je nach Reagenzienmenge unterschiedliche Dichte und Festigkeit aufweisen. In haltbareren Poren sind die Wände der Blasen dicker. Diese Marken werden für den Bau von Wänden verwendet.

Die poröse Struktur bietet eine ausreichende Festigkeit bei geringem Gewicht

Es gibt Marken von Porenbeton, in denen sich viele Luftblasen befinden und deren Wände dünn sind. Solche Blöcke und Platten werden zur Isolierung verwendet. Im Allgemeinen weist das Material selbst sehr gute Wärmedämmeigenschaften auf und ist auch leicht zu verarbeiten. Das Vorhandensein einer großen Anzahl von Blasen führt dazu, dass die Masse des porösen Betons sehr klein ist. Auf diese Weise können Sie großformatige Blöcke erstellen, was den Prozess der Wandmontage erheblich beschleunigt. Darüber hinaus können Sie auch mit großen Blöcken alleine arbeiten.

Arten und Arten von Porenbeton

Bei der Herstellung von Porenbeton können Bindemittel verschiedener Arten verwendet werden. Dem Material können auch verschiedene mineralische Bestandteile zugesetzt werden. Der Name muss sich je nach Bindemittel und Zusatzstoffen ändern. Dies ist in GOST geschrieben.

• Porenbeton. Das Bindemittel ist Zement und Portlandzement beträgt nicht weniger als 50%. Aus diesem Material werden die besten Gasblöcke erhalten.
• Silikatbeton. Eine Mischung aus Zement und Kalk. Siedekalk ist mindestens 50%, Zement - 15 Gew .-%, der Rest können Zusatzstoffe sein - Schlacke oder Gips. Silikatgasblöcke können durch ihre weiße Farbe unterschieden werden. Auf einem Zementbinder sind sie grau.
  

  Mauerwerk aus Gasblöcken, auch aus großen, ist einfach

• Schlacke und Gasbeton. Wenn es Schlacke in einer Menge von mehr als 50 Gew .-% enthält. Die zweite Komponente des Bindemittels kann Zement, Kalk sein.
• Zologazobeton. Wenn die hochbasische Asche 50 Gew .-% oder mehr des Bindemittels ausmacht.

Es sind diese Namen, die in der Kennzeichnung und im Namen des Materials enthalten sein sollten. Sie können auch nicht nur Quarzsand als Füllstoff verwenden, sondern auch Asche (Abfälle aus Wärmekraftwerken), Abfälle, die bei der Herstellung von Ferrolegierungen entstehen, Erzaufbereitung und andere technologische Prozesse.

Vor- und Nachteile von Gasblöcken

Gasblöcke sind ein ausgezeichnetes Baumaterial. Sie sind einfach zu handhaben. Sie können sie mit einer gewöhnlichen Metallsäge für Metall sägen, sie werden ohne Probleme gebohrt. Bei Verwendung von Blöcken mit ausreichender Dichte werden normalerweise Befestigungselemente darin verdreht. Das Material brennt nicht und unterstützt die Verbrennung nicht. Leicht, warm, langlebig, atmungsaktiv.

Porenbetonsteine ​​sind ein Baustoff mit guten Wärmedämmeigenschaften.

Vorteile von Gasblöcken:

• Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht. Autoklavierter Porenbeton hat eine ausreichende Festigkeit, um ein zwei- bis dreistöckiges Herrenhaus zu bauen. Gleichzeitig ist das Gewicht gering. Dies bedeutet, dass das Fundament weniger belastet wird, was die Kosten für die Anordnung senkt.
• Geringes Gewicht des Porenbetonblocks. Für den Bau von Wänden werden üblicherweise Blöcke mit einer Breite von 200 mm verwendet, Festigkeitsklasse D500 oder D600. Selbst Gasblöcke dieser Größe - von beträchtlicher Breite - wiegen 12 bis 16 Kilogramm.
  

  Das Gewicht des Porenbetonblocks hängt von seiner Größe und Dichte ab

• Hervorragende Wärmedämmeigenschaften. Nach thermotechnischen Berechnungen hat eine Wand aus 200 mm dicken Gasblöcken den gleichen Wärmewiderstand wie eine 60-70 cm dicke Mauer. Trotz des um ein Vielfaches geringeren Gewichts sind die Kosten für den Bau eines Hauses viel geringer. Es gibt auch Namen für dieses Material wie einen Wärmeblock, einen Wärmegasblock usw.
• Hohe Geometriegenauigkeit. Wenn sich die Blöcke nicht in der Größe unterscheiden, ist das Verlegen einfach. Dieser Parameter hängt jedoch stark vom Hersteller ab.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit und Frostbeständigkeit. Autoklavengasblöcke haben eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit. Diese Zahlen sind viel niedriger als die von Ziegeln, aber sie sind mehr als genug für den Bau eines Hauses.

Mit all seinen Vorteilen ist der Gasblock nicht ideal. Es lohnt sich nicht, die Wände ohne Fertigstellung zu verlassen. Aber auch Heimdekoration aus Porenbeton muss richtig sein. Das Material ist atmungsaktiv und hygroskopisch. Um zu verhindern, dass Feuchtigkeit im Inneren eingeschlossen wird, muss die Dampfdurchlässigkeit der Veredelungsmaterialien korrekt ausgewählt werden.

Nachteile von Porenbetonsteinen

Nachteile von Porenbeton sind eine Folge seiner Vorteile. Zum Beispiel einfache Handhabung. Wenn das Bauen gut ist. Es ist aber auch einfach, mit einer Kettensäge einen Durchgang in die Porenbetonwand zu schneiden. Dies wird von einigen Angreifern verwendet. Der Ausweg besteht beispielsweise darin, ein "einbruchssicheres" Finish zu erzielen Ziegel das Haus... Es gibt andere Nachteile des Gasblocks:

• Porenbeton ist zerbrechlich und hält Biegebelastungen nicht schlecht. Das Problem wird durch die Vorrichtung zum Verstärken von Riemen gelöst. Es ist jedoch wichtig, dass es keine Senkung der Stiftung gibt.
• Beim Verlegen von Gasblöcken wird Spezialkleber verwendet, der viel kostet. Das Plus ist, dass bei guter Geometrie der Blöcke der Verbrauch sehr gering ist - die Nähte bestehen jeweils aus 3 mm.
  

  Einfach zu schneiden - einerseits ist dies ein Plus, andererseits ein Minus

• Wenn es aus kalkhaltigen Blöcken gebaut wird, greift es die Bewehrung schnell an. Das Problem wird durch Verwendung von Polymer und nicht durch Metallverstärkung gelöst.
• Bei Verwendung von Gasblöcken geringer Dichte werden spezielle Befestigungselemente benötigt.

Das Material ist nicht schlecht, aber Sie müssen die Vor- und Nachteile von Gasblöcken wirklich bewerten. Sie können aus ihnen ohne besondere Befürchtungen ein dauerhaftes Wohnhaus bauen. Für den Bau eines Bades sind Porenbetonblöcke nicht geeignet, da sie zu hygroskopisch sind. Es ist besser, sie nicht für den Bau eines Hauses auf dem Land zu verwenden - die geringe Frostbeständigkeit des Materials führt dazu, dass es schnell zusammenbricht. Ist das, dass die Temperatur im Haus konstant über Null gehalten wird und die Wände gut isoliert sind.

Spezifikationen

Die Hauptmerkmale eines Baumaterials sind Dichte und Druckfestigkeit. Sie sind es, die durch GOST 31359-2007 festgelegt wurden und die Anforderungen an autoklavierten Porenbeton beschreiben.

Die Druckfestigkeit des Porenbetonblocks kann wie folgt sein: B0,35; B0,5; B0,75; B1.0; B1.5; B2.0; B2.5; B3.5; UM 5; B7.5; UM 10 UHR; B12,5; B15; B17.5; IN 20. Dieser Indikator kennzeichnet die Belastung, der das Material ohne Zerstörung standhalten kann. Je höher die Zahl, desto haltbarer das Material.

Auszug aus GOST: Übereinstimmung der Betonsorte mit der Druckfestigkeitsklasse

Der zweite wichtige Parameter ist die durchschnittliche Dichte. Sie sind mit Druckfestigkeit miteinander verbunden. Je höher die Dichte des Materials ist, desto größer ist die Belastung, die es tragen kann. Beide Eigenschaften beschreiben also im Wesentlichen die Festigkeit oder Tragfähigkeit von Materialien. Nur von verschiedenen Seiten. Für einen Gasblock kann die durchschnittliche Dichte von sein D.200 bis D.1200.

Abhängig von diesen Eigenschaften werden Porenbetonblöcke unterteilt in:

• Strukturell. Für den Bau von tragenden Wänden und Trennwänden. Technische Daten B3.5 und höher, D700 und höher.
• Wärmedämmung und Konstruktion. Für tragende und nicht beanspruchte Wände und Trennwände bei gleichzeitiger Verbesserung der Wärmeleistung. Die erforderliche Tragfähigkeit der Wände wird durch die größere Dicke erreicht. Diese Kategorie umfasst Blöcke und Platten mit einer Druckfestigkeit von mindestens B1,5 und einer Dichte von nicht mehr als D700.
  

  Abhängigkeit der Wärmeleitfähigkeit von Porenbetonsteinen von der Materialqualität in Bezug auf die Festigkeit

• Wärmeisolierend. Wärmeverlust durch Wände reduzieren. Festigkeitsgrad - nicht höher als D400, Dichte nicht niedriger als B0,35. Je niedriger die Dichte, desto besser sind die Wärmedämmeigenschaften.

Die Marke der Frostbeständigkeit wird ebenfalls bestimmt - die Anzahl der Abtau- / Gefrierzyklen, denen das Material standhalten kann, ohne seine Eigenschaften zu ändern. Dieser Parameter wird durch den lateinischen Buchstaben F und Zahlen bezeichnet, die die Anzahl der Zyklen angeben. Für autoklavierten Porenbeton werden folgende Frostbeständigkeitsgrade ermittelt: F.15, F.25, F.35, F.50, F.75, F.100. Der Mindestwert der Frostbeständigkeit für Porenbetonblöcke der Außenwände beträgt F25, die Innenblöcke - F15.

Abmessungen von Porenbetonsteinen nach GOST 31360-2007 und 21520-89

Wie so oft sind mehrere normative Dokumente gleichzeitig in Kraft, was zu einer gewissen Verwirrung bei der Kennzeichnung führt. Darüber hinaus werden die Abmessungen von Porenbetonsteinen durch diese Normen auf unterschiedliche Weise bestimmt. Der ältere Standard schreibt genaue Werte in Millimetern für die Länge, Breite und Höhe eines Blocks vor. Es werden auch Unterschiede für Mörtel- oder Leimmauerwerk eingeführt. Auf dem Mörtel ist die Naht größer, die Blockgrößen sind kleiner. Zum Verkleben ist die Dicke der Fuge geringer, die Blöcke sind größer.

Abmessungen von Porenbetonsteinen nach alter Norm

Die Blockgröße selbst ist in römischen Ziffern codiert. Dies ist natürlich unpraktisch. Sie müssen sich an die Korrespondenz erinnern oder eine Korrespondenztabelle bei sich haben. Darüber hinaus haben die gestiegenen Anforderungen an die Energieeffizienz von Haushalten dazu geführt, dass Porenbeton nur auf Leim gelegt wird. Zementmörtel wird nicht verwendet, da es sich um eine kalte Brücke im Mauerwerk handelt, wodurch die allgemeinen Eigenschaften der Wand beeinträchtigt werden. Beispiel für die Kennzeichnung nach dem alten Standard: ICH-IM2.5D500F35-2.Dies bedeutet, dass der Block der ersten Standardgröße (188 * 300 * 588 mm), Druckfestigkeit B2,5, durchschnittliche Dichte D500 und Frostbeständigkeit F35, Genauigkeitskategorie 2.

Die gängigsten Größen von Porenbetonsteinen

Der neue GOST führt lediglich zwei Konzepte ein: Porenbetonblock und -platte. Für jede von ihnen werden maximale Größen festgelegt. Die genauen Abmessungen sind nicht festgelegt.

Maximale Abmessungen von Porenbetonsteinen und -platten gemäß der neuen Norm

Der neue Standard ist leichter zu markieren. Die Blockabmessungen in Millimetern sollten angegeben werden. Zum Beispiel Block I / 600 × 300 × 200 / D500 / B2.5 / F25. Hier wurde die Kategorie (der zulässige Fehler in den Abmessungen wird durch die römische Ziffer I oder II angegeben) an den Anfang verschoben, die Reihenfolge der Merkmale wurde geändert, aber ihre Liste bleibt gleich.

Abweichungskategorie begrenzen

Beide Normen schreiben mögliche Größenabweichungen und Mängel in Form von Verstößen gegen Rechteckigkeit, Krümmung von Kanten und Kanten, Spänen vor. Diese Mängel betreffen die Blockkategorie. Zuvor gab es drei davon: eine für Leimmauerwerk, zwei für Mörtelmauerwerk. Der neue Standard beschreibt nur zwei Kategorien.

Maximale Abweichungen von der Größe der Porenbetonblöcke

Im Allgemeinen sind geringfügige Abweichungen nach beiden Standards gering. Schaumstoffblöcke der ersten Kategorie weisen jedoch eine größere Genauigkeit auf. Genaue Geometrie - weniger teurer Leimverbrauch. Aber auch mit einem Material zweiter Klasse kann ein geringer Verbrauch erzielt werden. Dies erfordert zwar zusätzlichen Aufwand und Zeit. Das Geheimnis ist einfach: Zu große Blöcke werden mit einem herkömmlichen Hobel aufgehängt, um die Größe anzupassen.

Arten von Gasblöcken

Die Konstruktion - Wand- und Trennblöcke - aus Porenbeton kann in Form eines Parallelepipeds mit glatten Kanten oder mit einem geformten Nut-Feder-System an den Seiten erfolgen. Die zweite Option ist möglich, wenn die Abmessungen von Porenbetonblöcken näher an den großen liegen: mit einer Breite von 200 mm. In großen Blöcken werden häufig zusätzliche Löcher angebracht, um die Tragbarkeit zu erleichtern. Das macht die Arbeit wirklich einfacher.

Die Haupttypen und -größen von Porenbetonsteinen

Es gibt auch U-förmige Blöcke für den Bau von Verstärkungsbändern. Die Bewehrung wird in die Aussparungen der Blockwände gelegt, alles wird mit Beton gegossen.